Reactor chimic din sticlă
(1)1L/2L/3L/5L---Standard
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Standard/Ex-rezist/Fierbător de ridicare
(3)150L/200L---Standard/Rezistent la EX
*** Lista de prețuri pentru întregul de mai sus, întrebați-ne pentru a obține
2. Personalizare:
(1) Suport de proiectare
(2) Furnizați direct intermediarul organic senior pentru cercetare și dezvoltare, scurtați timpul și costurile de cercetare și dezvoltare
(3) Împărtășește tehnologia avansată de purificare cu tine
(4) Furnizați substanțe chimice de înaltă calitate și reactiv de analiză
(5) Dorim să vă ajutăm în domeniul ingineriei chimice (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Asigurare:
(1) Certificare CE și ISO Înregistrată
(2)Marcă comercială: ACHIEVE CHEM (din 2008)
(3)Piesele de schimb în termen de 1-an gratuit
Descriere
Parametrii tehnici
Reactor chimic din sticlă este un laborator obișnuit sau un echipament de producție industrială, care este utilizat pentru reacția chimică, amestecarea soluției, sinteza substanțelor și alte operațiuni. Caracteristica sa principală este că este fabricat din sticlă rezistentă la acizi, alcali și temperaturi ridicate și nu va provoca poluare și coroziune în timpul reacției chimice.
Ibricul de reacție chimică din sticlă încălzește soluția sau amestecul din recipientul de reacție prin încălzitor, agitatorul poate amesteca uniform reactanții, iar răcitorul poate răci soluția sau amestecul din ibricul de reacție în timp. Echipamentul este utilizat pe scară largă în domeniul farmaceutic, chimic, alimentar, biologie și în alte domenii, utilizat în principal pentru prepararea substanțelor chimice, sintetizarea medicamentelor și cercetarea de noi materiale.
clasificare
Faceți clic pentru a obține întreaga listă de prețuri
Prezentare generală

Senzorul de temperatură este o componentă importantă înreactor chimic din sticlă, care este folosit pentru a măsura valoarea temperaturii în sistemul de reacție și pentru a transmite datele către sistemul de control prin semnal de ieșire. Tipurile obișnuite de senzori de temperatură includ termocupluri, termometre de rezistență și termometre cu infraroșu.
Senzori de temperatură comuni
● Termocuplu: Termocuplul este un senzor de temperatură bazat pe efect termoelectric, care este de obicei compus din două materiale metalice diferite. Când două metale diferite au o diferență de temperatură, va apărea o diferență de potențial, iar acest principiu este folosit pentru a măsura temperatura. Termocuplul are caracteristicile unui răspuns rapid și fiabilitate ridicată și este utilizat pe scară largă în reactoarele chimice din sticlă.
● Termometru de rezistență: Termometrul de rezistență este un fel de senzor de temperatură bazat pe schimbarea rezistenței, iar principiul său este de a măsura temperatura conform legii rezistivității materialelor care se schimbă cu temperatura. Termometrul de rezistență are avantajele unei precizii ridicate și stabilității bune, dar viteza de răspuns este relativ lentă.
● Termometru cu infraroșu: Termometrul cu infraroșu este un senzor de temperatură fără contact, iar principiul său este de a măsura temperatura utilizând relația dintre radiația infraroșu emisă de suprafața obiectului țintă și temperatură. Termometrul cu infraroșu are avantajele vitezei de reacție rapide și nu este nevoie să atingeți obiectul țintă, dar precizia sa este relativ scăzută.
Senzorul de temperatură PT100 este un senzor de temperatură bazat pe schimbarea rezistenței, iar principiul său de măsurare este de a realiza măsurarea temperaturii utilizând modificarea valorii rezistenței rezistenței platinei cu schimbarea temperaturii. Senzorul de temperatură PT100 este utilizat pe scară largă în ibricul de reacție chimică din sticlă, care este compus în principal din rezistor de platină, termistor, fir de conectare și carcasă.
Avantajele senzorului de temperatură PT100 sunt precizia ridicată, stabilitatea bună și răspunsul rapid, care pot îndeplini cerințele de măsurare a temperaturii de înaltă precizie și stabilitate ridicată. În același timp, senzorul de temperatură PT100 are, de asemenea, caracteristicile de rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate și anti-interferențe și poate funcționa normal în medii dure, cum ar fi reactoarele chimice.
Principiul de proiectare al senzorului de temperatură PT100 include selecția materialului potrivit de rezistență la platină, designul circuitului, selecția materialului carcasei și așa mai departe. Printre aceștia, puritatea și procesul de fabricație a materialului rezistent la platină sunt factorii cheie care afectează acuratețea și stabilitatea senzorului de temperatură PT100. În general, precizia senzorului de temperatură PT100 va crește odată cu puritatea rezistenței Pt, dar prețul corespunzător va fi mai mare.
Sfaturi
● Poziția de instalare: Poziția de instalare a senzorului de temperatură PT100 trebuie să fie în contact cu reactanții pentru a asigura acuratețea rezultatelor măsurătorilor.
