Cutie cu mănuși acrilice
1) Tip acrilic A Cutie cu mănuși: Fără fereastră de transfer de probă, trebuie să o scoată de pe ușă.
2) Cutie de mănuși de tip B acrilic: Există o fereastră de transfer de probe, care poate proteja mediul de gaz din interiorul cutiei de a fi deteriorat de lumea exterioară.
3) Cutie de mănuși de tip B acrilic: Aerul din cutie poate fi extras prin pompa de vid, apoi prin gazul inert uscat cu puritate ridicată în cutie și ajungeți la conținutul de oxigen cu apă inferioară din cutie
2. Customizare:
1) Persoane unice, duble, multiple și alte cutii de stații diferite.
2) Forme diferite, structuri diferite, aplicații diferite, opțiuni diferite de personalizare a grosimii.
3) Ușile de diferite dimensiuni pot fi deschise pe orice parte a cutiei pentru a facilita intrarea și ieșirea din echipamente și accesorii.
4) Pentru alte configurații opționale, contactați personalul de vânzări.
*** Lista de prețuri pentru întregul mai sus, întrebați -ne să obținem
Descriere
Parametrii tehnici
Cutie cu mănuși acrilice, cunoscută și sub numele de Plexiglass Glove Box, este un fel de echipament utilizat pe scară largă în cercetarea științifică, producția industrială și mediul specific. Proiectarea sa unică și structurală îi permite să ofere un mediu extrem de închis și controlat, care să răspundă nevoilor diferitelor condiții experimentale extreme. Datorită transparenței sale excelente, a rezistenței chimice, a durabilității și a esteticii sale, a fost utilizată pe scară largă în diverse domenii. Ca echipament de laborator, oferă un mediu de funcționare relativ închis pentru a preveni intrarea poluanților externi, pentru operațiuni experimentale care necesită protecție inertă a gazelor, cum ar fi asamblarea bateriilor de litiu, testarea performanței materiale, etc.
Piața echipamentelor arată caracteristicile extinderii scării pieței, a modelului competitiv extrem de concentrat, a caracteristicilor și tendințelor inteligente ale produsului, personalizarea, cererea puternică a pieței, perspective largi și așa mai departe. În viitor, cu dezvoltarea continuă a noii industrii energetice și îmbunătățirea cercetării științifice și a nivelului de predare, piața echipamentului se va baza într -o perspectivă mai largă de dezvoltare.
Specificații
Zona de aplicare
Laborator chimic
În laboratoarele chimice,Cutii cu mănuși acrilicesunt utilizate pe scară largă pentru observarea și înregistrarea diferitelor reacții chimice. Datorită transparenței sale excelente și rezistenței chimice, experimentatorii pot observa clar procesul și rezultatele reacțiilor chimice, astfel judecând mai exact succesul sau eșecul experimentului. În același timp, cutia de mănuși Acrylc poate preveni eficient scurgerea și stropirea reactivilor chimici, protejând siguranța personalului de laborator.
Laboratorul de biologie
În laboratoarele biologice, cutiile cu mănuși acrylc sunt utilizate în mod obișnuit pentru experimente care necesită medii extrem de curate și sterile, cum ar fi cultura celulară și dezvoltarea medicamentelor. Performanța sa excelentă de etanșare și transparența permit experimentatorilor să observe clar creșterea și schimbările celulelor fără a deteriora mediul steril. În plus, cutiile cu mănuși acrylc pot preveni eficient contaminarea microbiană și contaminarea încrucișată, asigurând exactitatea și fiabilitatea rezultatelor experimentale.
Industria electronică
În industria electronică, cutii de mănuși acrylc sunt utilizate pentru asamblarea și testarea produselor electronice. Datorită sensibilității ridicate a produselor electronice la impurități, cum ar fi praful și particulele din aer, este necesar un mediu scăzut de umiditate și dimensiunea scăzută a particulelor. Cutiile cu mănuși acrylc pot oferi un astfel de mediu pentru a asigura calitatea și fiabilitatea produselor electronice. În același timp, materialul său transparent permite, de asemenea, experimentatorilor să observe în mod clar procesul de asamblare și testare a produselor electronice, descoperind și rezolvând în timp util problemele.
