Evaporatoare de laborator
(1) 1L/2L --- Ridicare manuală cu bază ironie/Ridicare manuală cu bază SS/Ridicare electrică
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Ridicare manuală/Ridicare electrică
*** Lista de prețuri pentru întregul de mai sus, întrebați-ne pentru a obține
2. Personalizare:
(1) Suport de proiectare
(2) Furnizați direct intermediarul organic senior pentru cercetare și dezvoltare, scurtați timpul și costurile de cercetare și dezvoltare
(3) Împărtășește tehnologia avansată de purificare cu tine
(4) Furnizați substanțe chimice de înaltă calitate și reactiv de analiză
(5) Dorim să vă ajutăm în domeniul ingineriei chimice (Auto CAD, Aspen plus etc.)
3. Asigurare:
(1) Certificare CE și ISO Înregistrată
(2)Marcă comercială: ACHIEVE CHEM (din 2008)
(3) Piese de schimb gratuit în termen de 1 an
Descriere
Parametrii tehnici
Evaporatoare de laboratoreste procesul fizic de transformare a lichidului în gaz. În general, un evaporator este un obiect care transformă substanțele lichide în gaz. În industrie există un număr mare de evaporatoare, printre care evaporatorul folosit în sistemele frigorifice este unul dintre ele. Evaporatorul este o componentă importantă printre cele patru componente majore de refrigerare. Lichidul condensat la temperatură joasă trece prin evaporator, schimbă căldură cu aerul exterior, se vaporizează și absoarbe căldură, realizând efectul de răcire. Evaporatorul este compus în principal din două părți: camera de încălzire și camera de evaporare. Camera de încălzire asigură căldura necesară evaporării în lichid, favorizând fierberea și vaporizarea lichidului; Camera de evaporare separă complet faza gaz-lichidă. Vaporii generați în camera de încălzire conține o cantitate mare de spumă lichidă, care poate fi separată de vapori prin autoagregare sau prin acțiunea unui dezaburire într-o cameră de evaporare mai mare. De obicei, dispozitivul de dezaburire este situat în partea de sus a camerei de evaporare.
Evaporatorul rotativ este utilizat în principal în cercetarea științifică și producția de produse farmaceutice, chimice, biologice și alte industrii. Funcțiile sale includ evaporarea, concentrarea, cristalizarea, uscarea, separarea și recuperarea solvenților.
Faceți clic pentru a obține întreaga listă de prețuri
Introducere de produs
Evaporatoare de laboratorsunt clasificate în trei tipuri în funcție de presiunea de funcționare: presiunea atmosferică, presurizarea și depresurizarea.
Evaporatorul atmosferic funcționează la o presiune apropiată de presiunea atmosferică, adică presiunea sa internă este puțin mai mare sau aproape de presiunea atmosferică externă.
Datorită presiunii mari de funcționare, eficiența termică a acestui evaporator este relativ scăzută deoarece punctul de fierbere al apei este ridicat, necesitând mai multă energie pentru a atinge temperatura necesară evaporării.
Evaporatoarele atmosferice sunt utilizate de obicei în situații în care rata de evaporare nu este mare și costurile de echipamente și întreținere trebuie reduse la minimum pe cât posibil.
Evaporatorul sub presiune funcționează la presiuni mai mari decât presiunea atmosferică.
Creșterea presiunii de funcționare poate crește în mod corespunzător punctul de fierbere al apei, ceea ce înseamnă că evaporatorul poate fi funcționat la temperaturi mai ridicate, îmbunătățind potențial rata de evaporare și eficiența termică.
Evaporatoarele sub presiune sunt utilizate în mod obișnuit în situațiile în care materialele volatile, sensibile la căldură sau corozive trebuie prelucrate, deoarece aceste materiale pot fi mai stabile sau mai ușor de manipulat la temperaturi mai ridicate.
Cu toate acestea, evaporatoarele sub presiune trebuie să reziste și la presiuni și temperaturi mai mari, astfel încât costurile lor de proiectare și producție sunt de obicei mai mari.
