Cuptor cu tuburi cu trei zone

Thetrei cuptor cu tuburi zonalepoate fi configurat în funcție de nevoile diferitelor zone de temperatură, adică înaltă, medie și scăzută trei intervale de temperatură diferite. Acest lucru permite utilizatorilor să efectueze o varietate de operațiuni de proces, cum ar fi topirea metalelor, reacții în stare solidă, substanțe de evaporare, etc., într-un singur tub ceramic sau cuarț cu diametru mare, fără a fi nevoie să înlocuiți întregul sistem de încălzire.

 Element de încălzire și structură

Element de incalzire:Trei cuptoare cu tuburi zonaleutilizați de obicei mai multe seturi de fire de rezistență sau alte tipuri de conductori ca elemente de încălzire. Aceste elemente sunt plasate în cilindri ceramici sau de cuarț de calibru mare special concepute pentru a conduce și împrăștia căldura în mod uniform.

Structura cuptorului: carcasa cuptorului este realizată din metal Q235 oțel moale, iar suprafața este acoperită cu rezistență electrostatică pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. În interior, există mai multe zone de control al temperaturii pentru a îndeplini diferite cerințe de proces.

 Importanța sinterizării și densificării materialelor ceramice

Sinterizarea și densificarea materialelor ceramice sunt etapele cheie în procesul de fabricație a ceramicii. Prin acest proces, materialul ceramic poate forma o microstructură densă, îmbunătățindu-și astfel proprietățile fizice, mecanice și termice. Acest lucru este esențial pentru aplicarea materialelor ceramice în electronică. ,construcții,aviație și alte domenii.

 Aplicare în sinterizarea ceramicii

 Controlul temperaturii

Thecuptor cu trei zone cu tuburipoate controla cu precizie temperatura în diferite zone ale cuptorului pentru a se adapta la cerințele gradientului de temperatură în timpul procesului de sinterizare a materialelor ceramice.

Prin sistemul precis de control al temperaturii, se poate asigura că materialul ceramic în procesul de sinterizare obține cel mai bun mediu de temperatură, astfel încât să se obțină un efect de sinterizare bun.

 Controlul atmosferei

Atmosfera are o influență importantă asupra procesului de sinterizare a materialelor ceramice.Thecuptor cu trei zone cu tuburipoate regla atmosfera din cuptor în funcție de necesități, cum ar fi utilizarea gazului inert sau a gazului reducător.

Un mediu atmosferic adecvat ajută la îndepărtarea impurităților și gazelor din materialele ceramice și promovează sinterizarea și densificarea materialelor.

 Încălzire uniformă

Elementul de încălzire al echipamentului adoptă de obicei o tehnologie avansată de încălzire, cum ar fi încălzirea cu rezistență sau încălzirea prin inducție, pentru a asigura o distribuție uniformă a temperaturii în cuptor.

Încălzirea uniformă ajută la reducerea gradientului de temperatură al materialului ceramic în timpul sinterizării, obținând astfel un efect de sinterizare mai uniform.

 Productie eficienta

De obicei, este foarte productiv și poate manipula mai multe mostre de ceramică în același timp.

Acest lucru ajută la reducerea costurilor de producție, la îmbunătățirea eficienței producției și la satisfacerea nevoilor producției pe scară largă.

 Procesul și mecanismul de sinterizare și densificare a materialelor ceramice

Proces de sinterizare:

 Procesul de sinterizare a materialelor ceramice include de obicei trei etape: preîncălzire, sinterizare și răcire.

 În etapa de preîncălzire, materialul ceramic se încălzește treptat până la temperatura de sinterizare.

 În etapa de sinterizare, materialul ceramic este supus reacțiilor biochimice și modificări fizice la temperaturi ridicate pentru a forma o microstructură densă.

 În timpul fazei de răcire, materialul ceramic sinterizat se răcește treptat la temperatura camerei.

Mecanismul de densificare:

 Densificarea materialelor ceramice se realizează în principal prin difuzie și rearanjare între particule.

 La temperatură ridicată, suprafața particulelor ceramice poate fi redusă, apar difuzia și rearanjarea între particule și se formează microstructura densă.

 În același timp, defecte precum porii și fisurile din materialele ceramice se vor reduce treptat, îmbunătățind astfel densitatea și rezistența materialului.