Cercetarea științei materialelor
În cercetarea științei materialelor, cutiile cu mănuși acrylc sunt utilizate în mod obișnuit pentru tratamentul și studiul materialelor sensibile la aer. De exemplu, în dezvoltarea sulfurii de sulfură, toate bateriile cu stare solidă, cutiile cu mănuși acrylc introduc continuu gaze inerte (cum ar fi azot sau argon) și utilizează sisteme eficiente de purificare a gazelor pentru a reduce conținutul de oxigen și umiditate în interiorul nivelurilor extrem de scăzute, prevenind astfel oxidarea și hidroliza materialelor de sulfură. Aceasta oferă o garanție fiabilă pentru cercetarea și producerea bateriilor.
Întreținere și întreținere
Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung și pentru a prelungi durata de viață a serviciuluiCutie cu mănuși acrilice, sunt necesare întreținere și întreținere regulată. Iată câteva metode comune de întreținere și întreținere:
Curățare și dezinfectare:
Curățarea regulată și dezinfectarea cutiilor GLOE Acrylc este o măsură importantă pentru a -și menține igiena și sterilitatea. Agenții speciali de curățare și dezinfectanții pot fi folosiți pentru curățarea și dezinfectarea pieselor, cum ar fi deschiderea cutiei și a mănușii. În timpul procesului de curățare, este important să evitați utilizarea reactivilor sau instrumentelor chimice excesiv de puternice pentru a preveni deteriorarea suprafeței sau a sistemului de etanșare al containerului.
Verificați performanța de etanșare:
Performanța de sigilare este unul dintre indicatorii cheie de performanță ai cutiilor GLOE ACRYLC. Prin urmare, este necesar să verificați în mod regulat integritatea și etanșeitatea sistemului de etanșare. Dacă se găsește îmbătrânirea, deteriorarea sau slăbiciunea materialului de etanșare, acesta ar trebui înlocuit sau reparat în timp util pentru a -și asigura performanța de etanșare.
Verificați sistemul de circulație a gazelor:
Sistemul de circulație a gazelor este unul dintre componentele importante ale cutiei GLOE Acrylc. Prin urmare, este necesar să verificați în mod regulat starea de funcționare și parametrii de performanță ai sistemului de circulație a gazelor. Dacă se găsește debitul de gaz insuficient, presiunea anormală sau un efect de purificare slab, ar trebui luate inspecția la timp și măsurile corespunzătoare pentru manipulare.
Calibrați regulat sistemul de control:
Sistemul de control este partea creierului din cutia GLOE Acrylc. Prin urmare, este necesar să calibrați și să depanați în mod regulat sistemul de control pentru a asigura exactitatea și fiabilitatea acestuia. Instrumente și instrumente de calibrare speciale pot fi utilizate pentru calibrarea și depanarea parametrilor, cum ar fi temperatura, umiditatea și compoziția gazelor sistemului de control.
Depozitare și conservare:
Atunci când nu folosiți o cutie de mănuși acrylc, trebuie depozitată într -un loc uscat, ventilat și întunecat și să evitați contactul cu substanțele corozive. În același timp, ar trebui să fie inspectat și menținut în mod regulat pentru a-și asigura stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung.
Manipularea comună a problemelor
Călătoria cu fan
Verificați sistemul de filtrare a solventului
Verificați dacă dispozitivul are un sistem de filtrare a solventului și observați dacă supapa de fluture legată de sistemul de filtrare a solventului este deschisă corect.
Verificați poziția de feedback a supapei defecte
Dacă ventilatorul nu este pornit și echipamentul a început să funcționeze, poziția de feedback a supapei defecte pe coloana de purificare poate fi incorectă și trebuie ajustată.
Verificați încărcarea
Prea multă sarcină poate duce, de asemenea, la o călătorie întreruptor sau la autoprotejarea invertorului, trebuie să verifice și să reducă în mod corespunzător sarcina.