● Circuitul de conectare: Circuitul de conectare al senzorului de temperatură PT100 ar trebui să evite atenuarea semnalului și interferențele cauzate de impedanța liniei și din alte motive.
● Interval de temperatură: domeniul de măsurare al senzorului de temperatură PT100 trebuie să se potrivească cu cererea reală pentru a evita daunele cauzate de depășirea intervalului.
Aplicații
● Cercetare și dezvoltare farmaceutică: Reactoarele de sticlă joacă un rol esențial în sinteza ingredientelor farmaceutice active (API) și a intermediarilor. Transparența lor permite monitorizarea atentă a progresului reacției, în timp ce inerția lor chimică asigură puritatea produsului final.
● Produse chimice fine și produse chimice de specialitate: Pentru producerea de substanțe chimice de mare valoare, de volum redus, reactoarele de sticlă oferă un control precis asupra condițiilor de reacție, facilitând sinteza moleculelor complexe cu randamente și puritate ridicate.
● Cercetare de cataliză: Cataliza, accelerarea reacțiilor chimice de către un catalizator, este un proces fundamental în multe medii industriale și de laborator. Reactoarele de sticlă sunt potrivite pentru studierea comportamentului catalizatorului, deoarece permit observarea directă a fenomenelor de activare, dezactivare și otrăvire a catalizatorului.
● Sinteza polimerilor: În domeniul științei polimerilor, reactoarele de sticlă sunt folosite pentru a sintetiza polimeri în condiții controlate, permițând cercetătorilor să exploreze efectele diferiților monomeri, catalizatori, solvenți și condiții de reacție asupra proprietăților polimerului.
● Predare și educație: Reactoarele de sticlă sunt adesea folosite în laboratoarele de chimie de licență și studii superioare ca instrument practic pentru predarea tehnicilor și principiilor chimiei sintetice.
Întreținere

● Toate părțile din sticlă trebuie curățate înainte de instalare.
ar trebui acoperit cu o cantitate mică de unsoare siliconică de vid pentru a crește etanșeitatea la aer.
● Înainte de instalare, utilizare, întreținere și inspecție, vă rugăm să citiți întregul conținut al acestui manual și să îl utilizați corect.
● Tensiunea de alimentare trebuie să fie conformă cu prevederile acestui instrument.
● Funcționarea fără sarcină nu ar trebui să fie de mare viteză.
● Durata de viata a cutiei electrice are o mare influenta asupra temperaturii si umiditatii ambiante. Vă rugăm să păstrați regulatorul și motorul uscate.
Cunoştinţe
Jacheta (numită și jachetă de răcire sau jachetă de încălzire) înreactor chimic din sticlăeste o componentă importantă pentru controlul temperaturii din vasul de reacție.
Mantaua este de obicei compusă din două straturi de tuburi de sticlă, formând un spațiu în care fluidul extern circulant (cum ar fi apa sau uleiul) este utilizat pentru răcire sau încălzire.
Procesul de fabricare a jachetei
● Alegerea tubului de sticlă: Alegeți tubul de sticlă cu dimensiunea și materialul adecvat, de obicei folosind sticlă borosilicată rezistentă la căldură (cum ar fi PYREX) sau alte materiale de sticlă rezistente la acizi și alcaline.
● Realizarea tubului exterior de sticlă: O secțiune de tub de sticlă cu diametru mai mare este încălzită și înmuiată și este întinsă în lungimea și forma necesară folosind unelte de sticlă. Acest pas poate fi realizat manual sau se poate folosi echipamente speciale de prelucrare a sticlei în funcție de nevoile specifice.
● Realizarea tubului interior de sticlă: Selectați un tub de sticlă cu diametrul interior adecvat și introduceți-l în tubul exterior de sticlă pentru a vă asigura că există suficient spațiu între ele.
● Etanșare și conectare: Sigilați cele două capete ale tubului de sticlă pentru a vă asigura că lichidul din manta nu se va scurge. De obicei, pentru etanșare se folosește adeziv la temperatură ridicată sau adeziv de sticlă, iar mantaua este conectată la sistemul extern de fluid circulant printr-un tub de cauciuc sau silicon.

Probleme și soluții comune
Deteriorări ale carcasei (coroziune, fisuri, perforații)
Cauza eșecului:
Supus la radiații medii (pitting, coroziune intergranulară).
Stresul termic provoacă fisuri sau alcalii.
Uzură coroziune subțiere sau uniformă.
Metoda de tratament:
Carcasele căptușite cu materiale rezistente la coroziune trebuie recăptușite sau parțial reparate.
Dacă grosimea carcasei este mai mică decât grosimea minimă permisă de proiectare, corpul trebuie înlocuit.
Supratemperatură și suprapresiune
Cauza eșecului:
Defecțiune a contorului, control slab.
Funcționare greșită, raport necorespunzător al materiilor prime, rezultând reacții violente.
Performanță slabă de transfer de căldură sau de agitare, ceea ce duce la reacții secundare.
Defecțiunea supapei de admisie, presiunea de admisie este prea mare.
Metoda de tratament:
Verificați și reparați sistemul de control automat pentru a vă asigura că instrumentul funcționează corect.