Un evaporator de reducere a presiunii (sau de vid) funcționează la o presiune sub presiunea atmosferică, reducând punctul de fierbere al apei prin scăderea presiunii interne, realizând astfel evaporarea la temperaturi mai scăzute.
Acest evaporator are avantaje semnificative de eficiență termică deoarece un punct de fierbere mai scăzut înseamnă un consum mai mic de energie.
Evaporatoarele cu vid sunt utilizate pe scară largă în situațiile în care sunt necesare conservarea energiei, prevenirea descompunerii termice a materialului sau manipularea materialelor cu vâscozitate ridicată, ușor de scaldat.
Cu toate acestea, din cauza necesității de a menține un mediu de vid, etanșarea și complexitatea echipamentului evaporatorului reducător de presiune sunt relativ mari.
În funcție de mișcarea soluției în evaporator, există:
1.
Tip circular. Soluția de fierbere trece prin suprafața de încălzire de mai multe ori în camera de încălzire, cum ar fi tipul de tub de circulație centrală, tipul de coș suspendat, tipul de încălzire externă, tipul Levin și tipul de circulație forțată.
2.
Tip într-un singur sens. Soluția de fierbere trece prin suprafața de încălzire din camera de încălzire fără a circula, iar soluția concentrată este descărcată imediat, cum ar fi filmul în creștere, filmul care scade, filmul de agitare și filmul centrifugal.
3.
Tip de contact direct. Mediul de încălzire și soluția contact direct pentru transferul de căldură, cum ar fi evaporatorul cu combustie prin imersie.
În timpul funcționării dispozitivului de evaporare, se consumă o cantitate mare de abur de încălzire. Pentru a economisi aburul de încălzire, pot fi utilizate dispozitive de evaporare cu efecte multiple și evaporatoare cu recompresie a aburului. Evaporatoarele sunt utilizate pe scară largă în industria chimică, industria ușoară și în alte sectoare.
Caracteristicile produsului
1. Clasificat după metoda de evaporare:
Evaporare naturală: se referă laevaporatoare de laboratora unei soluții la o temperatură sub punctul său de fierbere, cum ar fi sarea de uscare a apei de mare. În acest caz, solventul se vaporizează doar pe suprafața soluției, rezultând o rată scăzută de vaporizare a solventului.
Evaporarea la fierbere: Se încălzește soluția până la punctul de fierbere și se evaporă în stare de fierbere. Operația de evaporare în industrie este practic de acest tip.
2. Împărțit prin metoda de încălzire:
Încălzirea directă a sursei de căldură este procesul de evaporare de amestecare a combustibilului cu aer, determinând ca flacăra la temperatură înaltă{0}}și fumul generat de arderea acestuia să fie pulverizate direct în soluția evaporată printr-o duză pentru a încălzi soluția și a vaporiza solventul.
Sursa indirectă de căldură încălzește pereții dintre recipiente și o transferă în soluția evaporată. Procesul de transfer de căldură care are loc într-un schimbător de căldură montat pe perete.
3. Împărțit la presiunea de funcționare:
Poate fi împărțit în operațiuni de evaporare la presiune atmosferică, presurizat și depresurizat (vid). Evident, pentru materialele termosensibile precum soluțiile de antibiotice, sucuri de fructe etc., acestea trebuie prelucrate sub presiune redusă. Iar materialele cu vâscozitate ridicată trebuie încălzite de o sursă de căldură presurizată-la temperatură înaltă (cum ar fi uleiul termic, sare topită etc.) pentru evaporare
4. Scor bazat pe eficacitate:
Poate fi împărțit în evaporare cu un singur efect și cu efect multiplu. Dacă aburul secundar generat prin evaporare este condensat direct și nu mai este utilizat, se numește evaporare cu un singur efect. Dacă aburul secundar este utilizat ca următor abur de încălzire și mai multe evaporatoare sunt conectate în serie, acest proces de evaporare se numește evaporare cu efecte multiple.
