ACHIEVE CHEM - 10L HP Reactor din oțel inoxidabil pentru clientul spaniol

Definirea și structura produsului

Reactorul din oțel inoxidabil de înaltă presiune este compus în principal din corpul reactorului, capacul ceainicului, sistemul de agitare, sistemul de încălzire, sistemul de răcire și dispozitivul de siguranță, formând un spațiu de reacție închis. În acest spațiu, materialul de reacție poate fi complet amestecat și reacționat pentru a obține prepararea diferitelor substanțe chimice.

 

Caracteristicile produsului

Rezistență puternică la coroziune: materialele din oțel inoxidabil pot rezista la eroziunea unei varietăți de acizi, alcaline, sare și alte substanțe chimice, pentru a se asigura că reactorul nu va fi corodat în timpul utilizării pe termen lung, prelungind durata de viață a echipamentului.

Rezistență la temperatură ridicată și la presiune înaltă: Reactorul de înaltă presiune din oțel inoxidabil poate rezista la temperaturi ridicate și medii de lucru la presiune înaltă pentru a asigura stabilitatea și siguranța reacției în condiții extreme.

Proprietăți mecanice excelente: oțelul inoxidabil conferă reactorului o bună rezistență mecanică și duritate și poate rezista la impactul unui număr mare de materiale solide.

Efect bun de transfer de căldură: reactorul din oțel inoxidabil are performanțe excelente de transfer de căldură, poate obține o creștere și scădere rapidă a temperaturii, îmbunătăți eficiența reacției.

Ușor de curățat și dezinfectat: suprafață netedă, nu ușor de aderat la substanțe, în conformitate cu cerințele de igienă, potrivită pentru procesele de reacție care necesită o curățenie ridicată.

 

Principiul de lucru

Principiul de funcționare al reactorului de înaltă presiune din oțel inoxidabil este utilizarea dispozitivului intern de agitare pentru a amesteca reactanții în mod uniform și încălzirea sau răcirea reactanților pentru a controla viteza de reacție și temperatura de reacție. În mod specific, stratul interior al reactorului din oțel inoxidabil este pus în solventul de reacție, care poate face reacția de agitare, iar sandvișul poate face reacția de încălzire sau de răcire circulantă prin diferite surse reci și fierbinți.

Reactoarele de înaltă presiune din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în multe domenii, inclusiv, dar fără a se limita la:

Producție farmaceutică: Folosit pentru fabricarea diferitelor materii prime farmaceutice, intermediare și medicamente terminale. În procesul farmaceutic, autoclavul poate oferi un mediu steril, închis, cu temperatură ridicată și presiune înaltă pentru a asigura puritatea și calitatea medicamentului.

Industria chimica:Folosit în diferite reacții chimice, cum ar fi oxidarea, reducerea, esterificarea, hidrogenarea, dehidrogenarea, polimerizarea etc. Cerințele de temperatură ridicată și presiune ridicată ale acestor reacții au cerințe ridicate pentru materialul și structura recipientului, iar oțelul inoxidabil înalt reactorul de presiune poate satisface aceste nevoi.

Prelucrare alimentară:În procesul de prelucrare a alimentelor, este adesea necesar să se efectueze sterilizare la temperatură înaltă și la presiune înaltă, gătit, preparare, fermentare, coacere, întărire, fierbere și alte procese, reactorul de înaltă presiune din oțel inoxidabil oferă o temperatură sigură, sanitară și ridicată. și mediu de înaltă presiune pentru a asigura igiena și calitatea alimentelor.

Cercetare științifică:În cercetarea științifică, este necesar să se efectueze câteva experimente cu temperaturi ridicate și presiune înaltă, cum ar fi sintetizarea de noi compuși și explorarea de noi reacții. Autoclavul poate oferi un mediu de reacție stabil pentru a asigura acuratețea și repetabilitatea experimentului.

 

Avantaje:

Rezistența la coroziune, rezistența la temperatură ridicată, rezistența la presiune pot îndeplini cerințele unei varietăți de procese de reacție complexe.

Structură compactă, ușor de operat, ușor de curățat și dezinfectat.

 

Dezavantaje:

În comparație cu alte materiale ale reactorului, costurile și prețurile de fabricație a reactorului de înaltă presiune din oțel inoxidabil sunt de obicei mai mari.

Oțelul inoxidabil mărește greutatea totală a reactorului, ceea ce poate fi incomod pentru nevoia de a se deplasa sau de a funcționa frecvent.

