Mașină de centrifugă electrică
video

Mașină de centrifugă electrică

Centrifugele de laborator se bazează pe principiul forței centrifuge în fizică. Când un obiect se rotește în jurul unei axe fixe de rotație, se confruntă cu o forță exterioară, forța centrifugă. Mărimea forței centrifuge depinde de masa particulei (M), de distanța ...
Trimite anchetă
Vorbeste acum

Descriere

Parametrii tehnici

Centrifugă electricămaşinăeste un fel de echipament care folosește forța centrifugă pentru a separa sau concentra probe prin rotația de mare viteză a rotorului condus de motor. Principiul său de lucru se bazează pe rolul forței centrifuge. Când rotorul este rotit la viteză mare, diferitele componente din eșantion vor fi supuse unor cantități diferite de forță centrifugă din cauza diferențelor de densitate și masă, astfel încât să se realizeze separarea sau concentrația. Centrifugele electrice sunt utilizate pe scară largă în biologie, medicină, chimie, știință alimentară și alte domenii. De exemplu, în cercetarea biologică, centrifugele electrice pot fi utilizate pentru a separa macromoleculele biologice precum celule, organele și proteine; În domeniul medical, poate fi utilizat pentru separarea sângelui, detectarea virusului, etc. În domeniul chimiei, poate fi utilizat pentru sinteza și separarea nanomaterialelor.

Ca echipament utilizat frecvent în laboratoare, utilizarea în siguranță a centrifugelor electrice este foarte importantă. Pentru a asigura siguranța personală a operatorului și funcționarea normală a echipamentului, procedurile de funcționare și precauțiile de siguranță trebuie să fie strict observate.

 

Clasificarea produsului

Electric Centrifuge Machine | Shaanxi Achieve chem-tech
Electric Centrifuge Machine | Shaanxi Achieve chem-tech
Electric Centrifuge Machine | Shaanxi Achieve chem-tech
Electric Centrifuge Machine | Shaanxi Achieve chem-tech

Clasificarea după scopul separării:

Centrifugă electrică de laborator: utilizat în principal pentru diverse experimente de separare și purificare a eșantionului în laborator, cum ar fi separarea celulelor, precipitațiile proteice și așa mai departe.

Centrifugă electrică industrială: utilizat pentru procesarea eșantionului pe scară largă în producția industrială, cum ar fi separarea solid-lichid în industrii farmaceutice, chimice, alimentare și alte industrii.

Clasificare după viteză:

Centrifugă electrică cu viteză mică: viteza este în general mai mică de 10000rpm, ceea ce este potrivit pentru separarea preliminară a probelor biologice, cum ar fi celulele și microorganismele.

Centrifugă electrică de mare viteză: viteza este cuprinsă între 10000rpm și 30000rpm, care este utilizată pentru separarea substanțelor macromoleculare, cum ar fi proteinele și acizii nucleici.

Centrifugă electrică cu viteză ultra-mare: viteza de peste 30000rpm, poate separa particulele de virus, componentele subcelulare și alte particule mici.

După capacitate:

Centrifugă micro electrică: cunoscută și sub denumirea de mini centrifugă, capacitate mică, potrivită pentru prelucrarea micro -probelor.

Centrifugă electrică cu capacitate mică: capacitate moderată de a răspunde nevoilor de separare convenționale ale laboratoarelor generale.

Centrifuge electrică cu capacitate mare: utilizate pentru prelucrarea unui număr mare de eșantioane, cum ar fi procesarea eșantionului pe scară largă în studiile industriale și clinice.

Clasificarea după controlul temperaturii:

Temperatură normală Centrifugă electrică: separarea centrifugă la temperatura camerei, potrivită pentru experimente biologice generale.

Centrifugă electrică frigorifică: echipat cu sistem de refrigerare, capabil de separare centrifugă la temperaturi scăzute, adecvate pentru probele sensibile la temperatură.

Clasificarea după structura rotorului:

Centrifugă rotorului orizontal: rotorul este plasat orizontal, potrivit pentru separarea probelor de volum mic.

Centrifugă rotorului vertical: rotorul este plasat vertical, potrivit pentru separarea probelor de volum mare.

Pe câmpul de aplicație:

Centrifugă bioelectrică: utilizat special pentru separarea eșantionului în câmpul biomedical, cum ar fi separarea sângelui, separarea celulelor etc.

