Pâlnie de separare a sticlei
2. Pâlnie de gură Big: 90mm\/170mm\/210mm\/260mm
3. Pâlnie cu guri peste tot: 150mm\/200mm\/250mm\/300mm
*** Lista de prețuri pentru întregul mai sus, întrebați -ne să obținem
Descriere
Parametrii tehnici
A Pâlnie de separare a sticleieste o bucată de sticlă de laborator folosită pentru a separa două lichide imiscibile pe baza densităților lor diferite. O pâlnie de separare, cunoscută și sub denumirea de pâlnie de separare, este un dispozitiv de laborator folosit pentru a separa amestecuri de lichide care nu se amestecă împreună, cum ar fi uleiul și apa. În mod obișnuit, este format dintr-un corp de sticlă conic sau în formă de pere, cu un stopcock în partea de jos, permițând scurgerea lichidelor separat.
Pâlnia separatoare funcționează pe principiul că lichidele imiscibile pot fi separate pe baza diferenței de densități ale acestora. Lichidul mai dens se scufundă în partea de jos, în timp ce lichidul mai ușor plutește deasupra, permițând scurgerea celor două lichide separat de stopcock.
Principiu
Funcționează pe principiul că lichidele imiscibile pot fi separate pe baza diferenței de densități ale acestora. Lichidul mai dens se scufundă în partea de jos, în timp ce lichidul mai ușor plutește deasupra, permițând scurgerea celor două lichide separat de stopcock.Următoarea este o explicație detaliată a acestui proces:
Turnarea lichidelor mixte: În primul rând, un amestec din cele două lichide imiscibile care trebuie separate este turnat în pâlnia de separare. De obicei, cele două lichide se vor stratifica în mod natural, deoarece nu se dizolvă unul în celălalt.
Straturi: pâlnia separatoare cu lichidele mixte este lăsată să stea pentru o perioadă de timp, astfel încât cele două lichide să se streseze în mod natural în funcție de diferența de densitate. Lichidul mai greu se va scufunda în partea de jos a pâlniei, în timp ce lichidul mai ușor va pluti în vârf.
Închideți pistonul: După ce cele două lichide sunt complet stratificate, închideți pistonul din partea de jos a pâlniei pentru a preveni scăparea oricărui lichid.
Turnând lichidul superior: Scoateți ușor pâlnia de separare de pe suport și întoarceți gâtul pâlniei în lateral, astfel încât ieșirea pâlniei să fie departe de recipient. Apoi deschideți încet pistonul și lăsați lichidul mai greu din partea de jos să curgă până când se ajunge la interfața dintre cele două lichide. În acest moment, închideți pistonul pentru a opri descărcarea.
Colectarea lichidului superior: Puneți pâlnia înapoi pe stand, asigurându -vă că este vertical. Apoi deschideți cu atenție pistonul pentru a permite lichidului mai ușor din stratul superior să curgă și să -l colecteze într -un alt recipient. Deoarece cele două lichide sunt imiscibile, vor menține o interfață clară în pâlnie, ceea ce asigură că lichidul superior este colectat pur și nu se amestecă cu lichidul inferior.
Clătiți și repetați: Dacă este necesar, pâlnia de separare poate fi clătită și procesul repetat pentru a se asigura că ambele lichide sunt complet separate și colectate.
ATENȚIE: În timpul funcționării, trebuie avut grijă să nu perturbați interfața lichidă pentru a nu amesteca cele două lichide și a afecta separarea. În plus, ar trebui evitată decantarea rapidă sau o agitare violentă în timpul funcționării pentru a evita stropirea lichidă sau confuzia interfeței.
În acest fel, pâlnia de separare a sticlei poate separa în mod eficient lichidele imiscibile în funcție de diferența lor de densitate, ceea ce este o tehnică foarte utilă în experimentele chimice și în producția industrială.
Parametru
|
Pâlnie triunghiulară |
| Specificații | Diametrul orificiului pâlniei | Diametrul conductei de pâlnie | Înălţime | Ambalaj |
| 60mm | 60mm | 5.20mm | 1 0 4.0mm | 400 PC -uri\/ cutii |
| 75mm | 75mm | 8.10mm | 135.1mm | 300 PC -uri\/ cutii |
| 90mm | 90mm | 7.10mm | 154. 0 mm | 250 PC -uri\/ cutie |
| 120mm | 120mm | 14.3mm | 185. 0 mm | 150 PC -uri\/ cutii |
| 150mm | 150mm | 21.4mm | 212. 0 mm | 80 PC -uri\/ cutii |
Pâlnie de gură mare
| Specificații | Diametrul orificiului pâlniei | Diametrul conductei de pâlnie | Înălţime | Ambalaj |
| 90mm | 90mm | 15. 0 mm | 93. 0 mm | 50 PC -uri\/ cutii |
| 170mm | 170mm | 2 0. 0mm | 148. 0 mm | 20 PC -uri\/ cutii |
| 210mm | 210mm | 22. 0 mm | 182. 0 mm | 20 PC -uri\/ cutii |
| 260mm | 260mm | 25. 0 mm | 211. 0 mm | 20pcs\/ cutie |
Pâlnie cu gura largă
| Specificații | Diametrul orificiului pâlniei | Diametrul conductei de pâlnie | Înălţime | Ambalaj |
| 150mm | 150mm | 15.5mm | 235. 0 mm | 10 PC -uri\/ cutii |
| 200mm | 200mm | 15.6mm | 275. 0 mm | 10 PC -uri\/ cutii |
| 250mm | 250mm | 25. 0 mm | 331. 0 mm | 10 PC -uri\/ cutii |
| 300mm | 300mm | 25,5 mm | 375. 0 mm | 10 PC -uri\/ cutii |
Aplicații în chimie
|
Pâlnie de separare a sticlei(Pâlnie de separare a sticlei) are o gamă largă de aplicații specifice în experimentele de chimie, iată câteva utilizări comune:
|
|
Îndepărtarea apei din lichide organice:În sinteza organică, uneori este necesar să se îndepărteze apa din solvenții organici, iar pâlnia separatoare poate realiza acest lucru prin utilizarea unui desicant, cum ar fi sulfat de magneziu anhidru sau clorură de calciu anhidru.
