Cuptor cu tub împărțit
2. Echipament cuptor cu cutie de labl: 1L -36 l
3. Temperatura de prelucrare poate atinge 1200 grade -1700 grad
*** Lista de prețuri pentru întregul mai sus, întrebați -ne să obținem
Descriere
Parametrii tehnici
Cuptor cu tub împărțit, este un echipament avansat de încălzire utilizat pe scară largă în mai multe câmpuri de înaltă tehnologie, cum ar fi știința materialelor, inginerie chimică și fabricarea semiconductorilor. Designul său unic și inteligent permite tubului cuptorului să se împartă în două părți de -a lungul lungimii sale, ceea ce facilitează foarte mult procesul de înlocuire a tuburilor sau eșantioanelor de lucru. În același timp, susține, de asemenea, utilizarea tuburilor și reactoarelor de diferite dimensiuni și specificații, răspunzând astfel nevoilor diferitelor experimente și procese.
Acest tip de cuptor nu numai că are o structură unică, dar are și funcții puternice și este de obicei utilizat pentru o serie de procese complexe și delicate, cum ar fi depunerea de vapori, tratamentul termic, difuzarea oxidării etc. în medii la temperaturi ridicate. În timpul procesului de depunere a vaporilor la temperaturi ridicate, acesta poate oferi un mediu stabil și controlabil la temperatură ridicată pentru a asigura progresul lină al procesului de depunere; În timpul procesului de tratare a căldurii, poate controla cu exactitate temperatura și timpul pentru a obține efectul de modificare a materialului preconizat; În timpul procesului de difuzare a oxidării, poate oferi atmosfera de oxidare și condiții de temperatură necesare pentru a promova reacțiile de oxidare și difuzie ale materialului.
Parametri
Compoziție structurală
În ceea ce privește compoziția structurală,Cuptor cu tub împărțiteste un dispozitiv de încălzire precis și puternic, cu componente de bază, inclusiv corpul cuptorului, elementul de încălzire, controlerul de temperatură, tubul de lucru și o serie de accesorii, fiecare dintre acestea jucând un rol indispensabil.
Corpul cuptorului:Structura principală este de obicei concepută cu atenție din materiale de izolare formate în vid de înaltă calitate. Acest material nu numai că are o rezistență excelentă la temperatură ridicată, dar are și efecte excelente de izolare și izolare termică, ceea ce poate reduce eficient pierderea de căldură și poate îmbunătăți eficiența de încălzire a cuptorului. Interiorul cuptorului este încorporat ingenios cu elemente de sârmă de încălzire cu radiații libere, care sunt distribuite uniform pe peretele interior al cuptorului, asigurându -se că căldura poate fi transferată uniform și rapid în tubul de lucru și probele interne sau reactoarele sale. Corpul cuptorului este împărțit în două părți de -a lungul lungimii sale și conectat prin balamale rezistente și durabile. Acest design permite ca corpul cuptorului să fie ușor deschis și închis, facilitând foarte mult înlocuirea tuburilor de lucru și încărcarea și descărcarea probelor.
Element de încălzire:O componentă cheie, de obicei din sârmă de rezistență de înaltă calitate, cum ar fi aliajul Fe Cr al dopat cu MO, etc. Aceste fire de rezistență au o conductivitate bună și o rezistență la temperatură ridicată și poate funcționa stabil la densități de curent ridicate, generând căldură suficientă pentru a satisface cerințele experimentale. Elementul de încălzire transformă energia electrică în energie termică prin încălzirea curentă, obținând astfel un control precis al temperaturii din interiorul cuptorului.
Controler de temperatură:Este responsabil pentru monitorizarea și reglarea temperaturii din interiorul cuptorului. Controlerul de temperatură adoptă de obicei tehnologie avansată de control PID, care poate regla automat puterea elementului de încălzire în funcție de curba de temperatură setată și cerințele experimentale, asigurând astfel stabilitatea și exactitatea temperaturii din interiorul cuptorului. În același timp, regulatorul de temperatură este, de asemenea, echipat cu termocuple de înaltă precizie și senzori de temperatură, care pot monitoriza schimbările de temperatură din interiorul cuptorului în timp real și feedback datele către controlor pentru o reglare precisă.
Tub de lucru:O componentă folosită pentru a plasa probe sau reactoare, fabricată de obicei din materiale cu temperaturi ridicate și rezistente la coroziune, cum ar fi cuarț, ceramică sau oțel inoxidabil. Mărimea și forma tubului de lucru pot fi personalizate în funcție de cerințele experimentale pentru a găzdui probe sau reactoare de diferite dimensiuni și forme. În timpul procesului de lucru, tubul de lucru poate proteja proba sau reactorul de interferența externă a mediului, asigurându -se în același timp că căldura poate fi transferată uniform și rapid la eșantion sau reactor.