Centrifugă electrică farmaceutică: utilizat pentru separarea și purificarea eșantionului în procesul farmaceutic.

Centrifugă electrică chimică: utilizat pentru separarea probelor în experimente chimice, cum ar fi separarea sedimentelor, separarea soluției etc.

Centrifugă alimentară electrică: utilizat pentru manipularea și analiza eșantionului în domeniul științei alimentare.

După tipul de instalare:

Centrifugă electrică desktop: dimensiuni mici, potrivită pentru utilizare pe banca de testare.

Centrifugă electrică verticală: cunoscută și sub denumirea de centrifugă, volum mare, potrivită pentru manipularea unui număr mare de probe sau au nevoie de experimente cu viteză mai mare.

 

Aceste clasificări nu sunt independente unul de celălalt, iar unele centrifuge electrice pot aparține mai multor clasificări în același timp. De exemplu, o centrifugă electrică frigorifică de mare viteză este atât o centrifugă de mare viteză, cât și o centrifugă frigorifică. Când alegeți unMașină de centrifugă electrică, este necesar să selectați modelul și configurația corespunzătoare în funcție de cerințele experimentale specifice și caracteristicile eșantionului.

Cauza zgomotului mașinii

 
Factori dezechilibrați

Dezechilibrul rotorului: rotorul poate avea o mică distribuție de masă inegală în timpul fabricării sau instalării, ceea ce duce la modificări periodice ale forței centrifuge în timpul rotației de mare viteză, provocând vibrații și generarea de zgomot.

Încărcarea eșantionului dezechilibrat: distribuția inegală a eșantionului în tubul centrifugal sau plasarea asimetrică a tubului centrifugal din rotor, va provoca, de asemenea, un dezechilibru general, rezultând zgomot.

 
Factori de instalare

Fundația de instalare nu este puternică: Dacă centrifugă este instalată pe o fundație instabilă sau instabilă, echipamentul va produce agitare și rezonanță în timpul funcționării, crescând astfel zgomotul.

Reglarea inexactă a nivelului: ajustarea inexactă a nivelului în timpul instalării centrifuge va provoca, de asemenea, vibrații și zgomot atunci când echipamentul funcționează.

 
Stare componentă mecanică

Uzura sau deteriorarea pieselor mecanice: pentru centrifugele care rulează mult timp, părțile lor mecanice, cum ar fi rulmenții și angrenajele pot fi purtate sau deteriorate, ceea ce duce la frecare și vibrație în timpul funcționării, ceea ce la rândul său produce zgomot.

Lubrifierea slabă: Dacă părțile mecanice sunt slab lubrifiate, aceasta va crește, de asemenea, frecarea și vibrațiile, rezultând zgomot.

 
Rezistența la vânt și fluxul de aer

Zgomot de rezistență la vânt: Când centrifuge se învârte la viteză mare, aerul din interiorul rotorului și centrifugă va produce mișcare relativă, ceea ce duce la zgomot de rezistență la vânt. Acest zgomot prezintă de obicei caracteristici de înaltă frecvență și este mai sensibil la urechea umană.

Zgomotul fluxului de aer: fluxul de aer în sistemul de conducte și conducta unde se află centrifugă poate produce, de asemenea, zgomot. Când aerul trece prin canale înguste, se creează turbulențe și fluctuații de presiune, ceea ce poate provoca zgomot.

 
Sistem de ventilație

Zgomot al ventilatorului: Sistemul de ventilație al centrifugei este utilizat pentru disiparea căldurii, iar zgomotul este, de asemenea, generat atunci când ventilatorul funcționează și transmite la exteriorul centrifugei.

 
Factorii de mediu

Temperatura ambiantă, umiditatea, presiunea aerului: zgomotul va fi afectat de temperatura ambiantă, umiditatea aerului, presiunea aerului și alți factori.

Zgomot ambiental: Alte zgomote din mediu, cum ar fi zgomotul de trafic, zgomotul mașinii etc., vor provoca, de asemenea, interferențe cu zgomotul centrifugă.

 
Proiectarea echipamentelor și calitatea producției

Defecte de proiectare: Dacă există defecte în proiectarea centrifugei, cum ar fi forma, numărul și unghiul de instalare nerezonabil, va crește, de asemenea, generarea de zgomot.