Analiza mediului:În analiza mediului, canalele separatoare pot fi utilizate pentru a separa particulele sau contaminanții suspendați de probele de apă sau sol pentru analize suplimentare.
Predare și demonstrație:În laboratoarele de predare, pâlnii separatori sunt utilizate pentru a demonstra tehnicile de extracție lichid-lichid pentru a-i ajuta să înțeleagă procesul de separare a lichidelor imiscibile.
Controlul calității:În laboratoarele de control al calității, canalele separatoare sunt utilizate pentru a asigura puritatea și calitatea materiilor prime și a produselor finite prin eliminarea impurităților și a particulelor străine prin filtrare.
Cercetare și dezvoltare:În laboratoarele de cercetare și dezvoltare, canalele separatoare sunt utilizate pentru a separa și analiza diferite componente ale unui amestec, pentru a facilita reacțiile chimice și pentru a purifica compușii pentru experimentarea ulterioară.
Aceste aplicații demonstrează versatilitatea și importanța acestora în experimentele de chimie, unde sunt unul dintre instrumentele indispensabile.
Direcția inovației materiale
Optimizarea performanței și controlul costurilor de sticlă borosilicată ridicată
Rezistența la căldură îmbunătățită și stabilitatea chimică
Sticla borosilicată ridicată (cum ar fi Pyrex) a devenit materialul principal al pâlniei de separare a sticlei, datorită coeficientului său de expansiune termică scăzută (3,3 × 10⁻⁶\/ grad) și rezistenței excelente de acid și alcalin. În viitor, prin ajustarea raportului dintre acid boric la silice, rezistența la căldură (cum ar fi toleranța la diferențele de temperatură între -20 gradul C și 500 grade C) și stabilitatea chimică pot fi optimizate în continuare. De exemplu, filiala de sticlă Asahi din Japonia a dezvoltat sticlă cu borosilicare ridicată rezistentă la acid hidrofluoric, prin introducerea componentelor de alumină, care este potrivită pentru separarea reactivilor ultra-pure în industria semiconductorilor.
Reducerea costurilor și producția de scară
Costul ridicat al sticlei cu borosilicate ridicate (de aproximativ 3-5 de ori decât cel al sticlei obișnuite) își limitează popularitatea. Direcțiile de descoperire tehnologică includ:
Îmbunătățirea procesului de topire: Utilizarea tehnologiei de combustie oxigen în loc de combustie tradițională a aerului, poate reduce temperatura de topire 100-150 gradul, reduce consumul de energie;
Reciclarea deșeurilor: prin tehnologia de consolidare a chimică, produsele din sticlă reziduală sunt transformate în materii prime cu sticlă cu borosilicare ridicată, iar rata de reciclare poate atinge mai mult de 70%;
Linii de producție automate: roboții industriali sunt introduși pentru a forma, tăia și lustruit sticla, creșterea eficienței producției și reducerea costurilor forței de muncă.
Tehnologia de acoperire funcțională
Pentru a îndeplini cerințele experimentale specifice, acoperirile funcționale pot fi aplicate pe suprafața sticlei borosilicate ridicate:
Acoperire hidrofobă: Metoda Sol-Gel este utilizată pentru a depune acoperirea de silice nano, astfel încât unghiul de contact al apei este peste 110 grade, ceea ce este convenabil pentru descărcarea rapidă a lichidului după separare;
Acoperire antibacteriană: încărcat cu ioni de argint sau nanoparticule de oxid de zinc, inhibă creșterea microbiană, potrivită pentru câmpurile biomedicale.
Aplicarea inovatoare a materialelor compozite
Compozite din sticlă ceramică
Prin încorporarea particulelor ceramice, cum ar fi alumina și nitrura de siliciu în matricea de sticlă, rezistența mecanică și rezistența la uzură pot fi îmbunătățite semnificativ. De exemplu, ceramica din sticlă Zerodur® dezvoltată de Schott, Germania, are o rezistență de îndoire de 1200 MPa, de mai mult de 10 ori decât cea a sticlei obișnuite și este potrivită pentru scenarii de înaltă presiune sau cu impact ridicat.
