Autoclave de laborator agitat de înaltă presiune
2. Capacitate: 0. 1L -50 l
3. Aplicații: adecvat pentru alchilare, aminație, bromină, carboxilare, clorare și reducere catalitică
4. Cadrul din oțel inoxidabil
5. Temperatură: până la 350 de grade
6. Tensiune: 220V 50/60Hz
7. Producător: Realizarea fabricii Chem Xi'an
8. 16 ani experiențe pe echipamente chimice
9. CE și certificarea ISO
10. Transport profesional
Descriere
Parametrii tehnici
Autoclave de laborator agitat de înaltă presiune(cunoscute și sub denumirea de autoclave agitate sau reactoare automate de înaltă presiune agitate) sunt un dispozitiv pentru reacția chimică sub presiune ridicată și temperaturi ridicate.
În reacția chimică de înaltă presiune, reactanții reacționează la temperaturi ridicate și presiune ridicată, iar viteza de reacție este rapidă, iar unele procese de reacție au nevoie de agitare constantă de către agitator pentru a promova reacția. Autoclavul agitată de laborator poate oferi un astfel de mediu de operare, încât cercetătorii pot simula și explora procesul și mecanismul reacției chimice de înaltă presiune în laborator.
Autoclavul agitată de laborator este utilizat pe scară largă în cercetarea și dezvoltarea de noi procese chimice, caracterizarea catalizatorului, experimente de combustie, reacții de fază a gazelor lichid și alte câmpuri. Funcțiile sale includ furnizarea de mediu de înaltă presiune și la temperatură ridicată, amestecarea și amestecarea reactanților, controlul condițiilor de reacție, urmărirea procesului de reacție și obținerea datelor de reacție.
OferimAutoclave de laborator agitat de înaltă presiune, vă rugăm să consultați următorul site web pentru specificații detaliate și informații despre produs.
Produs:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Introducerea produselor
Există multe tipuri de autoclave de laborator agitate de înaltă presiune, iar tipurile comune includ următoarele patru tipuri.
► Reactorul de înaltă presiune Agiting magnetic
Este un echipament de reacție de înaltă presiune care folosește un dispozitiv de agitare magnetică. Principiile sale unice de proiectare și caracteristicile structurale îl fac utilizat pe scară largă în reacțiile de înaltă presiune de laborator.
Principii de proiectare și caracteristici structurale:
Principiul de proiectare al vasului de înaltă presiune a agitării magnetice se bazează pe tehnologia de transmisie a cuplajului magnetic. Se rotește agitatorul în interiorul recipientului (de obicei din materiale magnetice, cum ar fi borul de fier Neodymium) sub acțiunea unui câmp magnetic prin plasarea unui câmp magnetic și a unui magnet mobil în afara recipientului. Acest design evită interferența fizică a arborelui de agitare în dispozitivele tradiționale de agitare mecanică pe sistemul de reacție, cum ar fi frecarea, uzura și scurgerile. În același timp, din cauza absenței unui arbore de agitare care pătrunde în recipient, reactoarele magnetice care agită înaltă presiune sunt mai susceptibile să obțină etanșarea de înaltă presiune, asigurând astfel siguranța și stabilitatea sistemului de reacție.
Scenarii de aplicare:
Este utilizat pe scară largă în sistemele de reacție care necesită sigilare ridicată și fără interferențe fizice. De exemplu, în reacțiile catalitice de înaltă presiune, o autoclavă de agitare magnetică poate oferi un mediu de reacție stabil și un efect de agitare eficientă, îmbunătățind astfel activitatea și selectivitatea catalizatorului. În sinteza organică, poate fi utilizată pentru a sintetiza molecule organice complexe, cum ar fi compuși polimerici și intermediari de medicamente. În plus, are perspective largi de aplicare în domenii precum știința materialelor și inginerie de mediu.
► Suspendat Kettle de amestecare
Un rezervor agitat suspendat este un echipament de reacție de înaltă presiune care folosește un sistem de suspensie reglabil pentru a suspenda agitatorul în interiorul recipientului. Designul său unic îi permite să se adapteze la cerințele de agitare ale diferitelor sisteme de reacție.
Principii de proiectare și caracteristici structurale:
Principiul de proiectare al unui rezervor agitat suspendat se bazează pe combinația de tehnologie de suspensie și tehnologie de agitare. Suspendă mixerul din interiorul recipientului printr -un sistem de suspensie reglabil (cum ar fi arcuri, perne de aer etc.) și îi permite să se deplaseze liber în interiorul recipientului. Acest design permite agitatorului să regleze viteza și metoda de agitare în funcție de nevoile de reacție, obținând agitare de mare viteză sau cu viteză mică. În același timp, rezervorul agitat suspendat are, de asemenea, o performanță bună de etanșare și o capacitate de rulare a presiunii, care poate răspunde nevoilor reacțiilor de înaltă presiune.