Calitatea producției: Controlul calității în timpul procesului de fabricație afectează, de asemenea, nivelul de zgomot al centrifugei. Dacă calitatea producției este slabă, cum ar fi precizia prelucrării rotorului nu este suficientă, piesele nu sunt strâns asamblate etc., va duce la creșterea zgomotului.

 
 

Metode de reducere a zgomotului și a vibrațiilor

 

Asigurați -vă echilibrul rotorului

Detectarea echilibrului dinamic: rotorul este verificat în mod regulat pentru a se asigura că masa rotorului este distribuită uniform și evită vibrațiile și zgomotul cauzat de dezechilibru.

Încărcare uniformă a eșantionului: La încărcarea probelor, asigurați -vă că eșantionul este distribuit uniform în tubul centrifugal pentru a evita vibrațiile și zgomotul cauzat de încărcarea eșantionului dezechilibrat.

 

Instalare și reglare optimizată

Fundație de instalare solidă: Alegeți o fundație solidă și plană pentru a instala centrifugă pentru a vă asigura că echipamentul este ferm instalat pentru a evita agitare și rezonanță.

Calibrarea nivelului: Utilizați un nivel pentru a calibra centrifuge pentru a asigura nivelul de instalare și reducerea vibrațiilor și a zgomotului cauzate de instalarea necorespunzătoare.

 

Consolidați întreținerea și întreținerea utilajelor

Inspecție și înlocuire regulată: inspecție regulată a părților mecanice ale centrifugei, cum ar fi rulmenții, angrenajele etc., înlocuirea în timp util a pieselor uzate sau deteriorate.

Întreținerea ungerii: ungerea regulată a pieselor care trebuie lubrifiate pentru a reduce frecarea și vibrațiile.

 

Îmbunătățirea sistemului de ventilație

Ventilator cu zgomot redus: Alegeți un ventilator cu zgomot redus pentru sistemul de ventilație al centrifugei pentru a reduce zgomotul generat atunci când ventilatorul funcționează.

Instalare Muffler: Instalați o mufler la intrarea și ieșirea sistemului de ventilație pentru a absorbi și atenua eficient zgomotul.

 

Utilizarea măsurilor de absorbție a șocului

Patu de șoc sau arc: Instalați o placă de șoc sau un arc pe partea de jos sau în interiorul centrifugei pentru a reduce răspândirea vibrațiilor în mediul înconjurător.

Proiectarea generală a absorbției șocului: tehnologia de absorbție a șocului cu mai multe etape este adoptată în proiectarea centrifugei, iar energia de vibrație este scăzută treptat prin optimizarea aspectului structurii și a selecției materialelor.

 

Optimizați proiectarea și fabricarea echipamentelor

Proiectare rațională: În faza de proiectare a centrifugei, sunt luați în considerare factori de reducere a zgomotului și a vibrațiilor, cum ar fi optimizarea formei, numărului și unghiului de instalare a lamei.

Îmbunătățirea calității producției: Consolidarea controlului calității în procesul de fabricație pentru a asigura precizia de procesare a centrifugei și etanșeitatea ansamblului componentelor și reduceți zgomotul și vibrațiile cauzate de defectele de fabricație.

 

Controlul mediului

Reduceți zgomotul ambiental: în mediul în care funcționează centrifuge, minimizați interferența altor surse de zgomot, cum ar fi zgomotul de trafic, zgomotul mașinii etc.

Condiții adecvate de mediu: Mențineți temperatura, umiditatea și presiunea aerului adecvată a mediului de funcționare a centrifugelor pentru a evita impactul factorilor de mediu asupra zgomotului și vibrațiilor.

Întreținere și inspecție

Electric Centrifuge Machine | Shaanxi Achieve chem-tech Electric Centrifuge Machine | Shaanxi Achieve chem-tech Electric Centrifuge Machine | Shaanxi Achieve chem-tech

Întreținere de rutină

 

Curat

Curățarea centrifugelor: curatMașină de centrifugă electricăCurățarea în mod regulat a locuințelor și a centrifugelor pentru a evita contaminarea reziduurilor de probă. Pentru a opera, deschideți mai întâi capacul centrifugă, deconectați cablul de alimentare, deșurubați rotorul cu echipamente speciale și apoi curățați camera de centrifugă cu 75% etanol.