Zgomot al ventilatorului
Returnarea și întreținerea de rulment: Dacă există zgomot în ventilator, s -ar putea ca rulmentul să nu aibă ulei, iar profesioniștii trebuie să dezasambleze ventilatorul pentru realimentare și întreținere.
Mențineți aerul sau vidul
Verificați etanșeitatea
Problemele cu sigilarea echipamentului în sine sau eșecul de a închide ușa compartimentului de tranziție pot duce la aerarea continuă a cutiei de mănuși. Efectuați o verificare a scurgerilor de presiune și confirmați că ușa cabinei de tranziție este strâns închisă.
Verificați piciorul
Confirmați că piciorul nu este cântărit de ceva, ceea ce poate determina, de asemenea, că cutia de mănuși să se umfle constant sau să vid.
Curățați valva solenoidului
Valva solenoidă a conductei sistemului de purificare este blocată cu impurități, ceea ce poate provoca, de asemenea, astfel de probleme. Curățați valva solenoidului.
Consumul crescut de gaze
Verificați scurgerile de țeavă: Dacă conducta de la sursa de aer care funcționează la dispozitiv se poate scurge, verificați dacă portul cilindrului de la sursa de aer sau portul conductei de intrare de pe blocul de supape este scurs.
Verificați supapa de flapper: pot exista scurgeri de aer în supapa cu flapper cu vid ridicat și conducta de presiune. Verificați supapa de flapper în secvență.
Conținut ridicat de apă și oxigen
Verificați metoda de utilizare: confirmați că metoda de utilizare a echipamentului este corectă, în timpul casetei de depanare nu ar trebui să pună prea multe probe, dacă este necesar, se recomandă tratamentul uscat.
Verificați etanșeitatea: inclusiv utilizarea compartimentelor mari și mici și dacă utilizarea necorespunzătoare a mănușilor provoacă scurgeri de aer.
Controlează temperatura: Temperatura excesivă poate determina ca conținutul de apă să scadă lent, iar temperatura trebuie controlată corespunzător.
Verificați coacerea de carbon activată: coacerea de carbon activată nu este minuțioasă poate afecta și conținutul de apă, trebuie să se asigure că coacerea carbonului activată bine.
Verificați efectul de regenerare: Concentrați -vă pe verificarea legăturii de vid în procesul de regenerare a coloanelor de purificare, iar vidul trebuie menținut mai mult de 2 ore.
Conținutul de oxigen crește lent în timpul ciclului
Metoda pas cu pas de menținere a presiunii pentru a verifica scurgerea
Poate exista o cantitate mică de scurgere între cutie și intrarea ventilatorului, iar problema trebuie eliminată prin pas cu pas cu pasul de menținere a presiunii.
Verificați burdufurile și conectorii
Bellows și conectori pot scurge. Prin urmare, verificați și înlocuiți piesele deteriorate.
Verificați coloana de purificare sau coloana de solvent
Coloana de purificare sau coloana de solvent se poate scurge și trebuie înlocuită sau reparată.
Ciclul nu poate începe
Verificați presiunea gazelor de lucru: confirmați dacă presiunea gazelor de lucru este între {{0}}. 4 și 0,6mpa.
Verificați feedback -ul comutatorului electromagnetic: Feedback -ul comutatorului electromagnetic al supapei cu flapper cu vid ridicat este normal.
Verificați senzorul de presiune: verificați dacă senzorul de presiune se afișează corect.
Verificați convertorul întrerupătorului de ventilator și frecvența: verificați dacă întrerupătorul de ventilator este declanșat și convertorul de frecvență al ventilatorului este normal.
Butonul de regenerare nu funcționează
Introduceți o parolă: verificați dacă parola este corectă.
Verificați pompa de vid: verificați dacă pompa de vid este pornită.
Verificați starea coloanei: Verificați dacă coloana circulă (regenerarea și circulația nu pot fi efectuate pe aceeași coloană în același timp).
Cheia nu poate fi operată
Bifați presiunea casetei cu mănuși: bifați dacă presiunea cutiei cu mănuși este normală.
Verificați cablurile de comunicare PLC: Verificați dacă cablurile de comunicare PLC sunt libere.
Verificați conexiunile prin cablu: Verificați dacă cablurile la capătul comun 24m, M și COM sunt libere.