Scenarii de aplicare:
Rezervoarele agitate suspendate sunt potrivite pentru sistemele de reacție care necesită reglarea flexibilă a vitezei și metodei de agitare. De exemplu, în amestecarea materialelor vâscoase, un rezervor agitat suspendat se poate adapta la materiale cu vâscozități diferite prin reglarea vitezei de agitare și a metodei agitatorului, obținând astfel o amestecare și dispersie eficientă. În reacțiile solide-lichide, rezervoarele agitate suspendate pot dispersa eficient particulele solide în lichid, îmbunătățind eficiența reacției și calitatea produsului. În plus, rezervoarele agitate suspendate sunt utilizate pe scară largă în diferite reacții care necesită amestecare, dispersie, dizolvare și alte procese în industrii precum chimică, farmaceutică și alimente.
► Reactor de agitare în spirală
Este un echipament de reacție de înaltă presiune care folosește un agitator în formă de spirală pentru amestecare. Designul său unic îl face deosebit de potrivit pentru amestecarea și dispersarea materialelor vâscoase.
Principii de proiectare și caracteristici structurale:
Principiul de proiectare al reactorului de agitare în spirală se bazează pe forma specială și metoda de agitare a agitatorului în spirală. Agitatorii în spirală sunt de obicei confecționate din materiale metalice și au o structură în formă de spirală care poate produce efecte puternice de agitare atunci când se rotește. Acest design permite reactorului agitat în spirală să aibă performanțe excelente în amestecarea materialelor vâscoase.
Scenarii de aplicare:
Vasele de reacție agitată în spirală sunt deosebit de potrivite pentru amestecarea și dispersarea materialelor vâscoase. De exemplu, în sinteza materialelor polimerice, poate amesteca în mod eficient diverse materii prime uniform, îmbunătățind calitatea și performanța produselor. În producția de acoperiri și cerneluri, reactoarele agitate în spirală pot obține, de asemenea, o amestecare și dispersie eficientă, asigurând stabilitatea și consistența produsului. În plus, în industrii precum chimică, farmaceutică și alimente, reactoarele agitate în spirală sunt utilizate pe scară largă pentru diverse reacții care necesită amestecare, dispersie și alte procese.
► Reactor de agitare a vortexului
Este un echipament de reacție de înaltă presiune, care folosește un agitator special conceput pentru a genera efecte vortex pentru amestecare. Designul său unic permite amestecarea eficientă și transferul de masă.
Principii de proiectare și caracteristici structurale:
Principiul de proiectare al ibricului de reacție de agitare a vortexului se bazează pe implementarea efectului vortexului. Efectul vortex se referă la fenomenul fluidului care formează un flux de vortex sub acțiunea unui agitator. Folosind un agitator special conceput, produsul poate genera un flux de vortex puternic în interiorul recipientului, obținând astfel o amestecare eficientă și transfer de masă. Principiul de lucru
Scenarii de aplicare:
Produsul este potrivit pentru sistemele de reacție care necesită amestecare eficientă și transfer de masă. De exemplu, în procesul de fermentare biologică, poate amesteca în mod eficient microorganismele și nutrienții uniform, îmbunătățind eficiența fermentației. În sinteza chimică, vortexul agitat reactoarele pot obține, de asemenea, amestecare eficientă și transfer de masă, promovând progresul reacțiilor. În plus, vortexul agitat reactoarele au perspective largi de aplicare în domenii precum inginerie de mediu și prelucrarea alimentelor.

Avantajele și dezavantajeleAutoclave de laborator agitat de înaltă presiune, Aceste patru tipuri vor fi detaliate în textul următor.
► Reactorul de înaltă presiune Agiting magnetic
Avantaje:
Fără interferențe fizice, etanșare bună de înaltă presiune, funcționare ușoară, sigură și fiabilă, etc.
Dezavantaje:
Cum ar fi costul ridicat al dispozitivelor de agitare magnetică și sensibilitate puternică la mediile de câmp magnetic. În plus, datorită limitărilor agitării magnetice, efectul de agitare a reactoarelor magnetice de agitare de înaltă presiune poate să nu fie ideal pentru unele materiale deosebit de vâscoase sau cu vâscozitate ridicată.
