Reactor de sticlă 20L
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standard
)
(3) 150L/200L --- Standard/ex-rezistență
*** Lista de prețuri pentru întregul mai sus, întrebați -ne să obținem
2. Personalizare:
(1) Suport de proiectare
(2) Furnizați direct intermediarul organic de cercetare și dezvoltare senior, scurtați -vă timpul și costul de cercetare și dezvoltare
(3) Partajează tehnologia avansată de purificare cu tine
(4) Furnizează substanțele chimice de înaltă calitate și reactivul de analiză
(5) Vrem să vă ajutăm la inginerie chimică (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Asigurare:
(1) Certificarea CE și ISO înregistrată
(2) Marcă comercială: Obține Chem (din 2008)
(3) Piese de înlocuire din 1- anul gratuit
Descriere
Parametrii tehnici
Reactor de sticlă 20Leste un echipament de laborator extrem de eficient și versatil utilizat pe scară largă în chimie, biologie și cercetare farmaceutică. Construit în principal din sticlă, oferă o vizibilitate excelentă a procesului de reacție, permițând cercetătorilor să monitorizeze progresul în timp real. Reactorul are un sistem robust și un sistem de prindere care asigură etanșarea sigură și o funcționare fără scurgeri. Materialul de sticlă este inert chimic, rezistând la coroziunea din majoritatea acizilor și bazelor, ceea ce îl face potrivit pentru o gamă largă de reacții. Reactorul vine, de asemenea, cu diverse accesorii, cum ar fi agitatori, încălzitoare și termometre, permițând un control precis asupra condițiilor de reacție.
Reactor de sticlă 20Leste un echipament de laborator puternic și utilizat pe scară largă. În procesul de cumpărare și utilizare, este necesar să luăm în considerare pe deplin cererea experimentală, calitatea produsului și serviciul după vânzare și alți factori pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului și exactitatea rezultatelor experimentale.
Previzualizare
Cu o capacitate de 20 de litri, reactorul poate gestiona experimente la scară mai mare, ceea ce îl face o alegere ideală pentru cercetătorii care trebuie să efectueze experimente care necesită volume mai mari. În plus, designul său modular permite asamblarea și demontarea ușoară, facilitând curățarea și întreținerea.
În general,Reactor de sticlă 20Leste un instrument fiabil și eficient pentru efectuarea unei varietăți de reacții chimice într -un mediu controlat și observabil. Versatilitatea și ușurința de utilizare a acestuia îl fac un plus valoros pentru orice laborator de cercetare.
Reactor de sticlă unică


Reactor de sticlă geamei



Faceți clic pentru a obține întreaga listă de prețuri
Structura de bază
Corpul reactorului
Material
Partea în contactul cu materialul este de obicei sticlă borosilicată ridicată (cum ar fi materialul GG17), care are proprietăți fizice și chimice excelente și nu este ușor de reacționat chimic cu materialul.
Capacitate
20L, potrivit pentru reacții chimice de dimensiuni mici și mijlocii.
Formă
Poate fi cilindric sau sferic. Proiectarea sferică poate îmbunătăți starea de curgere a substanțelor reactive, poate evita unghiul mort de reacție, îmbunătățește calitatea produselor chimice și eficiența producției.
Interfață
Inclusiv portul de agitare, portul de retur condensat, portul de pâlnie de presiune constantă, portul de reducere a presiunii, portul de măsurare a temperaturii și portul de încărcare solidă etc., utilizat pentru conectarea agitatorului, condensatorului, pâlniei cu presiune constantă, a supapei de reducere a presiunii, a senzorului de temperatură și a dispozitivului de încărcare solidă.
Sistem de amestecare
Agitarea motorului
Oferă putere de agitare și este de obicei localizat în partea de jos sau de partea reactorului.
01
Amestecarea arborelui
Conectarea motorului de amestecare și a paletei de amestecare, a cuplului de transmitere.
02
Amestecarea paletei
De obicei din PTFE (politetrafluoroetilen) sau 304 oțel inoxidabil, forma poate fi semilună sau alte forme, folosită pentru a agita materialul din reactor pentru a se asigura că reacția este uniformă.
03
Sistem de reglare a vitezei
Reglarea electronică a vitezei fără trepte, reglarea fină prin buton, viteza de afișare digitală, pentru a obține un control precis de amestecare.
04
Sistem de încălzire/răcire

Strat intermediar
Situat între interiorul și exteriorul corpului reactorului, acesta este folosit pentru a injecta soluție caldă de circulație sau lichid de răcire pentru a încălzi sau răci materialul din reactor la temperatura constantă.

Echipament de circulație
Echipamente de circulație care necesită încălzire sau răcire externă, cum ar fi circulatorii de ulei cald, pompele de vid circulație a apei etc., pentru a obține un control constant al temperaturii reactorului.