Caracteristicile produsului
1.
Un bazin circular metalic cu un diametru interior de 200 mm și o înălțime de aproximativ 100 mm pentru evaporator.
2.
Evaporatorul este o structură circulară metalică cu pereți interiori netezi și nu trebuie să existe bavuri sau zgârieturi pe marginile evaporatorului.
3.
Toate părțile în contact cu apa trebuie să fie netede, iar sudurile la părțile lor de împerechere sau de legătură trebuie să fie strânse, ferme și fără scurgeri de apă.
4.
Asamblarea tuturor componentelor și pieselor vaporizatorului trebuie să fie corectă, fără nicio slăbire, deformare sau alte defecte care ar putea afecta utilizarea acestuia.
5.
Stratul de protecție aplicat fiecărei componente a evaporatorului trebuie să fie ferm, uniform și neted, fără defecte precum delaminarea sau rugina.
6.
Evaporatorul și cadrul de instalare trebuie să fie ușor de instalat și să poată preveni desprinderea evaporatorului din cauza forței vântului în timpul utilizării normale.
7.
Accesorii: o cană de măsurare gradată, un rezervor de apă, un cadru de instalare și un capac din plasă metalică.
Tip transfer de căldură între pereți
Transferul de căldură despărțitor utilizat în mod obișnuitevaporatoare de laboratorpoate fi împărțit aproximativ în două categorii în funcție de rezidența soluției în evaporator: tipul de circulație și tipul{0}}unidirecțională.
Evaporator circulant
Acest tip de evaporator permite soluției să circule în evaporator. Din cauza diferitelor cauze ale circulației, acesta poate fi împărțit în două categorii: circulație naturală și circulație forțată.
1. Evaporator cu tub de circulație centrală, cunoscut și ca evaporator standard. Camera sa de încălzire este compusă din fascicule de tuburi verticale, cu un tub de circulație centrală cu diametru mare în mijloc, iar celelalte tuburi de încălzire cu diametru mai mic se numesc tuburi de fierbere. Datorită dimensiunii mai mari a tubului de circulație centrală, suprafața de transfer de căldură ocupată de o unitate de volum de soluție este mai mică decât cea ocupată de o unitate de volum de soluție în tubul de fierbere. Aceasta înseamnă că gradul de încălzire al soluției în tubul de circulație centrală și în alte tuburi de încălzire este diferit, rezultând o densitate mai mică a amestecului de vapor-lichid în tubul de fierbere decât în tubul de circulație centrală. În plus, efectul de aspirație în sus al aburului în creștere va face ca soluția din evaporator să formeze un flux circulant din tubul de circulație central care coboară până la tubul de fierbere ascendent. Acest tip de ciclu este cauzat în principal de diferența de densitate a soluției, deci se numește ciclu natural. Acest efect este benefic pentru îmbunătățirea eficienței transferului de căldură în interiorul evaporatorului.
Pentru a asigura o bună circulație a soluției, aria secțiunii transversale-a tubului de circulație centrală este în general de 40-100% din suprafața totală a secțiunii transversale a altor tuburi de încălzire; Înălțimea tubului de încălzire este în general de 1-2m; Diametrul tubului de incalzire este intre 25-75mm. Acest tip de evaporator este utilizat pe scară largă datorită structurii sale compacte, fabricației ușoare, transferului bun de căldură și funcționării fiabile. Cu toate acestea, din cauza limitărilor structurale, viteza de ciclism nu este mare. Prin circulația continuă a soluției în camera de încălzire, concentrația acesteia se apropie întotdeauna de cea a soluției complete, rezultând un punct de fierbere ridicat al soluției și o scădere a diferenței efective de temperatură. Acesta este un dezavantaj comun al evaporatoarelor circulante. În plus, curățarea și întreținerea echipamentului nu sunt suficient de convenabile, astfel încât acest evaporator este dificil de îndeplinit pe deplin cerințele de producție.
