Reactor de sticlă cu un singur strat
(1) 1L/2L/3L/5L --- Standard/Lipovabil
(2) 10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --Standard/ex-proof
*** Lista de prețuri pentru întregul mai sus, întrebați -ne să obținem
2. Personalizare:
(1) Suport de proiectare
(2) Furnizați direct intermediarul organic de cercetare și dezvoltare senior, scurtați timpul și costul de cercetare și dezvoltare.
(3) Partajează tehnologia avansată de purificare cu tine
(4) Furnizează substanțele chimice de înaltă calitate și reactivul de analiză
(5) Vrem să vă ajutăm la inginerie chimică (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Asigurare:
(1) Certificarea CE și ISO înregistrată
(2) Marcă comercială: Obține Chem (din 2008)
(3) Piese de schimb în termen de 1 an gratuit
Descriere
Parametrii tehnici
reactor de sticlă cu un singur stratÎn principal, constă dintr -un reactor de sticlă, un dispozitiv de încălzire, un dispozitiv de agitare, un dispozitiv de răcire și alte părți. Aminng, reactorul de sticlă este componenta de bază a reactorului, realizată din material de sticlă borosilicat ridicat, care are o rezistență excelentă la căldură și stabilitatea chimică. Transferul de masă între reactanți, îmbunătățirea eficienței reacției. Dispozitivul de răcire este utilizat pentru a scădea temperatura de reacție atunci când este necesar pentru a preveni supraîncălzirea reacției. Ca un echipament experimental utilizat pe scară largă în domenii precum chimie, biologie și farmaceutice, structura sa simplă, funcționarea convenabilă și transparența ridicată îl fac să joace un rol important în cercetarea de laborator și predarea.
Pentru ultra - reacție la temperatură joasă (-80gradla 0grad), azotul lichid este utilizat în mod obișnuit ca agent de răcire în tipurile de reactor căptușit cu sticlă. Utilizarea azotului lichid oferă răcire, condiții criogene, condensare, conservare și funcții de siguranță, permițând un control mai bun, selectivitatea reacției îmbunătățite și conservarea eșantionului în diferite procese chimice și biologice.
Oferim diferite specificații, vă rugăm să consultați următorul text:

| NU. | AC111-1 | AC111-2 | AC111-3 | AC111-5 |
| Model | DF-1L | DF-2L | DF-3L | DF-5L |
| Capacitate (L) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Grad de vid (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Putere motorie (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Putere de încălzire (W) | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| Viteza de amestecare (RPM) | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 |
| Temp.Range (grad) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - corupție | Preventiv coroziune | |||
| Tensiune (W) | 220 | 220 | 220 | 220 |

| NU. | AC111-1LF | AC111-2LF | AC111-3LF | AC111-5LF |
| Model | LFDF-1L | LFDF-2L | LFDF-3L | LFDF-5L |
| Capacitate (L) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| Grad de vid (MPA) | -0.1~0.1 | |||
| Putere motorie (W) | 60 | 60 | 90 | 90 |
| Putere de încălzire (W) | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| Viteza de amestecare (RPM) | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 | 0~1000 |
| Temp.Range (grad) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - corupție | Preventiv coroziune | |||
| Tensiune (W) | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Cadă | Ridicat | |||
| Corp de ceainic | Cu acoperire | |||

| NU. | AC111-10 | AC111-20 | AC111-30 | AC111-50 | AC111-100 | AC111-150 | AC111-200 |
| Model | DF-10L | DF-20L | DF-30L | DF-50L | DF-100L | DF-150L | DF-200L |
| Capacitate (L) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Grad de vid (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Putere motorie (W) | 90W 1/3 | 90W 1/3 | 90W 1/3 | 120W 1/3 | 250W 1/3 | 400W 1/3 | 400W 1/3 |
| Putere de încălzire (W) | 2000 | 3000 | 3000 | 5000 | 7000 | 9000 | 14000 |
| Viteza de amestecare (RPM) | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 |