 Avantajele și provocările materialelor ceramice sinterizate

Avantaje:

 Echipamentul are capacități de control precis al temperaturii și control al atmosferei pentru a asigura condiții optime de mediu pentru materialele ceramice în timpul procesului de sinterizare.

 Distribuția uniformă a temperaturii în cuptor ajută la reducerea gradientului de temperatură în procesul de sinterizare, îmbunătățind astfel uniformitatea efectului de sinterizare.

 Este de obicei foarte productiv și poate satisface nevoile producției pe scară largă.

Provocare:

 Procesul de sinterizare a materialelor ceramice trebuie de obicei efectuat la temperaturi ridicate, ceea ce impune cerințe mai mari pentru materialul și designul structural al echipamentului.

 Gazele și impuritățile generate în timpul procesului de sinterizare trebuie să fie evacuate la timp pentru a evita efectele negative asupra calității materialelor ceramice.

 Efectul de sinterizare al materialelor ceramice este afectat de mulți factori, cum ar fi calitatea materiilor prime și parametrii procesului de sinterizare, astfel încât sunt necesare un control și optimizare stricte a procesului.

 Tratament termic inițial: în procesul de preparare, cum ar fi prepararea peliculei coloidale PZT (titanat de zirconat de plumb), tratamentul termic este efectuat mai întâi pentru a îndepărta solvenții și materia organică din film. filmul coloidal în stare amorfă dezechilibrată termodinamic cu o energie mai mare.

 Mecanismul de densificare:

 Răcire și întărire: După recoacere, materialul este răcit la temperatura camerei, astfel încât să se întărească și să mențină o structură stabilă.

Tratament repetat periodic: grosimea peliculei coloidale este crescută treptat prin repetarea periodică a procesului de omogenizare, tratament termic și recoacere. Un anumit număr de straturi (cum ar fi cinci straturi) pe uniformă este recoaptă o dată, de obicei într-o regiune cu temperatură mai ridicată. Procesul de recoacere poate elibera energia filmului coloidal, se poate transforma în stare cristalină și poate obține stratul de film dens și cristalizat.

 

Fundal de cooperare

Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, cercetarea universităților în domeniile științei materialelor, chimiei, fizicii și așa mai departe devine din ce în ce mai profundă, iar cererea de echipamente experimentale este din ce în ce mai mare. Fiind un echipament de tratament termic de înaltă precizie și multifuncțional, cuptorul cu tuburi cu trei temperaturi a devenit o parte indispensabilă a laboratorului din colegii și universități. Prin cooperarea cu producătorii de echipamente profesionale, instituțiile de învățământ superior pot obține echipamente experimentale avansate și pot îmbunătăți nivelul cercetării științifice.

 Cazul de cooperare

 IDRR Wuxi Aidi Thermal Engineering și Universitatea Zhejiang: În septembrie 2024, IDRR Wuxi Aidi Thermal Engineering și un laborator al Universității Zhejiang au ajuns la o cooperare pentru a construi un laborator comun. Echipamente de prelucrare la cald și materiale auxiliare de turnare, iar produsele sale sunt foarte compatibile cu direcția de cercetare a laboratorului Universității Zhejiang. Cele două părți au promovat împreună noua dezvoltare a tehnologiei de tratare termică prin cooperare.

 Universitatea de Tehnologie Dalian: Universitatea de Tehnologie Dalian a achiziționat un cuptor cu tuburi mici cu trei temperaturi, de tip deschis, pentru cercetarea de laborator. Echipamentul are caracteristicile de înaltă precizie și multifuncțional, care oferă un sprijin puternic de cercetare pentru cercetătorii Universității Dalian de Tehnologie.

 Semnificație cooperativă

 Îmbunătățirea nivelului cercetării științifice: Prin cooperarea cu producătorii de echipamente profesionale, instituțiile de învățământ superior pot obține echipamente experimentale avansate și suport tehnic, astfel încât să sporească nivelul cercetării științifice.

 Promovarea inovației tehnologice: Modelele de cooperare, cum ar fi construirea în comun de laboratoare comune, pot promova partajarea resurselor și avantajele complementare între instituțiile de învățământ superior și producătorii de echipamente și pot promova în comun inovarea tehnologică și transformarea realizărilor.

