Rotovap la scară largă
(1) 1L/2L --- Ridicare manuală cu bază de ironie/ridicare manuală cu bază SS/ridicare electrică
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- ridicare manuală/ridicare electrică
*** Lista de prețuri pentru întregul mai sus, întrebați -ne să obținem
2. Personalizare:
(1) Suport de proiectare
(2) Furnizați direct intermediarul organic de cercetare și dezvoltare senior, scurtați -vă timpul și costul de cercetare și dezvoltare
(3) Partajează tehnologia avansată de purificare cu tine
(4) Furnizează substanțele chimice de înaltă calitate și reactivul de analiză
(5) Vrem să vă ajutăm la inginerie chimică (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Asigurare:
(1) Certificarea CE și ISO înregistrată
(2) Marcă comercială: Obține Chem (din 2008)
(3) Piese de înlocuire din 1- anul gratuit
Descriere
Parametrii tehnici
Rotovap la scară largă, cunoscut și sub numele de evaporator rotativ, este un echipament crucial în laboratoarele chimice, farmaceutice și biochimice pentru evaporarea eficientă și eficientă a solventului. Spre deosebire de rotovaps mai mici, modelele la scară largă sunt concepute pentru a gestiona volume mai mari de soluții, de obicei variind de la mai mulți litri la sute de litri, ceea ce le face indispensabile pentru operațiunile la scară industrială.
Caracteristica de bază a unui Rotovap pe scară largă este balonul său rotativ, care este parțial scufundat într-o baie de apă sau ulei. Pe măsură ce balonul se rotește, creează o peliculă subțire a soluției pe pereții interiori, crescând semnificativ suprafața expusă la căldură, accelerând astfel procesul de evaporare. Vaporii este apoi condensat înapoi într -o stare lichidă într -un condensator, de obicei poziționat în vârful aparatului și colectat într -un balon primitor.
Aceste rovapuri sunt adesea echipate cu caracteristici avansate, cum ar fi pompele de vid pentru a scădea presiunea din interiorul sistemului, îmbunătățirea în continuare a ratelor de evaporare și a regulatorilor de temperatură pentru a menține temperaturile precise de baie. De asemenea, încorporează mecanisme de siguranță, cum ar fi protecția revărsărilor și sistemele de închidere automată pentru a preveni accidentele.
Caracteristici
|
|
|
CapacitateaRotovap la scară largăpoate varia în funcție de diferite cerințe de aplicare. În general, au de obicei o capacitate mare și pot gestiona soluții de solvent, de la zeci la sute de litri. Capacitatea specifică depinde de modelul dispozitivului și de specificațiile producătorului.
Unele modele comune de evaporare rotativă comună pot gestiona soluții de solvent cu capacități de 50 de litri, 100 litri, 200 litri sau mai mari.
Capacitate mare
În comparație cu evaporatorii rotativi la scară de laborator tradițională, evaporatorii rotativi mari au o capacitate mai mare și pot gestiona cantități mai mari de soluții de solvent.
Motor puternic
Pentru a sprijini sticlele rotative cu capacitate mare, evaporatoarele rotative mari sunt de obicei echipate cu motoare puternice pentru a se asigura că sticlele rotative se pot roti uniform.
Sistem de răcire eficient
Datorită cantității mari de căldură generată de procesele de evaporare pe scară largă, evaporatoarele rotative mari sunt de obicei echipate cu sisteme de răcire eficiente pentru a se răci rapid și a condensa cu aburul.
Controlul automatizării
Pentru a îmbunătăți comoditatea și precizia funcționării, unele evaporatoare rotative mari sunt, de asemenea, echipate cu sisteme de control al automatizării, care pot seta și monitoriza parametri precum temperatura și presiunea.
Materialele de fabricație ale evaporatorilor rotativi mari variază de obicei în funcție de cerințele specifice ale echipamentului și ale mediului de aplicare. Iată câteva materiale de fabricație comune:
▲ Oțel inoxidabil:Oțelul inoxidabil este unul dintre cele mai utilizate materiale de fabricație, cu o bună rezistență la coroziune și rezistență la temperatură ridicată. Este adesea folosit pentru fabricarea sticlelor rotative, a dispozitivelor de încălzire și a altor componente critice.
▲Sticlă: Materialul din sticlă este utilizat în mod obișnuit la fabricarea sticlelor rotative, deoarece are o inerție chimică bună și transparență, ceea ce face ușor observarea și controlul procesului de evaporare.
▲ Materiale polimerice: Garniturile și componentele de conectare în unele evaporatoare rotative mari pot utiliza materiale polimerice, cum ar fi politetrafluoroetilen (PTFE), pentru a oferi o bună etanșare și stabilitate chimică.