Pompa de vid nu poate funcționa
Verificați comutatorul butonului: verificați dacă comutatorul butonului de pe corpul pompei de pompă de vid este deschis (de obicei "0" indică, "1" indică).
Verificați întrerupătorul: verificați dacă întreruptorul de circuit al pompei de vid se declanșează.
Valva de defecțiune în vid nu poate fi deschisă
Verificați presiunea gazelor de lucru: confirmați dacă presiunea gazelor de lucru este între {{0}}. 4 și 0,6mpa.
Verificați puterea: verificați dacă supapa de flapper este pornită.
Presiunea gazelor care lucrează este prea mică
Verificați gazul de lucru: confirmați că gazul funcțional este suficient.
Verificați ecartamentul de presiune: verificați dacă ecartamentul de presiune este deteriorat.
Ciclul se oprește automat
Bifați presiunea cutiei: Este necesar să verificați dacă gazul de lucru continuă să completeze sau dacă camera de tranziție este strâns închisă.
Verificați senzorul de presiune: verificați dacă senzorul de presiune este deteriorat.
Serviciu de cutii de mănuși acrilice
Personalizarea mărimii și a formei:
Determinați dimensiunea internă și forma cutiei de mănuși în funcție de cerințele de spațiu necesare pentru experiment sau producție. Dimensiunile interiorului ar trebui să țină cont de factori precum echipamentul plasat, materialele și spațiul de operare.
Formele pot fi selectate în funcție de nevoile reale, cum ar fi cuboide, cilindri, poligoane etc.
Selectarea materialelor și accesoriilor:
Conform nevoilor experimentului sau producției, alegeți foaia acrilică corespunzătoare și alte accesorii. Foaia acrilică trebuie să ia în considerare grosimea, culoarea, transparența, duritatea, rezistența la temperatură și rezistența la impact.
Mănușile de materiale diferite pot fi selectate, cum ar fi cauciucul butilic, cauciucul de neopren, cauciucul cu fluor etc.
Atmosfera de gaz și cerințele de purificare:
Determinați atmosfera de gaz cerută de cutia de mănuși, cum ar fi azot, argon, hidrogen etc., și cerințele de puritate ale gazului.
Conform nevoilor experimentului sau procesului de producție, sistemul corespunzător de purificare a gazelor este configurat pentru a menține curățenia mediului intern al cutiei de mănuși.
Temperatura, umiditatea și controlul presiunii:
Pentru unele experimente sau procese de producție sensibile la temperatură și umiditate, este necesar să se clarifice cerințele de control al temperaturii și umidității din cutia de mănuși.
Determinați cerințele de precizie și stabilitate pentru controlul temperaturii și umidității, precum și metodele de control (cum ar fi încălzirea, răcirea, umidificarea, dezumidificarea etc.).
Clarificați cerințele de control al presiunii din cutia de mănuși, inclusiv intervalul de control al presiunii, precizia controlului și cerințele de stabilitate și metodele de control (cum ar fi presurizarea, decompresia, reglarea presiunii etc.).
Cerințe de performanță de siguranță:
Determinați cerințele de performanță de siguranță pentru a asigura siguranța operatorului și funcționarea corectă a echipamentelor. Cerințele privind performanța siguranței includ alarma de scurgere a gazelor, alarma anormală de presiune, alarmă anormală de temperatură, siguranță electrică și așa mai departe.
Determinați cerințele dispozitivelor de blocare a siguranței, cum ar fi interblocarea ușilor, interblocarea mănușilor, interblocarea compartimentului de tranziție etc.
Alte cerințe speciale:
În conformitate cu nevoile reale, poate fi necesară, de asemenea, clarificarea altor cerințe speciale, cum ar fi sistemul de iluminat, ferestrele de observație, numărul și tipul de interfețe și metoda de instalare a echipamentului.
Tag-uri populare: Cutie cu mănuși acrilice, producători de cutii de mănuși acrilice din China, furnizori, fabrică
O pereche de
Cutie cu mănuși din plexiglasUrmătoarea
Cutie cu mănuși din plasticTrimite anchetă