 Antrenarea talentelor de cercetare științifică: Prin participarea la proiecte de cooperare și primirea de formare profesională, cercetătorii din universități și colegii își pot îmbunătăți continuu calitatea profesională și capacitatea practică și pot contribui la cultivarea mai multor talente excelente de cercetare științifică.

Pregătirea înainte de inspecție

 

Opriți tratamentul

Înainte de a verifica elementul de încălzire, asigurați-vă că ați deconectat mai întâi de la curent pentru a asigura siguranță.

vezi mai multe

 

Măsuri de protecție

Purtați mănuși și ochelari de protecție pentru a evita rănirea în timpul inspecției.

vezi mai multe

 

Verificați pașii

1. Verificarea aspectului

 Verificați elementele de încălzire (cum ar fi firele de rezistență, tijele de carbon siliciu etc.) pentru rupere, deformare, decolorare sau deteriorare evidentă. Fractura este de obicei un loc discontinuu, deformarea poate apărea ca îndoire, distorsiune și alte forme anormale, decolorarea se poate datora supraîncălzirii sau modificărilor anormale de culoare după o utilizare pe termen lung, deteriorarea se poate datora impactului forței externe și altor motive cauzate de suprafață. deteriorarea componentei.

 Verificați că partea de conectare a elementului de încălzire, cum ar fi terminalul, dispozitivul de fixare etc., este fermă, nu există slăbire, cădere sau fenomen de oxidare. Slăbirea sau căderea poate duce la un contact slab și poate afecta efectul de încălzire; Oxidarea poate crește rezistența, reduce eficiența încălzirii și chiar poate cauza defecțiuni.

2. Verificarea temperaturii

 În timpul procesului de încălzire, observați modificarea valorii de afișare a temperaturii. Dacă elementul de încălzire funcționează normal, temperatura ar trebui să crească treptat pe măsură ce timpul de încălzire crește și să rămână relativ stabilă după atingerea temperaturii setate. Dacă temperatura crește lent, stagnează sau fluctuează foarte mult, poate exista o problemă cu elementul de încălzire.

 Instrumentele de măsurare a temperaturii, cum ar fi termometrul cu infraroșu, sunt folosite pentru a măsura direct temperatura pe suprafața tubului sau în apropierea tubului. În circumstanțe normale, temperatura în diferite locații ar trebui să fie distribuită într-un anumit interval și să corespundă valorii instrumentului de afișare a temperaturii. Dacă temperatura în unele zone este semnificativ scăzută sau ridicată, este posibil ca elementul de încălzire din zonă să nu funcționeze corect.

3. Verificarea parametrilor electrici

 Utilizați ampermetrul și voltmetrul pentru a măsura curentul de lucru și tensiunea elementului de încălzire a cuptorului cu tuburi. Valorile măsurate sunt comparate cu curentul nominal și tensiunea dispozitivului. Dacă curentul este prea scăzut, poate fi parțial deteriorat sau un contact slab cu elementul de încălzire; Dacă curentul este prea mare, poate exista un scurtcircuit sau alte condiții anormale. În același timp, acordați atenție stabilității curentului și tensiunii, o fluctuație mare poate însemna că elementul de încălzire nu este stabil.

 Pentru cuptoarele tubulare cu alimentare trifazată, verificați dacă curentul trifazat este echilibrat. Dacă curentul trifazat nu este echilibrat, poate exista o problemă cu elementul de încălzire dintr-o fază.

4. Verificarea puterii

 Conform formulei de calcul a puterii cuptorului tubular (putere=curent × tensiune × factor de putere), se calculează consumul real de putere al elementului de încălzire. În comparație cu puterea nominală a echipamentului, dacă puterea reală este semnificativ mai mică decât puterea nominală, este posibil ca elementul de încălzire să fie deteriorat sau să nu funcționeze corect.

5. Verificare a sunetului

 În timpul funcționării cuptorului cu tuburi, ascultați cu atenție dacă elementul de încălzire are sunete anormale. Dacă există un sunet anormal, acesta poate fi cauzat de slăbirea, ruperea sau frecarea elementului de încălzire cu alte componente.

Tag-uri populare: cuptor cu trei zone, China producători de cuptor cu trei zone, furnizori, fabrică