Cuptor de uscare industrial cu vid
video

Cuptor de uscare industrial cu vid

Fiecare cuptor de uscare cu vid industrial pe care îl construim este configurat în jurul materialului care intră în el, nu invers. Dimensiunea camerei, aspectul raftului, metoda de încălzire și configurația de control sunt selectate în funcție de volumul lotului, conținutul de umiditate vizat și sensibilitatea materialului — o unitate de probă la scară de laborator-și o unitate de linie de producție completă pornesc de la același design, dar ajung să arate destul de diferit.
Spuneți-ne ce uscați și cât de mult pe lot, iar noi vom stabili o configurație care să se potrivească procesului dvs., în loc să vă cerem să vă potriviți pe al nostru.
Trimiteți întrebarea|Chat acum
Trimite anchetă
Vorbeste acum

Descriere

Parametrii tehnici

Descrierea produselor

Noastrecuptor de uscare industrial cu vidîși face treaba trăgând în jos presiunea camerei înainte ca căldura să continue. Scăderea presiunii scade punctul de fierbere al apei și al altor compuși volatili din interiorul materialului, astfel încât umiditatea pleacă mai repede și la o temperatură mai scăzută decât ar face-o într-un cuptor obișnuit. Această combinație de viteză - fără stresul termic obișnuit - este motivul pentru care echipamentul apare atât de des în industria farmaceutică, procesarea alimentelor, electronică și aerospațială, industrii în care produsul final trebuie să iasă atât uscat, cât și nedeteriorat.

O pompă de vid menține nivelul de presiune pe tot parcursul ciclului, în timp ce căldura este furnizată de elemente radiante sau de convecție, menținute într-o bandă strânsă, astfel încât materialele-sensibile la temperatură să nu se degradeze la jumătatea cursei.

 

Chemical Lab Equipment | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Nu orice lucrare de uscare are nevoie de un vid. Dacă materialul dvs. nu este sensibil la umiditate- sau la oxidare-și nu necesită o temperatură de procesare mai scăzută pe care o permite vidul,Cuptor de uscare prin exploziese ocupă de uscarea prin convecție atmosferică la un cost mai mic al echipamentului -, merită aruncat o privire dacă cântăriți cele două abordări.

 

Pentru cuptorul de uscare cu vid, volumul camerei, intervalul de temperatură, nivelul de vid, metoda de încălzire și configurația de control variază în funcție de model. Tabelul de mai jos acoperă gama noastră standard - dacă dimensiunea lotului sau procesul dvs. nu se încadrează în acesta, inginerii noștri pot crea o fișă de specificații personalizată.

Cuptor de uscare cu vid de dimensiuni mici

 

Model

Cuptor de uscare cu vid include pompa de vid

DZF-6020

DZF-6030A

DZF-6050

DZF-6090

DZF-6210

DZF-6250

Tensiune de alimentare

220V 50HZ(de asemenea, putem produce 110V 60Hz)

380V 50HZ

Putere

500W

800W

1400W

2400W

3600W

4000W

Interval de temperatură

50-250 de grade

50-200 de grade

A: Chimic-specific 50-250 grade B: biologic dedicat 50-65 grade

Rezoluție Tempe

0,1 grade

Fluctuație Tempe

±0,5 grade

Gradul de vid

< 133Pa

Dimensiunea căptușelii

300×300×275

320×320×300

415×370×345

450×450×450

560×640×600

700×600×600

Dimensiuni

580×450×450

630×510×460

720×525×535

615×590×1470

720×820×1750

1050×760×910

Raft

1buc

2buc

3buc

 

Solicitați o cotațiesau discutați cu inginerii noștri pentru a afla mai multe despre serviciile noastre.

product-946-469

 

 

Specificații mari ale cuptorului de uscare industrial în vid

ARTICOL

Caietul de sarcini

FZG-10

FZG-15

FZG-20

Dimensiunea interioară a camerei (mm)

1500×1060×1220

1500×1400×1220

1500×1800×1220

Dimensiunea exterioară a camerei (mm)

1924×1720×1513

1513×1924×2060

1924×2500×1513

Straturi de raft pentru copt

5

8

10

Intervalul raftului de copt (mm)

