Micro -moară planetară
Descriere
Parametrii tehnici
Odată cu dezvoltarea cercetărilor de laborator la microscopie, avantajele tehnologice alemicro -moară planetarădevin din ce în ce mai proeminente. Caracteristicile sale de înaltă eficiență și de economisire a energiei îndeplinesc cerințele construcției de laborator ecologic, în timp ce proiectarea modulară facilitează expansiunea funcțională, cum ar fi integrarea funcțiilor avansate, cum ar fi monitorizarea temperaturii și eșantionarea online. Obiectivul actual de cercetare se concentrează pe dezvoltarea sistemelor de control inteligente, optimizarea combinațiilor de parametri de măcinare prin algoritmi de învățare automată și dezvoltarea de noi suporturi de măcinare compozite pentru a reduce riscurile de poluare. Ca echipament cheie pentru pretratarea eșantionului de laborator, utilajele determină continuu progresul progresului în câmpuri precum nanomateriale și noi catalizatori.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Parametru


Pregătirea materialelor aplicabile




Caracteristici structurale
Gazdă: Oferă putere, controlează parametrii, cum ar fi viteza și timpul.
Rezervor de măcinare: încărcat cu probe și sfere de măcinare, din diverse materiale, cum ar fi oțel inoxidabil, agate, ceramică, zirconiu etc., pentru a răspunde nevoilor experimentale diferite.
Bile de măcinare: selectați sfere de măcinare a diferitelor materiale și dimensiuni pe baza caracteristicilor eșantionului, cum ar fi bile din oțel inoxidabil, bile de zirconiu, bile de agate etc.
Mod de lucru
Sfera plantară Grind acceptă mai multe moduri de lucru pentru a răspunde diferitelor nevoi experimentale:
Măcinarea uscată și măcinarea umedă: măcinarea uscată este potrivită pentru măcinarea uscată a probelor, în timp ce măcinarea umedă atinge șlefuirea și dispersia probelor într -un mediu lichid prin adăugarea de solvenți sau dispersanți.
Funcționare continuă și funcționare cronometrată: operație unidirecțională continuă, funcționare direcțională continuă, funcționare unidirecțională cronometrată sau funcționare direcțională cronometrată poate fi setată pentru a îmbunătăți flexibilitatea experimentală.
Măcinarea în vid: echipat cu un borcan de măcinare a sferei de vid, măcinarea se realizează într -o stare de vid pentru a evita oxidarea sau contaminarea eșantionului.
Scop
Micro -fabrici planetarisunt utilizate pe scară largă în mai multe câmpuri datorită avantajelor lor de ridicare a eficienței, preciziei, uniformității și controlabilității ridicate
Știința materialelor

Pregătirea pulberii ultrafine: măcinarea diverselor materiale în pulbere ultrafină pentru a răspunde nevoilor experimentelor științifice și cercetării.
Pregătirea nanomaterială: nanomateriale de înaltă calitate sunt preparate prin măcinare fină și amestecare uniformă.
Industria chimică
Amestecarea și măcinarea materiei prime: amestecarea și măcinarea materialelor polimerice, coloranților, acoperirilor, pigmenților, rășinilor etc. pentru a asigura calitatea și stabilitatea produsului.
Fabricare ceramică
Procesarea materiilor prime: Grind materii prime ceramice în pulbere uniformă pentru a îmbunătăți calitatea produselor ceramice.
Câmp metalurgic
Măcinarea și amestecarea materiilor prime: îmbunătățirea eficienței topitoriei și a calității produsului.
Industrie electronică
Pregătirea materialelor electronice: șlefuirea și amestecarea pulberilor metalice, pulberi ceramice etc. pentru a pregăti componente și dispozitive electronice.
Industria farmaceutică
Micronizarea medicamentelor: îmbunătățirea solubilității și biodisponibilității medicamentelor.