2. Pentru a depăși dezavantajele cristalizării ușoare, detartrajului și curățării dificile a lichidului care se evaporă în evaporatorul circulant, s-a făcut o îmbunătățire mai rezonabilă structurii evaporatorului standard, care este evaporatorul cu coș suspendat. Camera de încălzire 4 este ca un coș, suspendată în partea inferioară a carcasei vaporizatorului și înlocuită cu un tub de circulație central cu un canal inelar între peretele exterior al camerei de încălzire și peretele interior al evaporatorului. Soluția se ridică de-a lungul centrului tubului de încălzire și apoi curge în jos de-a lungul spațiului inelar dintre peretele exterior al camerei de încălzire a coșului suspendat și peretele interior al evaporatorului pentru a forma un ciclu. Datorită zonei golului inelar fiind de aproximativ 100 până la 150% din suprafața totală a secțiunii transversale-a tubului de încălzire, viteza de circulație a soluției este mai mare decât cea a unui evaporator standard, ajungând până la 1,5 m/s. În plus, camera de încălzire a acestui evaporator poate fi scoasă din partea de sus pentru întreținere sau înlocuire, iar pierderea de căldură este, de asemenea, relativ mică. Principalul său dezavantaj este structura sa complexă și consumul mare de metal pe unitate de suprafață de transfer de căldură.
3. Evaporatorul cu circulație naturală menționat mai sus are o viteză de circulație care nu este suficient de mare, în general sub 1,5m/s. Pentru a face evaporatorul mai potrivit pentru evaporarea soluțiilor cu vâscozitate ridicată, cristalizare ușoară sau detartrare severă și pentru a crește viteza de circulație a soluției pentru a extinde ciclul de funcționare și a reduce numărul de timpi de curățare.
Caracteristica sa structurală este adăugarea unei camere de fierbere deasupra camerei de încălzire. Soluția din camera de încălzire nu fierbe în tubul de încălzire din cauza presiunii statice adăugate de coloana de lichid din camera de fierbere. Poate începe să fiarbă doar când se ridică în camera de fierbere și presiunea scade. Prin urmare, fierberea și vaporizarea soluției se deplasează din camera de încălzire în camera de fierbere fără o suprafață de transfer de căldură, evitând astfel formarea de cristale sau murdărie în tubul de încălzire. În plus, aria secțiunii transversale a tubului de circulație al acestui evaporator este de aproximativ 2-3 ori suprafața totală a secțiunii transversale a tubului de încălzire, iar viteza de circulație a soluției poate ajunge la 2,5 până la 3 m/s sau mai mult, astfel încât coeficientul global de transfer de căldură este, de asemenea, relativ ridicat. Principalul dezavantaj al acestui evaporator este pierderea mare a diferenței de temperatură cauzată de efectul de presiune statică a coloanei de lichid (a se vedea 6.3.1 pentru detalii). Pentru a menține o anumită diferență de temperatură efectivă, este necesară o presiune ridicată pentru încălzirea aburului. În plus, echipamentul este mare, consumă multe materiale și necesită fabrici înalte. În plus față de evaporatorul cu circulație naturală menționat mai sus, un evaporator cu circulație forțată este utilizat și la evaporarea materialelor cu vâscozitate ridicată, cristalizare ușoară și detartrare. În acest evaporator, circulația soluției se bazează în principal pe puterea externă, care este forțată să curgă într-o anumită direcție de către o pompă pentru a genera circulație. Mărimea vitezei de circulație poate fi controlată prin reglarea debitului pompei, de obicei peste 2,5 m/s. Coeficientul de transfer de căldură al evaporatorului cu circulație forțată este, de asemenea, mai mare decât cel al circulației naturale generale. Dar dezavantajul său evident este consumul mare de energie, necesitând aproximativ 0,4-0,8 kW pe metru pătrat de suprafață de încălzire.
