Cuptor cu tub de picătură
2. Echipament cuptor cu cutie de labl: 1L -36 l
3. Temperatura de prelucrare poate atinge 1200 grade -1700 grad
*** Lista de prețuri pentru întregul mai sus, întrebați -ne să obținem
Descriere
Parametrii tehnici
A Cuptor cu tub de picăturăse poate referi adesea la unCuptor cu tub de picătură(DTF) sau un cuptor cu tub cu o funcție de ridicare, ambele fiind descrise în detaliu mai jos:
Cabla de tub de decontare
Cuptorul de tub de colonizare este un fel de reactor de flux de antrenare, care este simplu în structură și adoptă un reactor tubular subțire cu un model de debit similar cu cel al fluxului de piston. Elementele de încălzire sunt aranjate uniform în jurul tubului de reacție, iar temperatura este controlată separat separat separat , care poate obține caracteristici izoterme bune în cuptor și poate obține o zonă de reacție de temperatură constantă lungă.
In the settling tube furnace reactor,the heating rate and temperature of particles are similar to that of suspended combustion.This reactor can simulate the thermal conditions of particles on the flame front (gas temperature 1000~1500℃,heating rate >10 grade /s), care este foarte aproape de rata reală de încălzire a reactoarelor industriale. Poate reflecta cu exactitate reactivitatea de gazificare a cocsului de cărbune cu CO2 sau H2O la o rată ridicată de încălzire peste 1000 de grade. Prin urmare, cuptorul de tub de coloniști este adesea utilizat pentru a studia reactivitatea cărbunelui, adaptabilitatea cărbunelui și a comportamentului de gazificare a cărbunelui.
Cuptor tubular cu funcție de ridicare
Cuptoarele tubulare cu funcții de ridicare sunt de obicei utilizate în experimentele și producția de unități de cercetare științifică, universități și întreprinderi industriale și miniere, iar aplicațiile lor includ, dar nu se limitează la recoacere de precizie la temperaturi ridicate, microcristalizare, preparare a glazurii ceramice, recoacere la mucegai, metalurgie pulbere , experimente de pulbere din plastic, sinterizarea nanomaterialelor, întărirea pieselor metalice și a cerințelor de tratare termică pentru procesele de temperatură ridicată.



Parametru


Aplicații în piroliză și crăpătură
Aplicație de piroliză
Piroliză de biomasă
Cuptoarele cu tuburi de cădere pot fi utilizate pentru piroliza biomasei, transformarea biomasei în produse valoroase, cum ar fi bio-ulei, biogaz și biochar. Utilizarea eficientă a resurselor de biomasă poate fi realizată.
Piroliză din plastic rezidual
Deșeurile materiale plastice pot fi pirolizate în cuptorul cu tub pentru a se descompune în combustibil, gaze și alte resurse reutilizabile. Această metodă de tratament nu numai că ajută la reducerea poluării deșeurilor de plastic în mediu, dar poate realiza, de asemenea, reciclarea resurselor.
Piroliză de nămol
Deșeurile, cum ar fi nămolul, pot fi, de asemenea, pirolizate în cuptoarele din downtube pentru a -l transforma în gaze combustibile și reziduuri solide. Gazul combustibil poate fi utilizat ca sursă de energie, în timp ce reziduurile solide pot fi prelucrate în continuare sau utilizate în alte scopuri.
Aplicație de crăpătură
Crăpături petrochimice
În domeniul industriei petrochimice, cuptorul cu tub de cădere este adesea utilizat în procesul de fisurare a distilatului petrolier, cum ar fi nafta, uleiul diesel ușor, etc. Prin reacția de fisurare, se poate obține reacția de fisurare, materiile prime chimice organice de bază, cum ar fi etilena și propilena, se poate obține, care reprezintă o bază importantă pentru fabricarea de materiale plastice, fibre chimice, cauciuc sintetic și alte substanțe chimice.
Crăpături chimice de cărbune
În domeniul industriei chimice de cărbune, cuptorul cu tub de jos joacă, de asemenea, un rol important. Transformă cărbunele în syngas, gudron și alte produse. Syngas este o materie primă chimică importantă, care poate fi utilizată pentru a sintetiza amoniacul, metanolul și alte substanțe chimice. TAR, pe de altă parte, poate fi extras prin procese ulterioare de separare și rafinare pentru a extrage substanțe chimice utile.
Crăparea gazelor naturale
Gazul natural poate fi, de asemenea, crăpat într-un cuptor cu tub pentru a produce compuși precum metan, etilenă și propilenă. Acești compuși au o gamă largă de aplicații în producția chimică, cum ar fi fabricarea de materiale plastice, cauciuc sintetic și așa mai departe.
Aplicații în catalizatori