| Temp.Range (grad) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - corupție | Preventiv coroziune | ||||||
| Tensiune (W) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 380 | 380 |

| NU. | AC111-10EX | AC111-20EX | AC111-30EX | AC111-50EX | AC111-100EX | AC111-150EX | AC111-200EX |
| Model | Exdf-10L | Exdf-20L | Exdf-30L | Exdf-50L | Exdf-100L | Exdf-150L | Exdf-200L |
| Capacitate (L) | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
| Grad de vid (MPA) | -0.1~0.1 | ||||||
| Putere motorie (W) | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 180W 1/3 | 370W 1/3 | 500W 1/3 | 500W 1/3 |
| Putere de încălzire (W) | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 7000 | 9000 | 14000 |
| Viteza de amestecare (RPM) | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 | 0~600 |
| Temp.Range (grad) | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 | RT ~ 300 |
| Anti - corupție | Preventiv coroziune | ||||||
| Tensiune (W) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Exp - dovadă | Motor și controler | ||||||
Faceți clic pentru a obține întreaga listă de prețuri
Introducerea produsului
|
|
Principalele componente ale unuisingur reactor de sticlă cu stratinclude: Vas de reactor de sticlă: Acesta este corpul principal al reactorului și este confecționat din sticlă borosilicată de calitate -} de calitate. Sistem de agitare: Sistemul de agitare facilitează amestecarea și agitația reactanților în interiorul vasului de reactor de sticlă. De obicei, include un motor, un arbore de agitare și un rotor de agitare. Cu viteza și cuplul reglabil, sistemul de agitare asigură amestecarea eficientă și distribuția uniformă a reactanților. Condensator: Condensatorul este responsabil pentru răcirea și condensarea vaporilor generați în timpul unei reacții. Este de obicei atașat la partea superioară a vasului reactorului de sticlă. Condensatorul poate fi echipat cu circulația apei de răcire pentru a spori eficiența condensului. Sistem de încălzire și răcire: Un sistem de încălzire și răcire este utilizat pentru a controla temperatura din interiorul vasului reactorului de sticlă. De obicei, constă dintr -o manta de încălzire sau un vas îmbrăcat pentru încălzire și o bobină de răcire sau o jachetă pentru răcire. Aceste sisteme permit controlul precis al temperaturii în timpul reacțiilor, asigurând condiții de reacție optime.
Un reactor cu un singur strat din sticlă este potrivit pentru urmarea reacțiilor chimice: Distilare și fracționare: Reactorul de sticlă poate fi utilizat pentru procese de distilare și fracționare, cum ar fi distilarea simplă, distilarea fracțională și recuperarea solventului. Se poate obține aplicarea căldurii și controlul condițiilor de răcire, separarea și purificarea diferitelor componente într -un amestec. Hidrogenare și reducere: Reacții de hidrogenare și reducere, în care hidrogenul este utilizat pentru a converti compuși nesaturați în compuși saturați, poate fi efectuat într -un singur reactor de sticlă -. |
Caracteristici ale produsului
|
|
|
|
|
)
(2) în comparație cu produsele concurente de pe piață, etanșarea componentelor mecanice PTFE poate atinge cel mai înalt nivel de vid;
(3) un cadru realizat în întregime din oțel inoxidabil robust, stabil și de încredere atunci când se amestecă;
(4) supapa de descărcare PTFE fără colț mort;
(5) baie de ulei termostatic controlat de computer, control inteligent PID, controlul temperaturii este precis și convenabil;
(6) distilarea, refluxul poate fi simultan.
Simțiți -vă liber să faceți clic peReactor de scară de laboratorși accesați informațiile suplimentare pe care le căutați și puteți urma ghidul pentru a obține produsul pe care îl doriți.
Avantajele noastre
|
|
|
|
|
Materialul folosit pentru a face unreactor de sticlă cu un singur strateste sticlă borosilicată ridicată. Componentele principale pentru sticla borosilicată ridicată includ nisip de silice (SiO2), oxid boric (B2O3), cenușă de sodă (Na2CO3) și alumină (AL2O3).