122

122

122

Dimensiunea tavii de copt (mm)

460×640×45

460×640×45

460×640×45

Numar tava de copt (buc)

20

32

48

Capacitate de uscare (kg)

50

80

120

Presiunea permisă în interiorul conductei raftului de copt (Mpa)

Mai mic sau egal cu 0,784

Temperatura de funcționare a suportului de coacere

Mai mică sau egală cu 150 de grade

Greutate (kg)

1400

2100

3200

Datele de mai sus sunt doar pentru referință, dacă există cerințe speciale, fabrica oferă servicii de proiectare, consultanță.

Low tem dryer 4

VREI UN CUPTOR MARE DE USCARE CU VID?A TRIMIS O INTREBARE ACUM

Aplicații în industria aerospațială

Lucrările aerospațiale impun cerințe neobișnuite asupra unui cuptor de uscare, iar condițiile de vid intră în joc în mai multe puncte ale procesului.

1. Prelucrarea materialelor

Întărirea compozitelor este cea mai comună utilizare. Polimerii - și compozitele din fibră de carbon-au nevoie de un mediu cu-oxigen și contaminare scăzută-pentru a se întări corect, ceea ce este exact ceea ce oferă o cameră de vid. Pe partea metalică, același mediu de vid este utilizat pentru degazare și eliberare de stres, prevenind oxidarea care altfel ar compromite rezistența la coroziune și durata de viață la oboseală.

2. Uscarea și conservarea componentelor

Senzorii de electronică aerospațială -, ansamblurile de circuite, sistemele de control - sunt uscate sub vid pentru a îndepărta umiditatea reziduală înainte ca aceasta să poată provoca coroziune sau defecțiune pe linie. Rezervoarele de combustibil și conductele de combustibil primesc același tratament, deoarece umiditatea prinsă acolo duce la contaminare și la creșterea microbiană în timp.

3. Controlul calității și testarea

Deoarece o cameră cu vid poate aproxima condiții de-presiune scăzută, de oxigen scăzut-, este, de asemenea, folosită pentru a testa componente în ceva mai apropiat de condițiile reale de zbor sau spațiu și se împerechează bine cu metode de evaluare ne-distructive, cum ar fi testarea cu ultrasunete sau imagistica cu raze X{-, unde un mediu controlat îmbunătățește acuratețea.

4. Cercetare și dezvoltare

Cercetătorii de materiale folosesc același echipament pentru a studia modul în care noile acoperiri și compozite se comportă în condiții extreme și pentru a ajusta-parametrii de procesare înainte de a intra în producție. În ceea ce privește conformitatea, uscarea sub vid reduce emisiile de COV în comparație cu uscarea convențională, ceea ce ajută producătorii să îndeplinească cerințele de mediu în timp ce folosesc mai puțină energie și mai puține substanțe chimice periculoase în proces.

Pe scurt, acestea sunt instrumente de neprețuit în industria aerospațială, care permit prelucrarea precisă, uscarea și conservarea componentelor, controlul calității, cercetarea și dezvoltarea și respectarea mediului. Capacitățile lor unice le fac esențiale pentru asigurarea siguranței, fiabilității și performanței sistemelor aerospațiale.

 

Introducere

Cuptorul de uscare cu vid industrial folosește diferite tipuri de încălzitoare, fiecare adaptat la aplicații și cerințe specifice pentru controlul temperaturii, eficiența și compatibilitatea materialelor. Iată o prezentare generală a unor tipuri comune de încălzitoare utilizate în aceste cuptoare:

► Încălzitoare cu rezistență electrică (încălzitoare cu cartuș sau încălzitoare cu bandă):

Încălzitoarele electrice cu rezistență sunt printre cele mai răspândite tipuri.

Ele funcționează prin conversia energiei electrice în căldură prin materiale rezistive, cum ar fi sârmă de nicrom sau aliaje.

Cartușele de încălzire au formă tubulară-, concepute pentru a fi introduse în găurile perforate în pereții sau rafturile camerei cuptorului.