▲ silicon: Inelele de etanșare siliconice sunt utilizate în mod obișnuit în partea de etanșare a evaporatorilor rotativi și au caracteristicile rezistenței la temperatură ridicată și a rezistenței la coroziune chimică.
Avantaje și dezavantaje
În procesele biotehnologice, în special în fermentație, evaporatorul rotativ la scară largă joacă un rol crucial în concentrarea produselor dorite, cum ar fi enzime, proteine și alte biomolecule. Fermentarea este o tehnică utilizată pe scară largă în biotehnologie pentru producerea unei varietăți de compuși valoroși, dar adesea duce la soluții diluate care necesită concentrare pentru a atinge puritatea și nivelul de activitate dorit.
Producția de vopsele și acoperiri este un proces complex care se bazează adesea pe utilizarea solvenților pentru a obține consistența dorită, vâscozitatea și proprietățile aplicației. Cu toate acestea, acești solvenți trebuie gestionați cu atenție, deoarece pot prezenta riscuri de mediu și siguranță, dacă nu sunt gestionate corect. Evaporatorul rotativ la scară largă, este un instrument de neprețuit în această industrie, oferind beneficii semnificative în ceea ce privește evaporarea și recuperarea solventului, întreținerea calității produsului și reducerea deșeurilor.
În unele cazuri, evaporatorul rotativ la scară largă, poate fi utilizat într-adevăr pentru a concentra fluxurile de ape uzate, oferind avantaje semnificative în ceea ce privește reducerea volumului de deșeuri și eficiența tratamentului. Această aplicație este deosebit de relevantă în industriile în care generarea de ape uzate este substanțială, iar gestionarea acestor deșeuri este o preocupare critică de mediu și economică.
|
|
|
|
Este confecționat din material de sticlă are unele avantaje și dezavantaje și are, de asemenea, propriile caracteristici în comparație cu alte materiale.
În domenii precum chimia, biologia și produsele farmaceutice, evaporatorii rotativi sunt un echipament experimental indispensabil. Printre ele, evaporatoarele rotative mari din material de sticlă sunt foarte favorizați datorită proprietăților lor fizice și chimice unice. Cu toate acestea, acest material aduce și avantajele și dezavantajele sale unice.
Avantaje
Proprietăți fizice și chimice excelente
- Evaporatorul rotativ mare din material din sticlă folosește de obicei sticla borosilicată ridicată 3.3 ca componentă a sticlei, care are proprietăți fizice și chimice excelente.
- Acest material poate rezista la coroziunea diferitelor substanțe chimice, asigurând siguranța și stabilitatea în timpul procesului experimental.
01
Ușor de observat și reglat
- Condensatorul din material de sticlă este sigilat, ceea ce face ușor pentru experimentatori să observe și să regleze procesul experimental.
- Prin materialul transparent din sticlă, experimentatorii pot vedea în mod clar modificările substanțelor și recuperarea solventului în timpul procesului de distilare, ajustând astfel parametrii experimentali în timp util.
02
Rata mare de recuperare
- Proiectarea unui condensator de reflux dublu eficient permite evaporatoare rotative mari din sticlă să aibă o zonă de condensare mai mare, îmbunătățind astfel rata de recuperare a solventului. Acest lucru nu numai că reduce costurile experimentale pentru laborator, dar contribuie și la protecția mediului.
03
Ușor de operat
- Evaporatoarele rotative mari din materiale de sticlă sunt de obicei echipate cu ecrane LCD și funcții de setare a navetei de clic, permițând experimentatorilor să seteze cu ușurință parametri precum temperatura și viteza.
- În același timp, proiectarea supapelor de comutare automate și a băilor de ridicare electrică îmbunătățește, de asemenea, comoditatea funcționării echipamentului.
04
Dezavantaje
Structurile consumabile sunt predispuse la deteriorare
- Structurile consumabile, cum ar fi motorul rotativ și sticla de rezervor de sticlă rezistentă la explozie în evaporatorul rotativ necesită întreținere sau înlocuire regulată, ceea ce crește costul de utilizare.
- Între timp, eșecul de a stabili în mod corespunzător parametrii sau de a controla forța și temperatura centrifugă poate duce la deteriorarea componentelor de sticlă sau a unei defecțiuni experimentale.
Lucrările de întreținere sunt obositoare
- Evaporatoarele rotative mari din materiale de sticlă necesită curățare și întreținere frecventă pentru a menține echipamentul în stare bună de lucru.
- Cu toate acestea, această lucrare de întreținere este relativ greoaie și necesită finalizarea personalului tehnic profesional. Între timp, din cauza proprietăților speciale ale materialelor de sticlă, ar trebui să se acorde atenție și pentru evitarea zgârieturilor sau deteriorarea suprafeței echipamentului în timpul curățării și întreținerii.