Curățarea capului pivotant: capul pivotant poate fi corodat prin reziduuri de probă sau agenți chimici, se recomandă curățarea lunară și întreținerea. Când curățați rotorul, pentru a preveni distrugerea stratului de oxidare a suprafeței, agentul de curățare poate fi umezit cu un burete sau o cârpă de bumbac, apoi spălați agentul de curățare cu apă distilată sau spălați cu 70% alcool, apoi uscați -l cu susul în jos după curățare.

Tratamentul condensatului: După centrifugare, ștergeți condensul din ventricul cu o cârpă moale uscată (potrivită pentru centrifugă la temperatură scăzută).

Inspecta

Verificați aspectul: verificați dacă suprafețele interioare și exterioare ale echipamentului sunt curate și dacă echipamentul este în stare bună.

Inspecție de fixare: verificați toate elementele de fixare pentru slăbire, dacă slăbirea ar trebui să fie strânsă.

Inspecția rotorului: verificați rotorul pentru coroziune, fisuri și alte anomalii, dacă există, vă rugăm să îl înlocuiți la timp.

Depozit

Depozitare pe termen lung: Dacă instrumentul nu este utilizat de mult timp, rotorul trebuie îndepărtat, curățat și uscat cu lichid de spălare neutră. Arborele motor acoperit cu puțină grăsime și păstrat într -un loc uscat și ventilat.

 
Inspecție regulată
 
01/

Inspecția pieselor mecanice

Rotori, rulmenți, sigilii: verificați aceste piese pentru uzură, coroziune sau alte daune fizice.

Drum: Verificați coroziunea și uzura plăcii de deflectoare lichide, tabloul de fundal și partea inferioară a tamburului și verificați strângerea tamburului și a fusului.

Componente axului: verificați glanda fusului și zgomotul fusului la viteze mari și mici.

Piese de coajă: Verificați etanșarea cochiliei și a cochiliei, fixarea șuruburilor și piulițelor părților capacului cochiliei și verificați dacă conducta flexibilă conectată cu mașina este purtată sau deteriorată.

02/

Inspecția sistemului electric

Motoare, circuite, panouri de control: Verificați funcția acestor componente electrice pentru a vă asigura că funcționează corect.

Rezistența la împământare: verificați dacă rezistența la împământare a dispozitivului este mai mică de 4 ohmi.

Fan PDC: verificați dacă ventilatorul PDC este intact și acoperit.

03/

Rularea verificării parametrilor

Vibrații și zgomot: Nivelul de vibrație și zgomot al centrifugei în timpul funcționării se măsoară de instrumente profesionale pentru a determina stabilitatea echipamentului și dacă există o problemă de dezechilibru.

Calibrarea vitezei: calibrați viteza centrifugei pentru a vă asigura că viteza este exactă.

04/

Alte examinări

Curățarea uleiului hidraulic: Verificare lunară, dacă este găsit anormal înlocuiți imediat.

Curent: verificați lunar și ar trebui să fie în intervalul nominal.

Presiune: confirmată pe schimbare, în intervalul de rating al sistemului.

Temperatura uleiului: confirmați fiecare schimbare, sub 55 de grade.

Etanșeitate: Verificați fiecare schimbare pentru a verifica dacă există scurgeri de ulei în fiecare conductă și suprafață de instalare.

 
 
Precauții
01.

Evitați supraîncărcarea

Încărcarea centrifugelor nu trebuie să depășească 2/3 din înălțimea tamburului pentru a evita materialul de rulare.

02.

Creșterea lentă a vitezei

Creșterea vitezei ar trebui să fie lentă până la viteză mare, pentru a evita materialele aruncate sau daune inegale ale centrifugei.

03.

Respectă procedurile de operare

În conformitate cu cerințele echipamentului, reglementările de funcționare, centrifugele care nu se pot face pe neexplocare nu trebuie utilizate în ocazii inflamabile și explozive.

04.

Cerințe de mediu

Centrifugia trebuie să fie plasată într-un mediu uscat, ventilat și non-coroziv, iar dulapul electric ar trebui să fie bine ventilat.

Prin întreținere și inspecție regulată, problemele existente înMașină de centrifugă electricăPoate fi găsit și tratat la timp pentru a-și asigura funcționarea stabilă pe termen lung și pentru a oferi un suport fiabil pentru experiment.

 

Tag-uri populare: Mașină de centrifugă electrică, producători de mașini de centrifugă electrice din China, furnizori, fabrică

Trimite anchetă