Pe de altă parte, încălzitoarele cu bandă se înfășoară în jurul perimetrului elementelor de încălzire ale cuptorului, oferind o distribuție uniformă a căldurii.

Sunt ușor de controlat, fiabile și potrivite pentru o gamă largă de temperaturi.

► Încălzitoare cu infraroșu (încălzitoare IR):

Încălzitoarele cu infraroșu emit căldură radiantă, care este absorbită direct de suprafața materialului care se usucă.

Ele pot fi extrem de eficiente, deoarece reduc pierderile de căldură în aerul din jur, făcându-le ideale pentru mediile cu vid.

Încălzitoarele IR pot fi adaptate la lungimi de undă specifice care se potrivesc cu proprietățile de absorbție ale materialelor, sporind eficiența uscării.

Acestea sunt adesea folosite pentru încălzirea și uscarea rapidă a materialelor delicate sau sensibile la temperatură-.

► Încălzitoare cu microunde:

Încălzirea cu microunde este o abordare unică care excită direct moleculele de apă din material, făcându-le să vibreze și să genereze căldură.

Această metodă este foarte eficientă pentru încălzirea și uscarea rapidă a materialelor care conțin un conținut semnificativ de umiditate.

Cu toate acestea, utilizarea sa în cuptoare de uscare cu vid este mai puțin obișnuită din cauza necesității unor considerente de proiectare specializate pentru a preveni formarea arcului electric sau deteriorarea componentelor cuptorului într-un mediu cu vid.

► Încălzitoare indirecte (sisteme cu manta încălzite cu abur sau cu fluid):

În unele aplicații, în special cele care necesită un control precis al temperaturii sau utilizarea unor medii de încălzire specifice, sunt utilizate încălzitoare indirecte.

Aceste sisteme utilizează abur sau fluide încălzite care circulă prin cămășile din jurul camerei cuptorului sau elementelor de încălzire.

Ele oferă o sursă de căldură curată, controlabilă și pot fi adaptate pentru a utiliza o gamă largă de medii de încălzire, făcându-le potrivite pentru procese industriale specifice.

► Încălzitoare combinate:

În aplicații complexe, o combinație de tipuri de încălzitoare poate fi utilizată pentru a optimiza eficiența uscării și controlul temperaturii.

De exemplu, un cuptor de uscare cu vid industrial ar putea folosi atât încălzitoare cu rezistență electrică pentru încălzirea inițială, cât și încălzitoare cu infraroșu pentru uscarea rapidă și țintită a unor zone specifice.

Alegerea tipului de încălzitor adecvat depinde de factori precum materialul care este uscat, intervalul de temperatură dorit, viteza de uscare necesară și costurile operaționale. Producătorii personalizează adesea designul cuptoarelor pentru a îndeplini cerințele specifice ale procesului.

 

Industria farmaceutică

Ingredientele farmaceutice active care nu pot tolera căldura ridicată sunt uscate sub vid pentru a evita degradarea lor, iar același mediu de-oxidare, mai scăzută-contaminare contează pentru formulările sterile. Unele configurații de cuptor includ un ciclu de uscare prin congelare-, de asemenea, pentru vaccinuri și alte produse biologice.

◆ Producția de electronice

Plăcile de circuite trec prin uscare în vid după lipire pentru a elimina umezeala care altfel ar provoca „floricele” în timpul refluxării. De asemenea, este folosit pentru a întări adezivi și acoperiri fără a adăuga stres termic și pentru a usca napolitanele semiconductoare după etapele de curățare umedă.

Aerospațial și Auto

Dincolo de utilizările aerospațiale descrise mai sus, aceeași întărire cu vid la -temperatură joasă se aplică rășinilor epoxidice din piesele compozite din fibre de carbon-și acoperirilor cu pulbere pe componente metalice, unde usucă acoperirea fără apariția bășicilor pe care le pot provoca metodele de temperatură-înaltă.

 

Siguranta electrica

Conexiune electrică și împământare
Siguranța electrică

Carcasa cuptorului trebuie să fie împământată în mod corespunzător - acesta este ceea ce împiedică scurgerea curentului și acumularea statică să devină un pericol pentru operator. Înainte de fiecare utilizare, verificați dacă cablul de alimentare este intact și potrivit pentru tensiunea și curentul echipamentului și asigurați-vă că priza de perete este împământată.