În unele reacții specifice, poate fi necesară o conductivitate termică mai bună pentru a îndeplini cerințele de reacție.

 

Atunci când utilizați un reactor de înaltă presiune din oțel inoxidabil, este necesar să acordați atenție multiplelor aspecte ale siguranței și detaliilor operaționale pentru a asigura desfășurarea fără probleme a experimentului și siguranța personalului și a echipamentului. Iată câteva considerații cheie:

►Pregătirea înainte de operare

Verificarea echipamentelor:

Verificați cu atenție interiorul și exteriorul reactorului pentru a vă asigura că nu există fisuri sau deteriorari, acordați o atenție deosebită dacă suprafața de etanșare este intactă pentru a preveni scurgerile în timpul procesului de reacție.

Verificați panoul de control și conexiunile cablurilor pentru a vă asigura că toate componentele sunt în stare bună.

Verificați dacă supapele de siguranță, manometrele, termometrele și alte dispozitive de siguranță au fost inspectate regulat și îndeplinesc cerințele.

Curatenie si mentenanta:

Înainte și după fiecare utilizare, reactorul este curățat temeinic și întreținut după cum este necesar pentru a preveni contaminarea încrucișată și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.

Când curățați, evitați să folosiți obiecte dure sau suprafețe aspre pentru a șterge, pentru a nu deteriora suprafața de etanșare și peretele interior.

 

►Procesul de operare

Material de umplutura:

Aveți grijă când umpleți materialele pentru a evita supraumplerea. În general, se recomandă ca cantitatea de material să nu depășească 80% din capacitatea corpului ceainicului, lăsând suficient spațiu pentru a preveni pericolul.

Asigurați-vă că materiile prime adăugate respectă standardele relevante și asigurați puritatea.

Presiune de încălzire:

Viteza de încălzire și creșterea presiunii trebuie să fie lentă pentru a evita deteriorarea echipamentului sau pericolul cauzat de schimbările rapide de temperatură sau presiune. Rata de încălzire este de obicei controlată cu 80 de grade pe oră.

Atunci când presiunea internă a sistemului de reacție trebuie să fie crescută, la interfața senzorului trebuie furnizat gaz inert de puritate ridicată sau lichid de răcire în intervalul de valori setate pentru a obține starea de lucru de înaltă presiune așteptată.

Amestecare și amestecare:

Porniți mixerul pentru a începe amestecarea materiilor prime, reglați viteza pentru a ajunge la starea corespunzătoare, asigurați-vă că toate ingredientele sunt complet amestecate pentru a obține o dispersie uniformă.

Dacă există serpentină de încălzire sau de răcire în reactor, acordați atenție stării sale de funcționare și reglați-o dacă este necesar.

Monitorizare si ajustare:

Monitorizați presiunea, temperatura, culoarea soluției și alți parametri din ibric și ajustați strategia de funcționare la timp pentru a asigura rezultatele experimentale corecte.

Dacă sunt găsite condiții anormale, experimentul trebuie oprit imediat și trebuie luate măsuri de siguranță adecvate.

 

►Prelucrare post-operație

Răcire și evacuare:

După ce reacția este finalizată, operațiunea de răcire este efectuată mai întâi, iar după ce temperatura și presiunea din ibric scad la intervalul de siguranță, supapa de evacuare și capacul ibricului sunt deschise treptat.

Răcirea rapidă sau eliberarea directă a presiunii ridicate poate duce la pericol, așa că trebuie făcută încet.

Tratament produs:

Scoateți produsele din reactor și efectuați operațiunile relevante de testare, analiză sau conservare.

După ce produsul este îndepărtat, reactorul este curățat și depozitat la timp pentru a-l menține uscat fără reziduuri.

 

1) pentru a-mi face calculele costului total, unde este plasat depozitul dvs. din Spania? Pot exista diferențe semnificative pentru transport.

Închiriem un depozit de la Amazon, așa că vom alege locul cel mai apropiat de tine.

Livrarea DDP se face din ușă în ușă, așa că nu trebuie să vă faceți griji cu privire la transport.

 

2) in ceea ce priveste termenele de plata, exista vreo alta optiune care sa plateasca 100% in avans?

Sigur. Avem si urmatoarele modalitati de plata, o poti alege pe cea care ti se potriveste:

Bitcion, USDT, Western Union, transfer bancar pentru toate valutele.