Aici este metoda de a face sticlă borosilicat ridicată.
În primul rând, materiile prime sunt cântărite cu atenție și amestecate în proporții specifice în funcție de compoziția dorită.
În al doilea rând, odată ce sticla topită a fost rafinată, este gata de formare. Există diferite metode pentru formarea sticlei borosilicate ridicate, inclusiv suflarea, presarea sau desenarea. Colorarea implică utilizarea aerului comprimat pentru a forma sticla topită în formele dorite, în timp ce presarea folosește matrițe sau matrițe pentru a apăsa sticla în forme specifice.
Ultimul pas este să lustruim, să tăiați sau să modelați mai mult sticla pentru a atinge dimensiunile dorite și finisajul suprafeței.
Soluție la cheie

Realizarea Chem poate oferi soluția la cheie pentrureactor de sticlă cu un singur stratpentru a vă satisface nevoia.
Circulatorul de încălzire și răcire este responsabil de menținerea și controlul temperaturii din interiorul reactorului de sticlă chimică. Poate asigura atât capacități de încălzire cât și de răcire pentru a crea condiții de reacție dorite. Pompa de vid este utilizată pentru a crea un mediu de presiune redus în reactorul de sticlă.
Pentru a explora mai multe informații conexe, bun venitreactor de laborator, veți primi propria soluție de produs.
Funcția de distilare
Funcția distilărilor
Separarea substanțelor: distilarea este o metodă eficientă pentru separarea și purificarea substanțelor volatile. Într -un singur reactor de sticlă, diferitele componente volatile din lichidul de reacție pot fi separate prin controlul temperaturii de încălzire și condițiilor de condensare.
Substanțe purificate: Distilarea poate fi, de asemenea, utilizată pentru a purifica substanțele. Prin distilare multiplă, impuritățile și materiile prime nereacționate în lichidul de reacție pot fi îndepărtate, iar puritatea și calitatea produsului pot fi îmbunătățite.
Recuperarea solventului: în reacțiile chimice, solvenții sunt adesea folosiți pentru a dizolva reactanții și pentru a facilita reacția. Funcția de distilare permite recuperarea solventului la sfârșitul reacției, economisind astfel resurse și protejând mediul.
Funcționarea funcției de distilare
Etapa de pregătire:
Verificați dacă sistemul de distilare este în stare bună, inclusiv conducta de distilare, condensatorul și conducta de conectare și alte componente sunt netede.
Lichidul de reacție este adăugat la reactorul de sticlă unic și este asigurat că lichidul de reacție nu depășește limita de înălțime a tubului de distilare.
Etapa de încălzire:
Porniți dispozitivul de încălzire și reglați temperatura de încălzire și puterea de încălzire în funcție de cerințele experimentale.
Observați schimbarea lichidului de reacție pentru a vă asigura că nu există fierbere și stropire violentă în timpul încălzirii.
Etapa de distilare:
Când lichidul de reacție începe să se evapore, aburul intră în tubul de distilare și se ridică la condensator.
În condensator, aburul este răcit și condensat într -un lichid, care este apoi picurat în vasul primitor.
Etapa finală:
Când procesul de distilare este complet, opriți unitatea de încălzire și așteptați ca reactorul și sistemul de distilare să se răcească la temperatura camerei.
Deschideți capacul recipientului de recepție și îndepărtați produsul purificat sau solventul recuperat.
Testul funcției de distilare
Pregătirea experimentului
Echipament de inspecție: Asigurați -vă că reactorul de sticlă cu un singur -, tubul de distilare, condensatorul, sticla de primire și alte componente sunt intacte, strâns conectate și fără scurgeri.
Echipament de instalare: Instalați dispozitive de jos în sus și de la stânga la dreapta pentru a vă asigura că toate componentele sunt în același plan și sunt stabile și fiabile.
Pregătirea lichidului de reacție: în funcție de cerințele experimentale, cantitatea corespunzătoare de lichid de reacție este adăugată la reactorul de sticlă al unic -.