► Suspendat Kettle de amestecare
Avantaje:
Efect de amestecare bun, adaptabilitate puternică, performanță bună de etanșare, capacitate puternică de presiune, etc. Printr -un sistem de suspensie reglabil, agitatorul se poate deplasa liber în interiorul recipientului și poate regla viteza și metoda de agitare în funcție de nevoile de reacție, obținând astfel o amestecare și dispersie eficiente. În același timp, rezervorul agitat suspendat are, de asemenea, o performanță bună de etanșare și o capacitate de rulare a presiunii, care poate răspunde nevoilor reacțiilor de înaltă presiune.
Dezavantaje:
În primul rând, datorită structurii sale relativ complexe, costurile de fabricație și întreținere sunt relativ mari. În al doilea rând, stabilitatea și fiabilitatea sistemului de suspensie au un impact semnificativ asupra efectului de amestecare și a duratei de viață a serviciilor și necesită întreținere și reparații periodice. În plus, pentru materialele care sunt deosebit de vâscoase sau de vâscozitate ridicată, efectul de agitare a rezervorului agitat suspendat poate fi afectat într -o oarecare măsură și este necesar să alegeți un agitator adecvat și să reglați parametrii de agitare.
► Reactor de agitare în spirală
Avantaje:
Efect de amestecare bun, adaptabilitate puternică, structură simplă, funcționare ușoară, etc. Prin utilizarea unui agitator în formă de spirală, poate genera un efect puternic de agitare în timpul rotației, permițând reactanților să fie complet amestecați și dispersați. Între timp, structura sa simplă și funcționarea ușoară o fac pe scară largă în aplicațiile practice.
Dezavantaje:
În primul rând, datorită metodei sale de amestecare relativ simple, efectul de amestecare pentru anumite materiale speciale poate să nu fie ideal. În al doilea rând, fabricarea și instalarea mixerelor în spirală necesită anumite cerințe de precizie și proces, altfel poate afecta efectul de amestecare și durata de viață a serviciului. În plus, pentru materialele vâscoase deosebit de vâscoase sau cu vâscozitate ridicată, efectul de agitare a reactorului de agitare în spirală poate fi, de asemenea, afectat într -o oarecare măsură, și trebuie selectați parametrii de agitare adecvați și metodele de încălzire și răcire.
► Reactor de agitare a vortexului
Avantaje:
Efect de amestecare bun, eficiență de transfer de masă ridicat, adaptabilitate puternică, etc. Prin implementarea efectului vortexului, poate genera un flux de vortex puternic în interiorul containerului, permițând reactanților să fie complet amestecați și transferați în masă. Între timp, are o adaptabilitate puternică și poate fi aplicată la diferite tipuri de sisteme de reacție.
Dezavantaje:
În primul rând, datorită structurii sale relativ complexe, costurile de fabricație și întreținere sunt relativ mari. În al doilea rând, proiectarea și fabricarea agitatorilor vortexului necesită cerințe de înaltă precizie și proces, altfel poate afecta efectul de amestecare și durata de viață a serviciului. În plus, pentru anumite materiale speciale sau condiții de reacție, aplicabilitatea reactoarelor agitate de vortex poate fi limitată și necesită proiectare și optimizare țintite.
Parametrul produselor
Reactor ridicat din seria FCF
|
Model |
AC 1233-0. 1 |
AC 1233-0. 25 |
AC 1233-0. 5 |
AC 1233-1 |
AC 1233-2 |
AC 1233-3 |
AC 1233-5 |
AC 1233-10 |
AC 1233-20 |
AC 1233-30 |
AC 1233-50 |
|
Capacitate (L) |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
|
Setarea presiunii (MPA) |
22 |
||||||||||
|
Setarea temperaturii (grad) |
350 |
||||||||||
|
Precizia controlului temperaturii (grad) |
±1 |
||||||||||
|
Metoda de încălzire |
Încălzire electrică generală, altele sunt infraroșu, ulei termic, abur, apă circulantă, etc. |
||||||||||
|
Cuplu de agitare (N/cm) |
120 |
||||||||||
|
Putere de încălzire (KW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
12 |
||
|
Controler de temperatură |
Afișarea în timp real și reglați viteza, temperatura, timpul, cu contorul de reglare automată a temperaturii PID standard. |
||||||||||
|
Mediu de lucru |
Temperatură ambientală 0-50 grad, umiditate relativă 30 ~ 80%. |
||||||||||
|
Tensiune (v/hz) |
220 50/60 |
||||||||||
Caracteristici ale produsului
Autoclave agitat de laborator realizează amestecarea uniformă a materialelor în următoarele moduri:
◆ Fluiditatea materialelor mixte: Determinarea fluidității materialelor de reacție este cheia pentru a obține o amestecare uniformă. Dacă materialele au suficientă fluiditate, mixerul le poate amesteca mai bine. Dacă materialul este lipicios sau lipicios, fluiditatea acestuia poate fi modificată prin controlul temperaturii, adăugând solvenți sau înmuietori etc., astfel încât să se obțină o mai bună amestecare.
