Masina cu pastile
(1)Număr de stații: 5/7/9/12/19
(2) Capacitate de producție: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Lista de prețuri pentru întregul de mai sus, întrebați-ne pentru a obține
2. Personalizare:
(1) Suport de proiectare
(2) Furnizați direct intermediarul organic senior pentru cercetare și dezvoltare, scurtați timpul și costurile de cercetare și dezvoltare.
(3) Împărtășește tehnologia avansată de purificare cu tine
(4) Furnizați substanțe chimice de înaltă calitate și reactiv de analiză
(5) Dorim să vă ajutăm în domeniul ingineriei chimice (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Asigurare:
(1) Certificare CE și ISO Înregistrată
(2)Marcă comercială: ACHIEVE CHEM (din 2008)
(3) Piese de schimb gratuit în termen de 1 an
Descriere
Parametrii tehnici
În industria farmaceutică,aparatul de pastilejoacă un rol crucial. Este utilizat în principal pentru comprimarea materiilor prime farmaceutice în forme și dimensiuni prescrise de tablete pentru a satisface nevoile de producție a diferitelor medicamente. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei farmaceutice, aceasta este, de asemenea, în continuă actualizare, cu funcții mai complete și operațiuni mai simple. Este un echipament mecanic folosit pentru fabricarea pastilelor, incluzând de obicei componente cheie, cum ar fi alimentatoare, matrițe, roți de compresie, etc. În conformitate cu diferite principii de lucru, poate fi împărțit în diferite tipuri, cum ar fi tipul rotativ și de presiune. Printre acestea, comprimă materiile prime medicamentoase în tablete prin rotația matriței și mișcarea în sus și în jos a roții de compresie; Comprimă materiile prime medicamentoase în forma dorită de tablete prin aplicarea unei presiuni.
Măsuri de precauție privind utilizarea aparatului de pastile
Înainte de operare:Verificați dacă toate componentele dispozitivului sunt normale și curățați dispozitivul pentru a vă asigura că nu sunt găsite corpuri străine.
1
>>
Prepararea materiilor prime:Pulberea trebuie cernută pentru a asigura o dimensiune uniformă a particulelor și pentru a evita înfundarea echipamentului.
2
>>
Setarea parametrilor:În funcție de caracteristicile materiilor prime și cerințele de producție, setarea rezonabilă a vitezei de împușcare, a presiunii și a altor parametri.
3
>>
Întreținere regulată:Curățați echipamentul în mod regulat, verificați piesele de uzură și înlocuiți piesele uzate la timp.
4
>>
Operare sigură:Purtați echipament de protecție în timpul funcționării pentru a evita accidentele.
5
Tabel cu specificații
 |
 |
 |
Detalii tehnice
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Principiul de lucru alaparatul de pastileimplică în principal trei etape: alimentare, comprimare și deformare. În primul rând, materiile prime medicamentoase sunt adăugate în matriță printr-un alimentator; Apoi, matrița comprimă materiile prime medicamentoase în tablete sub rotație sau presiune; La final, scoateți tableta din matriță printr-un mecanism de demulare. Pe parcursul întregului proces, produsul trebuie să asigure un control precis al parametrilor cum ar fi forma, dimensiunea și greutatea tabletelor pentru a asigura calitatea și stabilitatea medicamentului.
Materiile prime farmaceutice sunt introduse mai întâi în buncăr.
Materiile prime de medicament sunt distribuite cantitativ în portul de alimentare al șablonului de compresie prin butoiul de material sau mecanismul de livrare a medicamentului.
În sistemul de livrare a medicamentului, pulberea de medicament este ajustată de un dispozitiv de distribuire pentru a asigura uniformitatea și stabilitatea compresiei tabletei prin ajustarea parametrilor săi cum ar fi conținutul de apă, vâscozitatea și densitatea.
Dispozitivul de măsurare detectează cantitatea de medicament care trebuie administrată pentru a asigura acuratețea cantității necesare de medicament pentru fiecare presare a tabletei.
După ce materiile prime de droguri intră în șablonul de compresie, acestea sunt supuse unor forțe relative de la roata de compresie sau de la pumnii în sus și în jos.
În matriță, materiile prime farmaceutice sunt comprimate în forme și dimensiuni prescrise de tablete. Unele avansate pot comprima până la 400 de pastile pe minut.
După ce este presat în interiorul matriței, este împins în afara orificiului din mijloc printr-un mecanism de deformare specific (după cum se arată mai jos).
Acesta curge din dispozitivul de distribuire și intră în următorul proces de procesare, cum ar fi ambalarea și inspecția calității.
Întregul proces de presare a tabletelor este automatizat și controlat de un sistem de control, reducând erorile umane și îmbunătățind eficiența producției.
De asemenea, sistemul de control poate monitoriza și ajusta starea de funcționare a echipamentelor în timp real, asigurând stabilitatea și siguranța procesului de producție.
Poate produce diferite forme, dimensiuni și doze prin schimbarea matrițelor și ajustarea parametrilor în funcție de nevoile de producție ale diferitelor medicamente.