 

În mod regulat, verificați sistemul electric pentru uzura izolației și conexiunile slăbite și înlocuiți elementele de încălzire, senzorii și alte elemente de uzură conform recomandărilor producătorului. Menținerea curate și uscate a compartimentului electric și a sistemului de control face ca un număr destul de mare de defecțiuni să apară înainte ca acestea să se producă.

Operatorii ar trebui să urmeze o pregătire adecvată privind siguranța electrică și să știe unde este oprirea de urgență înainte de a avea nevoie de ea. Dacă ceva nu merge prost la nivel electric, întrerupeți imediat curentul și sunați la un tehnician -, acesta nu este ceva pentru a vă depana singur, deoarece o încercare de reparație necalificată este mai probabil să înrăutățească lucrurile decât să le remediați.

Componente electrice și sisteme de control

 

Industrial Vacuum Drying Oven | Shaanxi Achieve chem-tech

Verificați componentele electrice

Elementele de încălzire, senzorii și panourile de control merită să fie verificate vizual înainte de utilizare - dacă ceva pare deteriorat sau se comportă ciudat, opriți-vă și apelați un tehnician calificat, în loc să continuați să îl rulați.

Industrial Vacuum Drying Oven | Shaanxi Achieve chem-tech

Securitatea sistemului de control

Familiarizați-vă cu sistemul de control înainte de al rula - operatorii trebuie să știe cum funcționează suficient de bine controalele temperaturii, nivelului de vid și timpului de uscare-pentru a evita o funcționare greșită care poate cauza daune.

Industrial Vacuum Drying Oven | Shaanxi Achieve chem-tech

Evitați suprasarcina electrică

Încărcați camera în limita capacității sale nominale; supraîncărcarea acestuia este una dintre cele mai comune modalități de a supraîncălzi sau de a deteriora componentele electrice.

Carcase pentru cuptor de uscare cu vid industrial pentru referință:

Vacuum dry Oven 1

Vacuum dry Oven 1

 

Întreținere și întreținere electrică
 

În mod regulat, verificați sistemul electric pentru uzura izolației și conexiunile slăbite și înlocuiți elementele de încălzire, senzorii și alte elemente de uzură conform recomandărilor producătorului. Menținerea curate și uscate a compartimentului electric și a sistemului de control face ca un număr destul de mare de defecțiuni să apară înainte ca acestea să se producă.

Instruire și conștientizare în domeniul siguranței electrice

Instruirea operatorilor

Operatorii trebuie să primească instruire profesională în domeniul siguranței electrice pentru a înțelege performanța electrică, metodele de operare și măsurile de siguranță ale echipamentului.

Creșteți gradul de conștientizare a siguranței

Operatorii trebuie să mențină întotdeauna un grad ridicat de conștientizare a siguranței, să opereze în strictă conformitate cu procedurile de operare și să evite operațiunile ilegale și operațiunile riscante.

Tratarea de urgență a defecțiunilor electrice
 
 

Familiarizat cu butonul de oprire de urgență

Operatorii ar trebui să urmeze o pregătire adecvată privind siguranța electrică și să știe unde este oprirea de urgență înainte de a avea nevoie de ea.

 
 
 

Opriți alimentarea

Dacă se constată o defecțiune electrică sau o stare anormală a echipamentului, alimentarea cu energie trebuie întreruptă imediat și contactați personalul de întreținere profesionist pentru întreținere.

 
 
 

Evitați auto{0}}deservirea

Dacă ceva nu merge bine din punct de vedere electric, întrerupeți imediat curentul și sunați la un tehnician -, acesta nu este ceva pentru a vă depana singur, deoarece o încercare de reparație necalificată este mai probabil să înrăutățească lucrurile decât să le remediați.

 

 

 

Tag-uri populare: cuptor de uscare cu vid industrial, China producători de cuptor de uscare cu vid industrial, furnizori, fabrică

Trimite anchetă