Evaporator unidirecțional
Caracteristica principală a acestui tip deEvaporatoare de laboratoreste că soluția trece prin camera de încălzire doar o dată în evaporator și este evacuată ca lichid concentrat fără flux circulant. Când soluția trece prin camera de încălzire, curge sub formă de film pe peretele tubului, deci este cunoscută în mod obișnuit ca un evaporator de film lichid. În funcție de diferitele direcții de curgere ale materialelor din evaporator, evaporatoarele cu o singură trecere sunt împărțite în următoarele tipuri.
1. Camera de încălzire a unui evaporator cu film în creștere este compusă din multe tuburi lungi verticale. Diametrul tubului de încălzire utilizat în mod obișnuit este de 25-50 mm, iar raportul dintre lungimea tubului și diametrul tubului este de aproximativ 100-150. După preîncălzire, lichidul este introdus din fundul evaporatorului și încălzit în tubul de încălzire, fierbinte și vaporizându-se rapid. Aburul generat crește cu viteză mare în tubul de încălzire. Viteza potrivită a aburului de ieșire pentru funcționarea normală cu presiune este de 20-50 m/s, iar pentru funcționarea cu presiune redusă, viteza aburului poate ajunge la 100-160 m/s sau chiar mai mare. Soluția este condusă de aburul în creștere, care se ridică într-o peliculă de-a lungul peretelui conductei și continuă să se evapore. Amestecul de vapori și lichid este separat în separatorul 2, iar lichidul complet este evacuat din partea de jos a separatorului, în timp ce aburul secundar este evacuat de sus. Trebuie remarcat faptul că, dacă cantitatea de apă evaporată din lichid nu este mare, va fi dificil să se atingă viteza necesară a vaporilor, adică evaporatorul cu film în creștere nu este potrivit pentru evaporarea soluțiilor concentrate; De asemenea, nu este potrivit pentru materiale cu vâscozitate mare, cristalizare ușoară sau detartrare.
2. Diferența dintre evaporatorul cu film în cădere și vaporizatorul cu film în creștere este că lichidul de alimentare este adăugat din partea superioară a evaporatorului și, sub acțiunea gravitației, formează o peliculă ca o coborâre de-a lungul peretelui țevii și se evaporă și se îngroașă în timpul acestui proces, obținând un lichid concentrat în partea inferioară. Datorită mecanismului diferit de-formare a peliculei față de evaporatorul cu film în creștere, evaporatorul cu film în cădere poate evapora materiale cu concentrație mai mare, vâscozitate (cum ar fi în intervalul 0,05-0,45 Ns/m2) și sensibilitate termică. Cu toate acestea, din cauza distribuției neuniforme a filmului lichid în interiorul tubului și a coeficientului de transfer de căldură mai mic în comparație cu evaporatorul de film în creștere, acesta încă nu este potrivit pentru materialele care sunt predispuse la cristalizare sau detartrare.
Datorită curgerii sub formă de peliculă a soluției în evaporatorul{0}}unidirecțional, coeficientul de transfer de căldură convectiv este mult îmbunătățit, permițând soluției să atingă concentrația necesară într-o singură trecere prin camera de încălzire fără circulație suplimentară. Prin urmare, are avantaje mai mari decât evaporatorul cu circulație. Beneficiile de a nu circula soluția includ: (1) timpul de rezidență al soluției în evaporator este foarte scurt, făcându-l deosebit de potrivit pentru evaporarea materialelor termosensibile; (2) Concentrația întregii soluții nu este întotdeauna apropiată de concentrația lichidului finit ca în tipul de circulație, astfel încât diferența efectivă de temperatură a acestui evaporator este relativ mare. Principalul său dezavantaj este că este destul de sensibil la fluctuațiile încărcăturii de alimentare, iar atunci când proiectarea sau funcționarea nu este adecvată, nu este ușor să se formeze o peliculă. În acest moment, coeficientul de transfer de căldură convectiv va scădea semnificativ.