Atașamente:cum ar fi sistemul de control al gazelor, pompa de vid, suportul eșantionului, etc. Aceste atașamente pot extinde și mai mult funcționalitatea și aplicarea sferei cuptorului, satisfacerea nevoilor experimentale mai diverse. De exemplu, sistemele de control al gazelor pot controla cu exactitate compoziția și debitul atmosferei cuptorului, obținând astfel tratamentul de încălzire a probelor sau reactoarelor în atmosfere specifice; O pompă de vid poate îndepărta aerul și impuritățile din cuptor, oferind un mediu curat și fără oxigen pentru experimente; Suportul eșantionului poate repara și susține în mod convenabil eșantionul sau reactorul, asigurând stabilitatea și siguranța acestuia în timpul procesului de încălzire.
În rezumat, compoziția structurală a produsului nu numai că reflectă designul său precis și complex, dar demonstrează și funcționalitatea sa puternică și o gamă largă de aplicații. Aceste componente colaborează și lucrează împreună, făcând din produs un dispozitiv de încălzire indispensabil în câmpuri precum știința materialelor, inginerie chimică și fabricarea semiconductorilor.
Caracteristici principale
Flexibilitate
Folosind adaptoare de tuburi, același cuptor poate fi utilizat cu tuburi cu diametre diferite pentru a răspunde diferitelor nevoi experimentale.
01
Ușor de înlocuit tuburi de lucru
Designul împărțit facilitează înlocuirea tuburilor de lucru și suportă utilizarea reactoarelor sau a tuburilor de lucru cu flanșe de capăt, care pot fi dificil de introdus în cuptoarele care nu sunt împărțite.
02
Protejarea elementelor de încălzire
Utilizarea unui tub de lucru separat poate proteja elementele de încălzire de deteriorarea sau contaminarea, prelungind durata de viață a cuptorului.
03
Uniformitatea temperaturii
Pentru a Cuptor cu încălzire cu trei zone, se poate obține o uniformitate excelentă a temperaturii prin împărțirea lungimii de încălzire în trei zone, fiecare cu propriul controler și termocuple.
04
Încălzire rapidă și răcire
Materiale de izolare de înaltă calitate și proiectare asigură încălzirea rapidă și timpul de răcire scurt al cuptorului, îmbunătățind eficiența experimentală.
05
Parametri de performanță și selecție
Temperatura maximă de funcționare
Temperatura maximă de funcționare a diferitelor tipuri de cuptoare variază, în general între 1000 grade și 1400 grade. Selecția trebuie determinată pe baza cerințelor experimentale.
01
Zona de încălzire și lungimea
Numărul și lungimea zonelor de încălzire determină uniformitatea de temperatură și capacitatea de procesare a cuptorului. Un cuptor cu încălzire cu trei zone are, de obicei, o uniformitate mai bună a temperaturii.
02
Controler de temperatură
Precizia și programabilitatea regulatorului de temperatură sunt cruciale pentru succesul experimentului. Funcțiile de control și ajustare automată PID, precum și programabilitatea în mai multe etape, pot îmbunătăți precizia și flexibilitatea experimentelor.
03
Dimensiunea tubului de lucru:
Diametrul și lungimea tubului de lucru determină dimensiunea probei sau a reactorului care poate fi procesată. Selecția trebuie determinată pe baza cerințelor experimentale.
04
Materiale de izolare și elemente de încălzire:
Materialele de izolare de înaltă calitate și elementele de încălzire pot asigura încălzirea rapidă și timpul de răcire scurt al cuptorului, îmbunătățind eficiența experimentală.
05
Analiza cazului
A Cuptor cu tub împărțitjoacă un rol crucial în prepararea grafenului, un material cunoscut pentru proprietățile sale mecanice, electrice și termice excepționale. Acest echipament specializat este conceput pentru a oferi un mediu controlat pentru procesele de temperatură ridicată, ceea ce îl face ideal pentru metodele de sinteză a grafenului care necesită un control precis al temperaturii și o atmosferă inertă.
Controlul temperaturii
Sunt capabili să atingă și să mențină temperaturi ridicate, adesea până la 1200 de grade sau mai mult, ceea ce este esențial pentru procesele de creștere a grafenului, cum ar fi depunerea de vapori chimici (CVD). Aceste cuptoare prezintă de obicei controlere de temperatură avansate care permit profiluri precise de încălzire și răcire, asigurând o distribuție uniformă a temperaturii în toată camera cuptorului.