Implementați cu strictețe procedurile de operare, luați măsuri de reducere a presiunii de urgență, în conformitate cu timpul de hrănire cantitativ prescris.
Măriți zona de transfer de căldură sau îndepărtați depunerile pentru a îmbunătăți efectul de transfer de căldură; Reparați mixerul pentru a îmbunătăți eficiența amestecării.
Închideți supapa principală de abur și reparați supapa de admisie.
Scurgerea etanșării
Scurgerea sigiliului de ambalare
Cauza eșecului
Arborele de amestecare este uzat sau corodat la locul de ambalare, rezultând un decalaj excesiv; Amplasarea necorespunzătoare a inelului de ulei sau blocarea circuitului de ulei nu poate forma o etanșare de ulei; Glanda nu este presată strâns, calitatea ambalajului este slabă sau utilizarea prea lungă; Coroziunea cutiei de presa.
Metoda de tratament
Înlocuiți sau reparați arborele de amestecare și procesați pe mașina unealtă pentru a asigura rugozitatea; Reglați poziția inelului de ulei, curățați circuitul de ulei; Apăsați umplutura sau înlocuiți umplutura; Reparați sau înlocuiți cutia de presa.
Scurgerea etanșării mecanice
Cauza defecțiunii
Deformare dinamică și statică a feței capătului inelului, deteriorare; Presiunea specifică față de capăt este prea mare, perechea de frecare va produce deformare termică; Selectarea materialului inelului de etanșare este greșită, forța de compresie nu este suficientă sau inelul de etanșare în formă de V este instalat înapoi și proprietatea de etanșare se pierde. Eroarea verticală dintre axa și fața de capăt a inelului static este prea mare; Presiunea și temperatura de funcționare sunt instabile, iar particulele dure intră în perechea de frecare; Introduceți sau lipiți scurgeri în mișcare sau inel static.
Metoda de tratament
Înlocuiți perechea de frecare sau șlefuiți din nou; Reglați presiunea specifică pentru a fi adecvată, întăriți sistemul de răcire și eliminați căldura la timp; Selectarea materialului și instalarea inelului de etanșare ar trebui să fie rezonabile și ar trebui să existe suficientă forță de apăsare; Opriți mașina și realiniați-o pentru a vă asigura că neverticalitatea este mai mică de 0,5 mm; Controlați strict indicele procesului, particulele și cristalele nu pot intra în perechea de frecare; Reglați și revizuiți arborele pentru a ajunge la standard; Îmbunătățiți procesul de instalare, sau cantitatea de interferență ar trebui să fie adecvată, sau adezivul ar trebui să fie ușor de utilizat și ferm.
Se aude un zgomot anormal în ceainic
Cauza eșecului:
Rezervor de frecare agitator din interiorul accesoriilor (tub șarpe, tub termometru etc.) sau perete de răzuit.
Agitatorul îndoit sau rulment deteriorat.
Metoda de tratament:
Opriți și reparați pentru a găsi corect, astfel încât agitatorul și accesoriile să aibă o anumită distanță.
Opriți-vă pentru a verifica, strânge șuruburile sau înlocuiți piesele deteriorate.
Agitatorul de email este oprit
Cauza eșecului:
Fracturat de coroziune medie.
Motorul se rotește în sens opus.
Metoda de tratament:
Înlocuiți blenderul.
Opriți pentru a schimba direcția motorului.
Flanșa ceainicului emailat curge
Cauza eșecului:
Fața de porțelan a flanșei este deteriorată.
Selectarea materialului de spălat nu este rezonabilă, instalarea îmbinărilor nu este corectă, goală, schimbarea greșită.
Clipul este slăbit sau insuficient.
Metoda de tratament:
Reparați, aplicați vopsea sau rășină anticorozivă.
În funcție de cerințele procesului, selectați materialul de spălat, interfața mașinii de spălat ar trebui să fie pliată și poziția trebuie să fie uniformă.
În conformitate cu cerințele de proiectare, există un număr suficient de cleme, și pentru a strânge.
Suprafața porțelanului are explozie de calcar și micro-pori
Cauza eșecului:
Impuritățile acide pătrund în manta sau tubul arborelui de agitare, ducând la fragilizarea hidrogenului.
Stratul de porțelan nu este dens și există pericole ascunse ale microporilor.
Metoda de tratament:
După neutralizarea cu carbonat de sodiu, clătiți cu apă sau reparați, coroziunea gravă trebuie înlocuită.
Numărul mic de micropori poate fi reparat, necesită o actualizare serioasă.
Curentul motorului depășește valoarea nominală
Cauza eșecului:
Rulmentul este deteriorat.
Diametrul agitatorului este prea mare.
Metoda de tratament:
Înlocuiți rulmenții.
Reglați în mod corespunzător diametrul mixerului.
Tag-uri populare: reactor chimic din sticlă, China producători de reactoare chimice din sticlă, furnizori, fabrică
O pereche de
Evaporator rotativ cu pompă de vid și răcitorUrmătoarea
Evaporator rotativ mareTrimite anchetă