Pregătirea catalizatorului
În procesul de preparare a catalizatorului, cuptorul cu tub în jos poate oferi un mediu stabil la temperatură ridicată, care să conducă la descompunerea, reducerea sau sinterizarea precursorului catalizatorului. și proprietățile pot fi preparate. De exemplu, atunci când preparați anumiți catalizatori de oxid de metal, precursorul trebuie calcinat la temperaturi ridicate pentru a elimina impuritățile și a forma o structură de cristal stabilă. De data aceasta, controlul precis al temperaturii și funcția de control al atmosferei a în jos a jos în jos -Cupatorul Tube este deosebit de important.
Test de performanță a catalizatorului
Cuptorul cu tub în jos poate fi, de asemenea, utilizat pentru a testa performanța catalizatorilor. În activitatea, selectivitatea, stabilitatea și alte test de performanță a catalizatorului, este necesar să se simulăm condițiile reale de reacție pentru reacția catalitică. Controlul temperaturii și controlul atmosferei, ceea ce face ca condițiile de testare să fie mai aproape de condițiile reale de reacție. În același timp, cuptorul cu tub în jos poate colecta și analiza cu ușurință produsele de reacție, astfel încât performanța catalizatorului poate fi evaluată cu exactitate.
Proces de reacție catalitică
n Procesul de reacție catalitică, cuptorul cu tub de jos joacă, de asemenea, un rol important. Unele reacții catalitice trebuie efectuate la temperaturi specifice pentru a asigura o rată maximă de reacție și selectivitate. efectuată la temperatura optimă. În plus, cuptorul cu tub în jos poate oferi, de asemenea, un mediu atmosferă stabil pentru a evita influența impurităților asupra reacției catalitice.
Regenerarea și recuperarea catalizatorului
În procesul de utilizare pe termen lung a catalizatorului, activitatea catalizatorului va scădea treptat din cauza acumulării de carbon, otrăvirii și alte motive. De data aceasta, catalizatorul trebuie să fie regenerat pentru a-și restabili activitatea. poate fi utilizat în procesul de regenerare a catalizatorului. să fie utilizat în procesul de recuperare al catalizatorului, care este separat de sistemul de reacție prin tratament la temperaturi ridicate și tratament ulterior.
Exemplu de aplicație
În industria petrochimică, cuptoarele cu tub în jos sunt adesea folosite pentru a cataliza procesul de charring. Amestecând catalizatorul în aburi, viteza de reacție de șarpe poate fi semnificativ crescută, timpul de charring poate fi scurtat, iar rata de operare a cuptorului poate fi să fie crescută. Această metodă de scorbut catalitică nu numai că îmbunătățește eficiența de scorbire, dar reduce și timpul de oprire și costurile de producție.
Aplicare în purificarea gazelor de ardere
Principiul de bază al purificării gazelor de ardere
Purificarea gazelor de ardere este procesul de eliminare a poluanților din gaze de ardere prin metode fizice, chimice sau biologice pentru a -l aduce la standardele de emisie sau niveluri inferioare. Acești poluanți pot include particule, dioxid de sulf, oxizi de azot, compuși organici volatili, etc.
Posibilă aplicare a cuptorului cu tub în jos în purificarea gazelor de ardere
Răcire și îndepărtarea prafului
Cuptorul cu tub în jos poate fi proiectat cu un sistem de răcire pentru a reduce temperatura gazelor de ardere cu ajutorul schimbului de căldură sau a pulverizării apei. Acest proces nu numai că ajută la protejarea echipamentelor ulterioare de tratare de la deteriorarea fumului la temperaturi ridicate, dar poate, de asemenea Promovați așezarea particulelor în fum, obținând astfel efectul inițial de îndepărtare a prafului.
Absorbție și reacție chimică
Cuptorul cu tub în jos poate fi echipat cu absorbtori chimici sau catalizatori pentru a reacționa chimic cu contaminanții din gazul de ardere și pentru a le transforma în substanțe inofensive sau mai puțin toxice. De exemplu, o soluție alcalină poate fi utilizată pentru a absorbi dioxidul de sulf sau un catalizator poate fi utilizat pentru a absorbi dioxidul de sulf sau un catalizator poate să fie utilizate pentru a transforma oxizii de azot în azot și apă.
Filtrare fizică și adsorbție
Cuptoarele cu tub în jos pot fi, de asemenea, echipate cu straturi fizice de filtrare sau materiale de adsorbție pentru a prinde particulele și anumite poluanți gazoși în gazul de ardere. Aceste straturi de filtrare sau materiale de adsorbție pot include pungi de pânză, carbon activat, fibre ceramice, etc.
Avantaje și provocări aletub de picăturăcuptorîn purificarea gazelor de ardere
Avantaj
Eficiență: cuptorul cu tub în jos poate obține o purificare eficientă a gazelor prin combinarea unei varietăți de tehnologii de purificare.
Flexibilitate: Proiectarea cuptorului cu tub în jos poate avea o oarecare flexibilitate, care poate fi ajustată și optimizată pentru diferite nevoi de compoziție și purificare a gazelor de ardere.
Economie: Cuptoarele cu tub în jos pot avea costuri de operare și întreținere mai mici decât unele tehnologii tradiționale de purificare a gazelor de ardere.
Provocare
Maturitatea tehnologiei: Deoarece cuptorul cu tub în jos nu este utilizat pe scară largă în purificarea gazelor de ardere, maturitatea tehnologiei sale poate fi relativ scăzută, necesitând cercetări și optimizare suplimentare.
Eficiența tratamentului: Pentru anumiți contaminanți dificil de îndepărtat, eficiența tratamentului cuptorului cu tub în jos poate fi limitată.
Funcționare și întreținere: Funcționarea și întreținerea unui cuptor cu tub în jos poate necesita o anumită cantitate de expertiză și experiență pentru a-și asigura funcționarea stabilă pe termen lung.
Metode de curățare pentru echipamente electrice
Curățarea echipamentelor electrice este un pas important pentru a -și asigura funcționarea normală și pentru a -și extinde durata de viață. Următoarele sunt câteva pași și precauții detaliate pentru curățarea echipamentelor electrice ale cuptoarelor cu tuburi:
Pregătirea înainte de curățare