Senzor de temperatură
Cum ar fi senzorul de sârmă de platină PT100, măsurați direct temperatura materialului din reactor și afișați digital valoarea temperaturii pentru a asigura exactitatea controlului temperaturii.
Sistem de condensare

Condensator
Condensator: de obicei, adoptă țeavă de condensare cu reflux dublu de înaltă eficiență verticală, care este utilizată pentru a răci aburul generat de reacție și a-l condensa în lichid pentru a reveni la reactor sau pentru recuperare.
Bobină de condensare: Situat deasupra reactorului și conectat la condensator, este utilizat pentru a aduce abur în condensator pentru răcire.
Sistem de descărcare
Portul de descărcare: de obicei localizat în partea de jos a reactorului, folosind o supapă de descărcare cu diametru mare pentru a facilita eliberarea de materiale solide și lichide.
Supapă de descărcare: Sticla + Materialul tetrafluoroidal este de obicei utilizat pentru a asigura etanșarea și rezistența la coroziune.

Alte piese auxiliare
Dispozitiv de vid: utilizat pentru a crea un mediu de vid în timpul procesului de reacție și pentru a îmbunătăți eficiența evaporării.
Dispozitiv de protecție împotriva siguranței: cum ar fi protecția privind siguranța siguranței, utilizat pentru a asigura funcționarea în siguranță a reactorului.
Paranteze și baze: Folosit pentru a sprijini și asigura reactorul pentru a -i asigura stabilitatea.
Dispozitiv mobil: cum ar fi roata de unghi universal de frână etc., pentru a facilita mișcarea și poziționarea reactorului.
Comparația parametrilor tehnici
Rezistență la material și temperatură
Adoptează sticla borosilicată ridicată (GG17), care are o stabilitate chimică excelentă și o rezistență la șoc termic.
Interval de temperatură: -80 grad (pentru reacții la temperaturi scăzute) la 200 grade (pentru reacții la temperaturi ridicate). Unele modele acceptă 300 de grade (cu un vas de baie dedicat cu ulei).
Amestecând și sigilând
Motorul de control al vitezei variabile a frecvenței oferă un cuplu stabil și are un design fără scânteie, ceea ce îl face potrivit pentru scenarii rezistente la explozie.
Ansamblul de etanșare PTFE combinat cu portul de agitare în flanșă asigură gradul de vid și fiabilitatea de etanșare.
Securitate și scalabilitate
Cadrul de asistență adoptă un design triplu elastic, care este compatibil cu ridicarea și schimbarea și se poate adapta la reacțiile de încărcare grea.
Accesorii opționale, cum ar fi motoarele rezistente la explozie și pompele de circulație a lichidului de răcire la temperaturi scăzute sunt disponibile pentru a satisface cerințele experimentale speciale.
Aplicații în știința materialelor
Integrarea tridimensională a grafenului este cheia aplicării sale în funcțieReactor de sticlă 20L. Metoda tradițională tridimensională de stivuire fizică bazată pe foi de grafen discrete se confruntă cu probleme precum stivuirea grea intermediară, introducerea defectelor, rezistența la contact ridicată și structura porilor incontrolabili, ceea ce face dificilă menținerea eficientă a proprietăților intrinseci excelente ale grafenului bidimensional. Grafenul nanoporos cu o configurație continuă tridimensională poate coordona eficient structura și proprietățile fizice.
Metoda generală de preparare a grafenului nanoporos de configurare continuă tridimensională este de a utiliza metalul nanoporos pregătit prin metoda de tranzacționare (adică coroziunea selectivă a aliajului) ca catalizator și șablon poros și utilizați metoda de depunere a vaporilor chimici (CVD) pentru a depune metalul nanoporos pe suprafața internă tridimensională. Grafenul bidimensional este cultivat uniform, iar apoi șablonul de metal nanoporos este îndepărtat prin gravură acidă pentru a obține un material grafen nanoporos auto-suportat. Deși grafenul nanoporos obținut prin această metodă indirectă prezintă proprietăți fizice și chimice excelente, această metodă se confruntă cu probleme precum procese complexe, costuri ridicate și degradare a proprietății mecanice cauzate de macrocracks. Pregătirea directă a grafenului nanoporos de înaltă calitate, de înaltă calitate, s-a confruntat întotdeauna cu provocări.
Recent, profesorul Han Jiuhui de la Universitatea de Știință și Tehnologie din Tianjin, profesorul Soo-hyun Joo de la Universitatea Dankook din Coreea de Sud și profesorul Hidemi Kato de la Universitatea Tohoku din Japonia au colaborat pentru a dezvolta o tehnologie directă de sinteză a grafenului nanoporos. Metalul topit BI este utilizat pentru a grava în mod selectiv carburile metalice amorfe la temperaturi ridicate, determinând atomi de carbon să sufere un auto-asamblare nesigură la interfața dinamică solidă, formând direct grafit nanoporos cu dimensiuni mari, fără defecte de fisură și cristalinitate ridicată. ene. Grafenul nanoporos de configurație continuă tridimensională obținută are o conductivitate electrică excelentă, rezistență mecanică și flexibilitate și poate fi aplicată la electrodul negativ al bateriilor cu ioni de sodiu bazat pe mecanismul de reacție de co-intercalare-solvent ionic, arătând performanțe electrochimice excelente.
Rezultatele cercetării relevante au fost publicate în „Advanced Materials” sub titlu „mecanic robust autoorganizat auto-organizat grafen nanocelular cu proprietăți electrochimice excepționale în baterie cu ioni de sodiu”.