Sensibil la setările parametrilor
- Efectul optim de separare necesar pentru diferite substanțe și experimente necesită setări diferite de parametri.
- Dacă parametrii nu sunt setați corect, acesta poate duce la rezultate experimentale nesatisfăcătoare. Prin urmare, experimentatorii trebuie să aibă anumite cunoștințe și experiență profesională pentru a stabili corect parametrii.
Într-adevăr, atunci când se compară rotovaps pe scară largă construite din materiale de sticlă față de cele confecționate din PFA (perfluoroalkoxy alcan), apar diferențe notabile în rezistența la coroziune. Sticla, deși este utilizată pe scară largă datorită transparenței sale, ușurinței de curățare și a costurilor relativ scăzute, prezintă limitări în capacitatea sa de a rezista la mediile agresive prezentate de anumite substanțe chimice.
PFA, un tip de fluoropolimer, se remarcă pentru rezistența sa excepțională de coroziune. Acest material poate suporta expunerea la un spectru larg de acizi, baze și solvenți organici puternici fără degradare. Suprafața sa non-reactivă îl face ideal pentru aplicații în care sunt esențiale de puritate ridicată și de contaminare.
În contextul Rotovaps pe scară largă, rezistența la coroziune a PFA se traduce prin mai multe beneficii:
Durată de viață extinsă a echipamentului
Componentele PFA sunt mai puțin predispuse la uzură din atacul chimic, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă și la costurile de întreținere reduse.
Compatibilitatea chimică mai largă
Cu PFA, utilizatorii pot gestiona o gamă mai largă de solvenți și substanțe chimice reactive, fără teamă de deteriorarea sau contaminarea echipamentelor.
Siguranță îmbunătățită
Robustetea PFA împotriva coroziunii minimizează riscul de scurgeri sau defecțiuni, îmbunătățind siguranța operatorului și reducând potențialul de contaminare a mediului.
Coerență și fiabilitate
Performanța constantă pe perioade îndelungate, chiar și în condiții dure, asigură fiabilitatea rezultatelor experimentale și a proceselor de producție.
În ciuda acestor avantaje, adoptarea PFA în Rotovaps pe scară largă poate fi influențată de factori precum costul, deoarece materialele PFA sunt de obicei mai scumpe decât sticla. În plus, transparența Glass rămâne o caracteristică valoroasă pentru monitorizarea vizuală a proceselor, care poate fi mai dificilă cu componentele PFA opace.
În rezumat, în timp ce rotovapurile pe scară largă fabricate din sticlă oferă o soluție tradițională și rentabilă, materialele PFA oferă o rezistență superioară la coroziune, ceea ce le face alegerea preferată pentru aplicațiile care implică substanțe chimice extrem de corozive, în care durabilitatea pe termen lung, siguranța și compatibilitatea chimică sunt critice.
Aplicații
|
|
|
În concluzie,Rotovap la scară largăFabricat din material de sticlă are o bună rezistență la coroziune și transparență, dar există și probleme cu fragilitatea și limitările de temperatură. În comparație cu alte materiale, acoperirile din oțel inoxidabil și PTFE au propriile caracteristici, iar alegerea materialului depinde de cerințele specifice de aplicare și de condițiile experimentale.
Evaporatoarele rotative din sticlă mare sunt utilizate pe scară largă în industria farmaceutică pentru formularea și purificarea medicamentelor, precum și pentru extragerea ingredientelor active. Poate gestiona o gamă largă de solvenți și capacități pentru a răspunde nevoilor industriei farmaceutice. Acestea pot fi utilizate pentru cristalizare, uscare, concentrare, separare și recuperare a solventului, precum și distilarea continuă a solvenților volatili.
În plus, evaporatoarele rotative au fost, de asemenea, aplicate în produse de îngrijire personală, industrii alimentare și băuturi. Creează gust, aromă și textură prin separarea diferiților compuși din amestec. Procesul de extragere a uleiului esențial implică utilizarea unui evaporator rotativ pentru a separa uleiul esențial de alte substanțe vegetale. Acest proces va produce concentrații mai mari de uleiuri esențiale, ceea ce face mai ușor adăugarea la diferite produse. Barmanii și bucătarii încorporează evaporatori rotativi în rețete inovatoare de cocktailuri și alimente prin crearea de noi combinații de arome.
Tag-uri populare: Rotovap pe scară largă, China Producători Rotovap pe scară largă, furnizori, fabrică
O pereche de
Condensator pe cale scurtăUrmătoarea
2L RotovapTrimite anchetă






