Procesarea eșantionului biologic: măcinarea țesutului uman, celulelor și a altor probe biologice pentru procesarea sau măsurarea ulterioară.
Câmp de protecție a mediului
Eliminarea deșeurilor: macinați deșeurile solide, nămolul, etc. în particule mai mici pentru procesarea și reciclarea ulterioară.
agricultură
Măcinarea eșantionului de sol: realizarea procesării eșantionului eficient, precis și uniform pentru a răspunde nevoilor monitorizării mediului și cercetării agricole.
În domeniul energiei noi
Pregătirea materialelor cu baterii cu ioni cu litiu: realizarea amestecării uniforme și a nanomaterializării materialelor active prin măcinarea sferei cu energie mare, îmbunătățind performanța electrochimică și durata de viață a ciclului bateriei.

Exemple de aplicație
1. Prepararea materialelor magnetice
În procesul de preparare a materialelor magnetice, utilajele pot obține o șlefuire fină și o amestecare uniformă a materiilor prime. De exemplu, materialele de ferită prelucrate de mașini au o morfologie excelentă a particulelor și uniformitate ridicată, îmbunătățind semnificativ performanța materialelor magnetice.
2. Aplicație în industria farmaceutică
În domeniul medicamentului, utilajele sunt utilizate pe scară largă pentru micronizarea medicamentelor. De exemplu, o companie farmaceutică folosește mașini pentru a macina particulele de medicamente la nivelul micrometrului, îmbunătățind semnificativ solubilitatea și biodisponibilitatea medicamentelor. În același timp, utilajele pot fi utilizate și pentru a macina probe biologice, cum ar fi țesuturile umane, celulele etc., oferind comoditate pentru cercetarea medicală.
3. Aplicare în industria ceramică
În procesul de fabricație ceramică, utilajele sunt utilizate pentru a macina materiile prime în pulberi uniforme. De exemplu, o anumită întreprindere ceramică a folosit mașini pentru a prelucra materii prime ceramice, obținând dimensiunea uniformă a particulelor și distribuția mărimii particulelor, ceea ce a îmbunătățit calitatea produselor ceramice.
4. Aplicare în industria electronică
În industria electronică, utilajele sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea materialelor electronice. De exemplu, o anumită întreprindere de fabricație a componentelor electronice folosește un utilaj pentru a macina pulberea de metal și pulberea ceramică, producând componente și dispozitive electronice de înaltă performanță.
5. Aplicare în industria metalurgiei pulbere
În câmpul metalurgiei pulberii, utilajele sunt utilizate pentru a prepara pulberi de metal cu particule fine de înaltă puritate. De exemplu, o anumită întreprindere de metalurgie cu pulbere folosește mașini pentru a macina materii prime metalice în pulberi la nano -scară pentru prepararea aliajelor dure și a uneltelor de prelucrare micro.
6. Aplicare în domeniul protecției mediului
În domeniul protecției mediului, utilajele sunt utilizate pentru a trata deșeurile. De exemplu, o anumită companie de protecție a mediului folosește mașini pentru a macina deșeurile solide în particule mici pentru procesarea și reciclarea ulterioară.
7. Aplicare în domeniul agriculturii
În domeniul agriculturii, utilajele sunt utilizate pentru șlefuirea probelor de sol. De exemplu, o anumită instituție de cercetare agricolă a folosit mașini pentru prelucrarea eșantioanelor de sol, obținând o prelucrare eșantionată eficientă, precisă și uniformă, oferind un suport precis al datelor pentru monitorizarea mediului și cercetarea agricolă.
8. Aplicare în domeniul energiei noi
În domeniul energiei noi,Micro -fabrici planetarisunt utilizate pe scară largă pentru prepararea materialelor cu electrozi pozitivi și negativi pentru bateriile cu litiu-ion. De exemplu, o companie de producție de baterii folosește mașini pentru a amesteca și macina napolitane de siliciu și alte materii prime, producând materiale de electrod pozitive și negative de înaltă calitate pentru baterii cu ioni cu litiu, ceea ce îmbunătățește performanța electrochimică și durata de viață a bateriilor.