Compozite de sticlă-polimer
Acoperirea suprafeței sticlei cu politetrafluoroetilen (PTFE) sau Polyether Ether Ketone (PEEK) Acoperirea îmbunătățește rezistența la coroziune și auto-lubricarea. De exemplu, utilizarea acoperirii PTFE pe gâtul pâlniei poate rezista acizilor puternici și alcalinilor, iar coeficientul de frecare este redus la mai puțin de 0. 05, reducând reziduurile de lichid.
Nanocompozit
The introduction of nanomaterials such as graphene and carbon nanotubes into the glass matrix can give the funnel self-cleaning, conductive or antibacterial functions. For example, by electrophoretic deposition, a graphene film is formed on the glass surface to achieve super-hydrophobic (contact Angle >150 de grade) și super-lipofil (unghiul de contact<10°) properties, suitable for oil-water separation.
Dezvoltarea de noi materiale din sticlă
Sticlă extremă rezistentă la mediu
Sticlă de temperatură ultra-scăzută: dezvoltarea sticlei cu un coeficient de expansiune termică aproape de zero (cum ar fi sticla de silicat care conține zirconiu), adecvată pentru operațiuni de separare în azot lichid (-196 grad) sau helium lichid (-269 grad) mediu;
Sticlă rezistentă la radiații: Prin introducerea oxidului de ceriu sau a oxidului de lantan, îmbunătățiți capacitatea de absorbție a sticlei la razele gamma, potrivită pentru tratarea lichidului de deșeuri radioactive în industria nucleară.
Sticla inteligentă receptivă
Sticlă fotocromică: microcristale cu halogenuri de argint dopate în sticlă pentru a obține o reglare dinamică a transmiterii luminii sub lumină, ceea ce este convenabil pentru a observa procesul de separare în timp real;
Sticlă electrochromică: schimbarea culorii sticlei prin încorporarea ionică\/Dememburdding, potrivită pentru monitorizarea nivelului lichidului în sistemele experimentale automate.
Sticlă biocompatibilă
Dezvoltarea sticlei bioactive care conține oxid de calciu și oxid de magneziu poate elibera plasma de calciu și fosfor în organism și poate promova proliferarea celulelor. Astfel de canale de sticlă pot fi utilizate pentru separarea medie a culturii celulare în inginerie de țesuturi pentru a reduce deteriorarea celulelor.
Calea de descoperire tehnologică și tendința viitoare
Genomica materialelor și screeningul cu randament ridicat
Utilizarea algoritmilor de învățare automată pentru a prezice relația dintre compoziția de sticlă și proprietăți, combinate cu o platformă experimentală cu randament ridicat, accelerează ciclul de dezvoltare a materialelor de sticlă noi. De exemplu, 10 formulări potențiale de sticlă cu borosilicat ridicat au fost selectate prin calculul simulării, iar după verificarea experimentală, timpul de dezvoltare poate fi redus cu mai mult de 50%.
Imprimare 3D și producție de aditivi
Imprimați direct canale de separare a sticlei cu structuri complexe folosind tehnologia stereolitografică (SLA) sau tehnologie selectivă de topire laser (SLM). De exemplu, Institutul Fraunhofer din Germania a obținut imprimarea 3D a sticlei cu o rugozitate a peretelui interior a RA<1μm, which is suitable for the integration of microfluidic chips.
Fabricare verde și economie circulară
Pentru a dezvolta o formulă de sticlă fără plumb, fără arsenic și ecologic și stabilirea întregului sistem de evaluare a ciclului de viață. De exemplu, prin analiza evaluării ciclului de viață (LCA), s -a dovedit că amprenta de carbon a noii pâlnie de sticlă este cu 40% mai mică decât cea a produsului tradițional, iar pâlnia folosită poate fi 100% reciclată.
Concluzie
Inovația materială aPâlnie de separare a sticleiTrebuie să se concentreze pe cele trei obiective majore de îmbunătățire a performanței, reducerea costurilor și extinderea funcției. În viitor, optimizarea sticlei borosilicate ridicate, aplicarea materialelor compozite și dezvoltarea de noi sticle vor promova evoluția produselor în direcția de înaltă calitate, inteligentă și verde. Descoperirile tehnologice trebuie să fie combinate cu știința materialelor, conceptele inteligente de fabricație și protecție a mediului pentru a răspunde nevoilor complexe ale biomedicinei, energiei noi, monitorizării mediului și alte domenii. Odată cu maturitatea genomicii materialelor și a tehnologiei de imprimare 3D, performanța și eficiența de fabricație a canalelor de separare a sticlei vor obține un salt calitativ, oferind un sprijin mai puternic pentru cercetarea științifică și dezvoltarea industrială.
Tag-uri populare: Pâlnie de separare a sticlei, producători de pâlnie de separat din sticlă, furnizori, fabrică
O pereche de
Robinet de oprire al pâlniei de separareUrmătoarea
Chimie care separă pâlniaTrimite anchetă