Pași experimentali
Încălzire:
Porniți dispozitivul de încălzire (cum ar fi sacoul de încălzire electrică sau baia de apă) și reglați puterea de încălzire și temperatura la valoarea necesară a experimentului.
În timpul procesului de încălzire, este necesar să observăm îndeaproape schimbarea lichidului de reacție pentru a evita fierberea violentă și stropirea cauzată de încălzirea excesivă.
Distilare:
Când lichidul de reacție începe să se evapore, aburul intră în tubul de distilare și se ridică la condensator.
În condensator, aburul este răcit și condensat într -un lichid, care este apoi picurat în vasul primitor.
În timpul procesului de distilare, temperatura de încălzire și condițiile de condensare pot fi ajustate în funcție de cerințele experimentale pentru a obține cel mai bun efect de distilare.
Produse colectate:
Când procesul de distilare este complet, opriți unitatea de încălzire și așteptați ca reactorul și sistemul de distilare să se răcească la temperatura camerei.
Deschideți capacul recipientului de recepție și îndepărtați produsul purificat sau solventul recuperat.
Precauții
Temperatura de încălzire: Temperatura de încălzire este un factor cheie care afectează efectul de distilare. Este necesar pentru a determina temperatura de încălzire corespunzătoare în funcție de natura substanței și de experimentală trebuie să evite temperatura de încălzire prea mare sau prea scăzută care duce la eșecul experimentului.
Efectul de condensare: Efectul de condensare al condensatorului este esențial pentru rezultatul distilărilor. Este necesar să verificați în mod regulat starea de lucru a condensatorului pentru a se asigura că funcționează normal. Dacă efectul de condensare nu este bun, poziția și unghiul condensatorului pot fi ajustate sau debitul și temperatura apei de răcire pot fi crescute.
Funcționare sigură: în timpul experimentului, este necesar să urmați cu strictețe procedurile de funcționare a siguranței de laborator, să purtați echipamente de protecție adecvate (cum ar fi ochelari de protecție, mănuși, etc.), să evitați utilizarea de solvenți inflamabili și explozivi și să asigurați etanșarea reactorului și a sistemului de distilare.
Înregistrări experimentale: În procesul experimentului, este necesar să se înregistreze în detaliu datele experimentale (cum ar fi temperatura de încălzire, timpul de distilare, calitatea produsului, etc.) Pentru analiza ulterioară a datelor și verificarea rezultatelor experimentale.
Post - tratament experimental
Echipament de curățare: După sfârșitul experimentului, este necesar să curățați reactorul de sticlă cu strat -}, tub de distilare, condensator și alte componente la timp pentru a evita impactul reziduurilor asupra următorului experiment.
Sortarea datelor: sortarea și analizarea datelor experimentale pentru a trage rezultate și concluzii experimentale.
Scrierea raportului experimental: în conformitate cu rezultatele și concluziile experimentale, scrieți un raport experimental detaliat, inclusiv scopul experimental, etapele experimentale, rezultatele experimentale, analiza datelor, concluziile și sugestiile.
Concluzie
Reactorul de sticlă cu un singur strat este un instrument puternic în domeniile chimiei, farmaciei și biotehnologiei. Construcția sa transparentă, controlul precis al temperaturii și funcționalitatea versatilă o fac o alegere ideală pentru o gamă largă de aplicații. Înțelegând construcția, principiul de lucru, aplicațiile, avantajele și cerințele de întreținere, cercetătorii și inginerii pot maximiza utilitatea acestui echipament valoros. Indiferent dacă este utilizat în cercetarea academică, dezvoltarea farmaceutică sau producția industrială, reactorul de sticlă cu un singur strat continuă să joace un rol esențial în avansarea cunoștințelor științifice și a inovației tehnologice.
Tag-uri populare: Reactor de sticlă cu un singur strat, China Producători de reactori de sticlă cu un singur strat, furnizori, fabrică
O pereche de
Distilarea RotavaporUrmătoarea
Reactor din sticlă borosilicatăTrimite anchetă





