3. Evaporatorul cu racletă are o manta de încălzire cu abur în interiorul carcasei evaporatorului, care este echipată cu lame sau racle rotative. Există două tipuri de raclete: tip fix și tip rotor. Distanța dintre primul și peretele interior al carcasei este de 0,5-1,5 mm, în timp ce distanța dintre acesta din urmă și perete variază în funcție de numărul de rotații ale rotorului. Lichidul se adaugă de-a lungul direcției tangentei din partea superioară a evaporatorului (se adaugă și în tava de material coaxială cu racleta). Datorită gravitației, forței centrifuge și acțiunii racletei rotative, soluția formează o peliculă de rotație în jos pe peretele interior al dispozitivului și este evaporată și concentrată în timpul acestui proces, completând descărcarea lichidului în partea de jos. Acest tip de evaporator este un evaporator unidirecțional care utilizează energie externă pentru a forma o peliculă. Avantajul său remarcabil este adaptabilitatea puternică la materiale și timpul scurt de rezidență, de obicei câteva secunde sau zeci de secunde, făcându-l potrivit pentru vâscozitate ridicată (cum ar fi extract de tanin, miere, etc.) și materiale care sunt predispuse la cristalizare, detartrare și sensibilitate la căldură. Dar structura sa este complexă și consumă multă putere, necesitând aproximativ 1,5-3kW pe metru pătrat de suprafață de transfer de căldură. În plus, capacitatea sa de procesare este foarte mică, iar cerințele de fabricație și instalare sunt mari.
Evaporator cu transfer de căldură prin contact direct
În producția efectivă,Evaporatoare de laboratorcu transfer de căldură prin contact direct se folosesc uneori. Acesta amestecă combustibilul (de obicei gaz și ulei) cu aer și îl arde într-o cameră de ardere scufundată într-o soluție, producând flăcări la temperatură înaltă-și fum care sunt pulverizate direct în soluția evaporată prin duzele din partea inferioară a camerei de ardere. Gazul la temperatură ridicată și soluția intră în contact direct, în timp ce transferul de căldură are loc pentru a se evapora și vaporiza apa. Vaporii de apă rezultați și gazele de evacuare sunt evacuate împreună din partea superioară a evaporatorului. Adâncimea de imersie a camerei de ardere în soluție este în general de 0,2-0,6 m, iar temperatura gazului care iese din camera de ardere poate ajunge la peste 1000 de grade . Datorită transferului de căldură prin contact direct, efectul său de transfer de căldură este foarte bun, iar rata de utilizare a căldurii este ridicată. Datorită lipsei unui perete fix de transfer de căldură, structura este simplă și deosebit de potrivită pentru evaporarea materialelor care sunt predispuse la cristalizare, detartrare și coroziune. A fost utilizat pe scară largă în tratarea acidului rezidual și evaporarea soluției de sulfat de amoniu. Dar dacă lichidul evaporat nu este lăsat să fie contaminat cu fum, atunci acest tip de evaporator nu este în general potrivit. Și datorită prezenței unei cantități mari de fum, utilizarea aburului secundar este limitată. În plus, duza este mai predispusă la deteriorare din cauza scufundării în lichid la temperatură ridicată. Din introducerea de mai sus, se poate observa că există multe tipuri structurale de evaporatoare, fiecare cu propriile avantaje, dezavantaje și situații aplicabile. La selectare, primul lucru de luat în considerare este dacă se poate adapta la caracteristicile de proces ale materialului evaporat, inclusiv vâscozitatea acestuia, sensibilitatea termică, corozivitatea și dacă este predispus la cristalizare sau detartrare. Apoi, este necesar să aveți o structură simplă, o fabricație ușoară, un consum redus de metal, o întreținere convenabilă, un efect bun de transfer de căldură și așa mai departe.
Tag-uri populare: evaporatoare de laborator, China producători de evaporatoare de laborator, furnizori, fabrică
O pereche de
Evaporator cu film șters de sticlă|Unitate de distilare cu peliculă subțire la scară de laboratorUrmătoarea
Evaporator rotativ cu film subțireTrimite anchetă