Controlul dozării poate fi realizat prin selectarea matrițelor cu diferite diametre ale poansonului, în timp ce ajustări minore ale dozei pot fi realizate prin ajustarea adâncimii poansonului care se extinde în orificiul din mijloc al matriței.
Alţii
Etapele de bază ale operației de demulare
Verificați echipamentul:
Asigurați-vă că toate echipamentele mașinii de deformat funcționează corect și fără defecțiuni. Dacă există o defecțiune, aceasta ar trebui raportată pentru reparație în timp util.
Verificați conexiunea circuitului de ulei al mașinii de deformat pentru a vă asigura că circuitul de ulei nu este obstrucționat și pentru a evita accidentele.
Pregatirea operatiei:
Confirmați că operatorii mașinii de deformat au primit o pregătire relevantă și că posedă conștientizarea siguranței și abilitățile operaționale corespunzătoare.
Operatorii trebuie să poarte echipament individual de protecție, inclusiv căști, ochelari de protecție, dopuri de urechi, încălțăminte de protecție etc., pentru a-și proteja propria siguranță.
verificare de securitate:
Înainte de exploatare, trebuie efectuate verificările de siguranță necesare pentru a se asigura că mediul înconjurător nu este obstrucționat și trebuie instalate semne clare de avertizare de siguranță în jurul mașinii pentru a atrage atenția celorlalți.
Porniți dispozitivul:
Operatorul trebuie să pornească mașina de deformat conform instrucțiunilor din manualul de utilizare după ce mașina a încetat să funcționeze normal.
Nu vă apropiați și nu atingeți piesele în mișcare în timp ce mașina funcționează pentru a evita pericolul.
Monitorizare operatiune:
În timpul funcționării mașinii de deformat, operatorul trebuie să acorde întotdeauna atenție funcționării mașinii, în special dacă piesele cheie funcționează normal, pentru a evita apariția unor situații anormale.
Este strict interzisă plasarea mâinilor, picioarelor sau a altor obiecte în interiorul mașinii sau în zone periculoase, cum ar fi părțile mobile ale mașinii, pentru a evita rănirea personală sau funcționarea defectuoasă a mașinii.
Oprire și curățare:
După ce mașina de deformat își încheie munca, operatorul trebuie să oprească mașina și să întrerupă alimentarea cu energie.
Efectuați lucrările de curățare și întreținere necesare pentru a asigura funcționarea stabilă-pe termen lung a mașinii.
Precauții pentru operația de demulare
Neprofesionistilor le este interzis sa opereze:
Personalului neautorizat și neinstruit îi este interzis să opereze mașina de deformat pentru a evita accidentele de siguranță cauzate de funcționarea necorespunzătoare.
Interziceți modificările arbitrare ale parametrilor:
Este interzisă modificarea arbitrară a parametrilor și comutatoarelor matriței în timpul funcționării mașinii de deformat, pentru a evita afectarea funcționării normale a mașinii și deteriorarea echipamentului.
Nu demontați dispozitivele de siguranță:
Este interzisă demontarea sau reglarea dispozitivelor de siguranță și a echipamentelor de protecție ale mașinii pentru a evita accidentele.
Interziceți operarea la suprasarcină:
Interziceți supraîncărcarea mașinii de deformat pentru a evita supraîncărcarea motorului sau alte defecțiuni ale echipamentelor.
Interzicerea utilizării neintenționate:
Este interzisă utilizarea mașinii de deformat pentru zone de lucru nepredeterminate pentru a evita accidentele.
Precauții pentru manipularea matrițelor fierbinți:
Nu manipulați formele fierbinți fără răcire pentru a evita rănile accidentale, cum ar fi arsurile.
Operațiunea de distribuire a lipiciului și măsurile de precauție ale mașinii de fabricare a pastilelor
Distribuirea lipiciului este procesul de aplicare uniformă a adezivului pe suprafața unei matrițe de pilule pentru a se asigura că pilula poate fi demolată fără probleme și își poate menține forma completă în timpul procesului de turnare. Următorii sunt pașii de bază și măsurile de precauție pentru operația de distribuire:
Pregătiți adeziv:
Alegeți adezivul potrivit și ajustați vâscozitatea și curgerea adezivului în funcție de nevoile de producție.
Asigurați-vă că adezivul a fost restabilit la temperatura camerei și amestecat uniform fără bule înainte de utilizare.
Reglați mașina de dozare:
Reglați parametrii mașinii de dozare în funcție de cerințele de producție, cum ar fi volumul de distribuire, viteza de distribuire, presiunea de distribuire etc.
Asigurați-vă distanța exactă dintre acul de dozare și PCB (sau alt substrat) și efectuați calibrarea înălțimii axei Z-.
Lipici de întărire:
În conformitate cu cerințele de întărire ale adezivului, plasați matrița acoperită cu adeziv în echipamentul de întărire pentru întărire.
Monitorizați procesul de întărire pentru a vă asigura că adezivul este complet întărit și atinge puterea de lipire necesară.