Figura 1. (a) Diagrama schematică a reacției de preparare directă a grafenului nanoporos prin gravarea selectivă a MN80C20 amorfă cu BI metalic topit; (b, c) Imagini SEM ale grafenului nanoporos preparate la 1000 de grade; (d) fotografia filmului grafen nanoporos flexibil; (E) Spectrul Raman al grafenului nanoporos după pregătirea directă și tratamentul termic la 2500 grade.

Figura 2. Structura tridimensională a grafenului nanoporos analizat folosind reconstrucția tridimensională a fib-ului (contrastul negru este grafenul, contrastul gri este BI umplut în nanopore)
Metoda de preparare a materialului utilizat în acest studiu de tranzacționare a metalelor-lichid (LMD) -Usi o topire metalică ca mediu de coroziune și utilizează diferența de miscibilitate între componentele aliajului și topirea metalică pentru a obține gravarea selectivă a aliajului. conducând astfel formarea de structuri nanopore. Pe baza acestui principiu, acest studiu a selectat carbura de metal amorfă MN80C20 (la%) ca precursor și metalic BI topit ca mediu de coroziune. Utilizarea precursorilor amorfe poate evita eficient generarea unui număr mare de fisuri macroscopice din cauza coroziunii inegale la limitele cerealelor. La temperaturi ridicate, topirea BI conduce la dizolvarea selectivă a atomilor de Mn în amorfe Mn80C20, iar atomii de carbon activi eliberați suferă un proces dinamic de auto-asamblare similar cu descompunerea spinodală la interfața solidă-topită, astfel construind nanoligamente interconectate tridimensionale și se formează găuri. Acest proces permite sinteza directă a grafenului nanoporos. Grafenul nanoporos de dimensiuni mari obținute are o configurație continuă tridimensională tipică, cristalinitate ridicată, structură uniformă (diametrul porilor aproximativ 100 nm), fără defecte de fisură și flexibilitate (Figura 2B-E, Figura 3).

Figura 3. (a) Imaginea SEM în secțiune transversală a carbonului amorf nanoporos preparat la 400 de grade (nanoporele sunt umplute cu BI solidificat); (b) secțiunea transversală a grafenului nanoporos preparat la o imagine SEM de 1000 de grade (nanoporii sunt umpluți cu BI solidificat); (c) Imaginea SEM a carbonului amorf nanoporos preparat la 400 de grade după tratarea termică la 1000 de grade; (d) Carbon amorf nanoporos preparat la 400 de grade după tratamentul termic de 1000 de grade. Imagini SEM de grad după tratamentul de impregnare BI topit; (e) Spectre Raman ale diferitelor probe.
Studiul a constatat că diferite structuri de carbon nanopore vor fi obținute la diferite temperaturi: LMD la 400 de grade produce carbon amorf nanoporos cu ligamente solide similare cu metalele nanopore (Fig. 4A); LMD la 1000 de grade nanoporoase a fost obținută, iar ligamentul a fost compus din grafen bidimensional și a fost în formă de tub gol (figura 4B). Acest rezultat indică faptul că formarea grafenului nanoporos necesită o temperatură de reacție LMD mai mare pentru a conduce la creșterea cristalului grafenului. În același timp, carbonul amorf nanoporos preparat la 400 de grade a rămas carbon amorf după un tratament termic suplimentar la 1000 de grade (Fig. 4C) și s -a transformat în grafit nanoporos cu o structură ligament goală după impregnare cu BI topită la 1000 de grade. Grafen (figura 4D), care indică faptul că BI de metal topit acționează ca un catalizator pentru a cataliza creșterea grafenului în timpul procesului LMD. Energia de activare măsurată experimental a creșterii grafenului în LMD este de 93,1 kJ/mol, care este mult mai mică decât energia de activare a grafitizării generale conduse termic (215 kJ/mol). Prin urmare, interacțiunea Bi-C în timpul procesului LMD este benefică pentru a îmbunătăți mobilitatea atomilor de carbon la interfața solid-topită și pentru a promova creșterea nucleării cu barieră energetică scăzută a grafenului.
Acest studiu dezvoltă o tehnologie de sinteză directă a configurației continue tridimensionale a grafenului nanoporos, care oferă idei noi pentru construcția suprastructurii de materiale de carbon și dezvoltarea de materiale nanopore tratate. Materialele de grafen nanoporoase de dimensiuni mari, de înaltă rezistență mare și flexibile sunt utilizate în câmpuri precum baterii flexibile, senzori de atingere, nanoelectronică și cataliză eterogenă.
Tag-uri populare: Reactor de sticlă 20L, producători de reactori de sticlă China 20L, furnizori, fabrică
O pereche de
Reactor de sticlă de plante pilotUrmătoarea
Tabletop RotovapTrimite anchetă

