◆ Controlul parametrilor de agitare: Parametrii de agitare a unei autoclave agitate, cum ar fi viteza de agitare, timpul de agitare și modul de agitare, sunt foarte importanți pentru obținerea amestecării uniforme a materialelor. Viteza și timpul de amestecare adecvat pot asigura un efect de amestecare suficient și să împiedice materialele să se prăbușească sau să se deterioreze din cauza amestecării excesive. Diferite materiale și tipuri de reacție pot necesita condiții de agitare diferite, astfel încât acestea trebuie să fie optimizate în funcție de condiții specifice.
◆ Agitarea inversă sau inversarea: În unele cazuri, în special în cazul reacției lichid-solide sau a reacției de gaz, se poate considera o agitație inversă sau operația de inversare pentru a îmbunătăți efectul de amestecare. Acest mod de funcționare poate modifica modul de debit al materialelor și poate promova amestecarea uniformă a materialelor de reacție.
◆ Adăugarea de aditivi sau dispersanți: Pentru unele materiale dificil de amestecat, se pot adăuga aditivi sau dispersanți pentru a promova procesul de amestecare. Aditivii sau dispersanții pot îmbunătăți fluiditatea materialelor, pot reduce vâscozitatea și pot reduce aglomerarea între particule, astfel încât să obțină un efect de amestecare mai bun.
Aplicații

◆ Autoclave de laborator agitat de înaltă presiune: Poate fi utilizat pentru a produce vitamine, iar procesul de producție specific poate fi diferit pentru vitamine diferite.
◆ Pregătirea precurgătorilor sintetici: În funcție de tipurile de vitamine care trebuie sintetizate, pregătiți substanțe precursoare corespunzătoare, cum ar fi aminoacizi, zaharuri, grăsimi etc.
◆ Reacție de sinteză: Precursorul este adăugat în autoclavul agitat de laborator, se adaugă catalizatorul și alți reactivi necesari, capacul autoclavei este închis și încălzit la o stare de înaltă presiune. Sub presiune ridicată, catalizatorii și alți reactivi promovează reacția chimică a substanțelor precursoare pentru a produce vitamine brute.
Cunoştinţe
Tipurile comune de senzori de presiune înAutoclave de laborator agitat de înaltă presiunesunt următoarele:
Senzor de gabarit
Acesta este unul dintre cele mai frecvente tipuri de senzori de presiune. Folosește un gabarit de tulpină din material metalic sau semiconductor pentru a măsura tulpina cauzată de stres. Când se aplică presiunea pe ecartamentul de tulpină, valoarea ei de rezistență se va schimba, astfel încât valoarea presiunii poate fi determinată prin măsurarea modificării valorii de rezistență.
Senzor capacitiv
Acest senzor folosește principiul capacității pentru a măsura presiunea. Conține doi electrozi, iar atunci când se aplică presiune la distanța dintre electrozi, valoarea capacității se va schimba. Prin măsurarea modificării capacității, valoarea presiunii poate fi calculată.

Senzor magnetic
Un senzor magnetic măsoară presiunea prin schimbarea câmpului magnetic. Este format dintr -un izvor și un magnet permanent. Când se aplică presiunea la arc, aceasta va schimba distribuția câmpului magnetic între magnetul permanent și senzor, astfel încât valoarea presiunii poate fi determinată prin măsurarea schimbării câmpului magnetic.
Senzor piezoelectric
Senzorul piezoelectric folosesc materiale piezoelectrice, cum ar fi cristale sau ceramică, pentru a măsura presiunea. Când se aplică presiunea materialelor piezoelectrice, aceasta le va determina să genereze semnale de încărcare sau tensiune. Valoarea presiunii poate fi determinată prin măsurarea modificării de încărcare sau a semnalului de tensiune.
Tag-uri populare: Autoclave de laborator agitat de înaltă presiune, China Producători, furnizori, fabrică de înaltă presiune, producători, furnizori, fabrică
O pereche de
Autoclave hidrotermaleUrmătoarea
Reactor de sticlă cu strat dubluTrimite anchetă