Începeți distribuirea:
Porniți dozatorul de lipici și aplicați uniform lipiciul pe suprafața matriței.
Monitorizați procesul de distribuire pentru a vă asigura că adezivul este aplicat uniform, fără omisiuni sau exces.
Depozitarea și utilizarea adezivului:
Adezivul trebuie depozitat în condiții adecvate de temperatură și umiditate pentru a evita deteriorarea sau defecțiunea.
Înainte de utilizare, data de expirare și condițiile de depozitare ale adezivului trebuie verificate pentru a se asigura că calitatea adezivului îndeplinește cerințele.
Reglarea parametrilor mașinii de dozare:
Ajustați parametrii mașinii de dozare în mod rezonabil în funcție de cerințele de producție și de caracteristicile adezivelor.
Diametrul punctelor adezive trebuie să fie jumătate din distanța dintre plăcuțele de lipit, iar diametrul punctelor adezive după plasare ar trebui să fie de 1,5 ori diametrul punctelor adezive pentru a asigura un adeziv suficient pentru a lipi componentele și pentru a evita înmuierea excesivă a adezivului.
Monitorizarea calității adezivului:
- Monitorizați procesul de distribuire pentru a vă asigura că adezivul este aplicat uniform, fără omisiuni sau exces.
- Dacă se constată o calitate slabă a distribuirii, mașina trebuie oprită în timp util pentru inspecție și ajustarea parametrilor.
Controlul procesului de întărire:
- Alegeți temperatura și timpul de întărire adecvate în funcție de cerințele de întărire ale adezivului.
- Monitorizați procesul de întărire pentru a vă asigura că adezivul este complet întărit și atinge puterea de lipire necesară.
Protectie de securitate:
- Operatorii trebuie să poarte echipament individual de protecție pentru a evita contactul dintre lipici și piele.
- Dacă atingeți accidental pielea, aceasta trebuie curățată cu etanol în timp util.
Intretinerea echipamentelor:
- Întreține și întreține în mod regulat mașina de dozare pentru a asigura funcționarea sa normală.
- Când curățați echipamentul, alimentarea trebuie întreruptă și trebuie respectate instrucțiunile din manualul de utilizare.
Urmați procedurile de operare:
- Operatorii trebuie să urmeze cu strictețe procedurile de operare ale mașinii de fabricare a pastilelor și ale mașinii de distribuire pentru a asigura o funcționare bună.
Inregistrare si monitorizare:
- Înregistrați parametrii cheie și rezultatele fiecărei operațiuni pentru trasabilitatea calității și analiza problemelor.
- Monitorizați starea operațională și calitatea produsului a echipamentelor de monitorizare, identificați și rezolvați prompt problemele.
Instruire si evaluare:
- Antrenează și evaluează în mod regulat operatorii pentru a-și îmbunătăți abilitățile operaționale și conștientizarea siguranței.
Îmbunătățirea continuă:
- Pe baza cerințelor de producție și a performanței echipamentului, îmbunătățiți continuu metodele de operare și fluxul de proces pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.
Aparatul cu pastilereprezintă un salt înainte semnificativ în domeniul eliberării de produse farmaceutice. Acest dispozitiv inovator este conceput pentru a automatiza procesul de sortare, ambalare și etichetare a pilulelor, îmbunătățind drastic eficiența și acuratețea în farmacii.
În esență, utilizează robotică avansată și algoritmi de învățare automată pentru a identifica, număra și elibera medicamentul exact prescris de un furnizor de asistență medicală. Aparatul poate gestiona o mare varietate de forme, dimensiuni și doze de pilule, făcându-l versatil pentru utilizare în diferite setări farmaceutice.
Una dintre caracteristicile remarcabile este capacitatea sa de a reduce erorile umane. Prin automatizarea procesului de-eliberare a pilulelor, riscul de dozări incorecte sau amestecuri-de medicamente este minimizat, sporind siguranța pacientului. În plus, capabilitățile de mare-viteză ale aparatului permit timpi de livrare mai rapidi, asigurând că pacienții își primesc medicamentele cu promptitudine.
Se mândrește, de asemenea, cu un software-foarte ușor de utilizat, care se integrează perfect cu sistemele electronice de evidență medicală. Acest lucru le permite farmaciștilor să acceseze rapid informațiile despre pacient, să proceseze rețetele și să genereze etichete precise, simplificând și mai mult procesul de eliberare.
În general,aparatul de pastileeste o schimbare-în industria farmaceutică. Automatizarea, acuratețea și eficiența sa îl fac un instrument de neprețuit pentru farmaciile care doresc să-și îmbunătățească serviciile și să îmbunătățească rezultatele pacienților. Cu tehnologia sa de ultimă oră-, este gata să revoluționeze modul în care sunt eliberate medicamentele în peisajul medical modern.
Tag-uri populare: mașina pentru pastile, China producătorii de mașini pentru pastile, furnizori, fabrică
O pereche de
Aparat de presare manuala pentru tableteUrmătoarea
Masina de compresor de pastileTrimite anchetă