Întreținere și reparații
Întreținerea și repararea fabricilor de bile este o sarcină obișnuită, iar calitatea lucrărilor de reparație afectează în mod direct rata de operare și durata de viață a morii cu bilă. Prin urmare, este introdus mai jos cum să întrețineți și să reparați în mod corespunzător moara cu bilă în timpul utilizării:
1. Toate uleiul de lubrifiere trebuie să fie complet scurs, curățat bine și înlocuit cu ulei nou atunci când moara este pusă în funcționare continuă timp de o lună. În viitor, se recomandă schimbarea uleiului la fiecare 6 luni împreună cu Zhongxiu.
2. Verificați starea de ungere și nivelul de ulei al fiecărui punct de ungere cel puțin o dată la 4 ore.
3. În timpul funcționării morii, creșterea temperaturii uleiului principal de lubrifiere a rulmentului nu trebuie să depășească 55 de grade.
4. În timpul funcționării normale a morii, creșterea temperaturii rulmenților de transmisie și reductorului nu trebuie să depășească 55 de grade, cu maximum 60 de grade.
5. Transmisia de viteze mari și mici este netedă fără zgomot anormal. Dacă este necesar, decalajul trebuie ajustat în timp util.
6. Moara cu bile curge fără probleme, fără vibrații puternice.
7. Curentul motor nu ar trebui să aibă fluctuații anormale.
8. Toate elementele de fixare de conectare nu sunt libere și nu există scurgeri de ulei, scurgeri de apă sau scurgeri de minerale pe suprafața articulației.
9. Bilele de oțel trebuie adăugate în timp util în funcție de uzura lor.
10. Dacă se găsește o situație anormală, măcinarea trebuie oprită imediat pentru întreținere.
11. Căptușeala de moară trebuie înlocuită atunci când este purtată cu 70% sau are o fisură lungă de 70 mm.
12. Când șuruburile de căptușeală sunt deteriorate și determină slăbirea căptușelii, acestea ar trebui înlocuite.
13. Când rulmentul principal este purtat grav, acesta trebuie înlocuit.
14. Când placa de grătar a morii cu bilă de grilă este uzată și nu poate fi sudată, ar trebui înlocuită.
15. După ce suprafața angrenajului este purtată într -o anumită măsură, acesta poate fi răsturnat și continuă să fie utilizat.
16. Micul angrenaj este sever purtat și trebuie înlocuit.
17. Când se uzură spirala materialelor primite și de ieșire, acesta trebuie sudat și reparat în timp util. Dacă este purtat până la punctul în care nu poate fi sudat și reparat, ar trebui înlocuit.
18. Șuruburile de ancorare libere sau deteriorate trebuie reparate în timp util.
Menținerea morii cu bilă este o sarcină obișnuită, iar calitatea lucrărilor de întreținere afectează în mod direct rata de operare și durata de viață a morii cu bilă. Pentru a detecta în timp util defectele și pentru a elimina pericolele ascunse pentru a asigura funcționarea normală a mașinii de măcinare, pe lângă întreținerea zilnică, este necesar, de asemenea, să opriți în mod regulat măcinarea (recomandată o dată pe lună) și să inspectați cu atenție componente importante, cum ar fi arbori scobiți, rulmenți principale, cilindri, reductori și angrenaje mari și mici și să facă înregistrări detaliate. Manevrați și aranjați reparații intermediare și majore în funcție de severitatea defectelor.
Tag-uri populare: Micro -moară planetară, producători de micro -fabrici din China, furnizori, fabrică
O pereche de
Măsurarea laboratorului cilindruluiUrmătoarea
Fabrică de bilă planetară pentru laboratorTrimite anchetă


