Întreruperea puterii și izolarea
Înainte de a efectua orice lucrare de curățare, asigurați -vă că dispozitivul a fost oprit complet și deconectat de la alimentarea cu energie electrică.
Utilizați instrumente adecvate (cum ar fi mănuși de izolare, plăcuțe de izolare etc.) pentru a asigura o funcționare în siguranță.
Inspecție și evaluare
Verificați exteriorul și interiorul echipamentului pentru a evalua acumularea murdăriei și prafului.
Identificați zonele de curățare care necesită o atenție specială, cum ar fi găurile de disipare a căldurii, conexiunile electrice etc.

Curățare externă
Folosiți o cârpă umedă moale
Ștergeți exteriorul dispozitivului cu o cârpă moale, umedă, pentru a îndepărta praful și murdăria.
Evitați să folosiți țesături sau instrumente aspră care pot zgâria suprafața echipamentului.
Selecție de detergent
Dacă întâlniți pete încăpățânate, puteți utiliza un agent de curățare ușor pentru a ajuta la curățare.
Evitați utilizarea produselor de curățare corozive, cum ar fi acizii puternici și alcalicii pentru a evita deteriorarea suprafeței sau a componentelor interne ale echipamentului.
Evitați infiltrarea lichidă
Când curățați, aveți grijă să evitați infiltrarea lichidului în echipament, rezultând o defecțiune electrică sau pe scurtcircuit.
Curățare internă
Gaura de disipare a căldurii și ventilator
Curățați periodic găurile de disipare a căldurii și ventilatoarele pentru a asigura ventilația netedă și pentru a împiedica supraîncălzirea dispozitivelor.
Folosiți un aspirator sau un aer comprimat (la presiune moderată) pentru a îndepărta praful și resturile.
Conexiune electrică
Folosiți aer comprimat uscat sau o perie pentru a curăța conexiunile electrice și asigurați -vă că conexiunile sunt strânse și nu sunt libere.
Evitați să folosiți cârpe umede sau curățători de lichid pentru a evita defecțiunea electrică.
Componente interne
Pentru componente interne detașabile (cum ar fi filtre, chiuvete de căldură etc.), îndepărtați -le în mod regulat pentru curățare.
Curățați cu un curățător adecvat (cum ar fi detergentul neutru) și uscați bine înainte de a instala dispozitivul înapoi.
Precauții speciale
Evitați deteriorarea componentelor electrice
În timpul procesului de curățare, evitați să utilizați unelte ascuțite sau forță excesivă pentru a evita deteriorarea componentelor electrice sau conectarea firelor.
Întreținere regulată
Dezvoltați un program de întreținere regulat, inclusiv curățarea, verificarea conexiunilor electrice, testarea rezistenței la izolare etc.
Urmați ghidurile de întreținere a producătorului de echipamente și recomandările pentru a vă asigura că echipamentele sunt în condiții superioare.
Întreținere profesională
Dacă întâmpinați probleme de curățare sau defecțiuni ale echipamentelor care nu pot fi rezolvate de unul singur, contactați personalul de întreținere profesională la timp.
Tag-uri populare: Cuptor cu tuburi de picătură, producători de cuptor cu tuburi de picătură, furnizori, fabrică
O pereche de
Cuptor cu tub de 70 mmUrmătoarea
Cuptor cu tub de sticlăTrimite anchetă












