Care este principiul unui omogenizator

Omogenizatoreste un tip de echipament utilizat pe scară largă în industria alimentară, cosmetică, farmaceutică și în alte industrii, care este utilizat pentru a amesteca, zdrobi și emulsiona uniform substanțele lichide sau semi-lichide.

Principiul mașinii de omogenizare este că materialul este tăiat de multe ori prin goluri sau pori minuscule prin tăietor rotativ de mare viteză și diferență de presiune, astfel încât să se realizeze funcțiile de amestecare, zdrobire și emulsionare. Acesta include în principal următoarele părți:

Tăietor: Unitatea de agitare a omogenizatorului este echipată cu un tăietor rotativ de mare viteză, iar forma și structura sa se vor schimba în funcție de diferitele cerințe de aplicare. Dispozitivele de tăiere pot avea lame, roți dințate sau alte modele speciale pentru tăierea materialelor în particule fine sau dispersarea lor în picături mici.

Diferența de presiune: Produce mediu de înaltă presiune sau presiune negativă, astfel încât materialul suferă forfecare multiplă sub acțiunea tăietorului. Această diferență de presiune poate fi asigurată de o pompă sau alt dispozitiv generator de presiune.

Gap sau por: Se stabilesc unul sau mai multe goluri sau pori între tăietor și părțile fixe din produs, iar dimensiunile acestora pot fi ajustate. Când materialul trece prin tăietor, acesta va fi forțat să treacă prin aceste goluri sau pori, rezultând forța de forfecare și diferența de presiune.

Principalele utilizări

• Amestecare uniformă: Această mașină poate amesteca materiale cu proprietăți sau concentrații diferite pentru a le face un amestec uniform. De exemplu, în industria alimentară, omogenizatorul poate amesteca complet aditivii alimentari cu materialele de bază pentru a asigura stabilitatea calității produsului.
• Măcinare: Sistemul de omogenizator poate rafina materialele solide (cum ar fi particulele și cristalele) în particule mai mici prin acțiunea tăietorului pentru a îndeplini cerințele specifice. Acest lucru este obișnuit în industria farmaceutică și este folosit pentru prepararea pulberii de medicamente.
• Emulsionare și dispersie: reacția de omogenizare poate forma emulsie sau sistem de dispersie între lichid și solid. Acesta este utilizat pe scară largă în industria alimentară și cosmetică, cum ar fi prepararea emulgatorilor și îmbunătățirea stabilității emulsiei.

Nivelul tehnologic de cercetare și dezvoltare al omogenizatorului de vid din China este din ce în ce mai matur și mai stabil, iar echipamentul de emulgator în vid cu module funcționale din ce în ce mai puternice este utilizat pe scară largă în producția industrială de prelucrare a alimentelor, chimicale zilnice, chimicale fine, biofarmaceutice și cosmetice. produse. Fie în configurația hardware, fie în selecția modulelor funcționale, metodele sale flexibile de design personalizat și non-standard personalizate sunt profund îndrăgite de clienții noi și vechi!

Priza trebuie să fie bine împământată înainte de a utiliza echipamentul de emulsionare. Aveți grijă să nu conectați mai multe fire de împământare greșite (este interzis să conduceți firele de împământare la o absorbție proastă, conducte de apă, conducte de gaz și paratrăsnet). Notă: Înainte deomogenizatoreste pornit, vă rugăm să verificați cu atenție dacă comutatorul de alimentare al cutiei de control al vitezei este în starea oprit și dacă roata de mână de control al vitezei este în poziția de pornire. Evitați pornirea bruscă a mașinii din cauza sursei de alimentare, care face ca pământul să se rotească în sensul acelor de ceasornic, iar motorul începe să pornească până când este reglat la viteza cerută de experiment. Este interzis ca capul de amestecare al mașinii de emulsionare prin forfecare a mașinii să fugă de mediul lichid pentru a evita deteriorarea rulmentului din cauza funcționării la viteză mare. Dacă se produce o defecțiune mecanică, statorul capului de lucru configurat în această mașină trebuie selectat în funcție de cerințele experimentale, iar lichidul cu vâscozitate scăzută trebuie amestecat și emulsionat, iar particulele mici trebuie zdrobite și dizolvate. Statorul cu deschidere mică trebuie selectat și lichidul cu vâscozitate medie trebuie amestecat și emulsionat.

                                                                           100L                                                                           650L  

Din modul de încălzire, utilizatorii pot alege, de asemenea, diferite moduri de încălzire în funcție de propriile cerințe, deci care sunt modurile de încălzire ale emulgatorului cu vid?

1. Modul de încălzire cu abur Unii utilizatori pot alege abur ca mod de încălzire al mașinii de emulsionare în vid din cauza unicității materialelor produse și prelucrate sau când există abur gata preparat la locul de producție și procesare. Modul de încălzire cu abur poate regla, de asemenea, temperatura de încălzire a materialelor cu ajutorul sistemului inteligent de control al temperaturii.

2. Modul de încălzire electrică este relativ popular în multe producții industriale. Este un modul funcțional încorporat al mașinii de emulsionare în vid. Sistemul de control al temperaturii compus din stratul mediu de încălzire cu senzor de temperatură și stratul de izolare termică poate regla temperatura simplu și convenabil, fără hardware suplimentar pentru configurarea echipamentului de încălzire, ceea ce poate reduce foarte mult costul de încălzire. La încălzirea stratului dielectric, pot fi selectate diferite medii în funcție de diferitele temperaturi de procesare a materialelor, cum ar fi apa și uleiul de transfer termic. Dacă linia dumneavoastră de producție are nevoie de un omogenizator, vă rugăm să ne contactațisales@achievechem.com

Etapele de funcționare ale mașinii de emulsionare în vid

1. Porniți comutatorul de încălzire pentru a preîncălzi oala.

2. Verificațiomogenizatorpentru a vedea dacă supapele sunt închise. Când un dispozitiv este pornit pentru încălzire, supapele de admisie a aerului celorlalte două dispozitive ar trebui să fie închise.

3. Închideți și porniți comutatorul. Mai întâi, încălziți tava cu apă și tava cu ulei. Deschideți supapa înainte de încălzire și apoi deschideți supapa de admisie.

4. Când temperatura este încălzită la aproximativ 50 de grade, puteți începe să amestecați pentru a accelera creșterea temperaturii. Când temperatura cerută de proces este atinsă, amestecați-o din nou pentru ca materialul să ajungă la o temperatură uniformă.

5. Când temperatura apei și uleiului atinge peste 60 de grade, vasul de emulsionare poate fi încălzit. Când vasul de emulsionare este pornit pentru încălzire, supapa de intrare a apei și supapa mașinii de emulsionare în vid sunt închise mai întâi, iar apoi supapa de încălzire este pornită.

6. Când vasul de emulsionare atinge temperatura cerută de proces, închideți toate supapele de pe vasul de emulsionare. Efectuați pomparea cu vid. Porniți mai întâi butonul de aspirare de pe panou atunci când aspirați.