Atmosferă inertă
Sinteza grafenului necesită adesea o atmosferă inertă pentru a preveni oxidarea și contaminarea. Acestea pot fi echipate cu intrări de gaz și prize pentru a facilita fluxul de gaze inerte precum azot sau argon, creând un mediu de protecție pentru procesul de creștere a grafenului.
Modularitate și flexibilitate
Designul împărțit al cuptorului permite accesul ușor la camera cuptorului, ceea ce îl face convenabil pentru încărcarea și descărcarea substraturilor. Această caracteristică este utilă în special în sinteza grafenului, unde ar putea fi necesar să fie introduse sau eliminate substraturi în etape specifice ale procesului.
Creștere a grafenului CVD
Una dintre cele mai frecvente metode pentru sintetizarea grafenului de înaltă calitate este CVD. În acest proces, în camera cuptorului este introdus un gaz precurgător care conține carbon la temperaturi ridicate. Gazul se descompune pe un substrat catalitic, cum ar fi cuprul sau nichelul, ceea ce duce la creșterea straturilor de grafen. Cuptorul oferă mediul necesar la temperaturi înalte și o atmosferă inertă pentru a facilita acest proces.
Încălzire uniformă
Controlul precis al temperaturii și încălzirea uniformă oferită de un cuptor sunt esențiale pentru obținerea unei creșteri consistente ale grafenului pe substrat. Acest lucru asigură că filmele grafenului rezultate au proprietăți uniforme, ceea ce este esențial pentru aplicarea lor în dispozitive electronice și alte tehnologii avansate.
Scalabilitate
Sunt disponibile în diferite dimensiuni, permițând producția scalabilă de grafen. De la experimente de cercetare la scară mică până la rulări de producție pe scară largă, aceste cuptoare pot fi adaptate pentru a răspunde nevoilor specifice ale diferitelor procese de sinteză a grafenului.
Obiectiv experimental: Pentru a pregăti grafen de înaltă calitate pe substratul de cupru prin metoda de depunere a vaporilor CVD.
Materiale experimentale:Foaia de cupru (ca substrat), gazul metan (ca sursă de carbon), gazul de hidrogen (ca agent de reducere) și gazul argon (ca gaz protector).
Curățați bine foaia de cupru și așezați -o în interiorul tubului de lucru.
Instalați tubul de lucru în cuptor și conectați conducta de gaz și termocupla.
Setați parametrii programului de temperatură și debitul de gaz.
Începeți cuptorul pentru încălzire, în timp ce introduceți metan, hidrogen și argon pentru procesul de depunere a vaporilor.
După ce atingeți temperatura și timpul setat, opriți cuptorul și opriți ventilația. Scoateți eșantionul pentru procesarea și caracterizarea ulterioară.
Grafenul de înaltă calitate a fost cultivat cu succes pe substratul de cupru prin metode de caracterizare, cum ar fi spectroscopia SEM și Raman. Morfologia și proprietățile grafenului îndeplinesc cerințele așteptate.
Design despărțit: Corpul cuptorului este balamal și împărțit în două jumătăți de -a lungul lungimii sale. Acest design unic permite introducerea ușoară și îndepărtarea tuburilor de lucru sau a reactoarelor, chiar și a celor cu flanșe finale care ar fi dificil de acomodat într-un cuptor non-împărțit. Această caracteristică simplifică schimbul de tuburi de lucru și permite utilizarea reactoarelor sau a tuburilor de lucru cu diferite diametre.
Controlul temperaturii: Cuptoare cu tub despărțitDe obicei, oferă un control precis al temperaturii, adesea cu controlere PID care permit setări de temperatură precise și stabile. Acestea pot atinge temperaturi ridicate, cu unele modele capabile să ajungă până la 1200 de grade sau chiar mai mari, în funcție de modelul și aplicația specifice.
Zonele de încălzire: Aceste cuptoare pot avea zone de încălzire simple sau multiple. Modelele cu mai multe zone, precum seria HZS, oferă o uniformitate excelentă a temperaturii prin împărțirea lungimii încălzite în zone separate, fiecare cu propriul controler și termocuple. Acest lucru asigură că întreaga lungime a tubului de lucru este menținută la temperatura dorită, ceea ce este esențial pentru procese precum depunerea de vapori chimici (CVD) și recoacerea materialelor.
Flexibilitatea materială: Pot fi utilizate cu o gamă largă de materiale cu tuburi, inclusiv cuarț, ceramică și metal, în funcție de cerințele aplicației. Această versatilitate permite cercetătorilor și inginerilor să aleagă cel mai potrivit material pentru nevoile lor specifice.
Controlul atmosferei: Mulțicuptoare cu tub despărțitsunt concepute pentru a funcționa în atmosfere controlate, cum ar fi gazele inerte (de exemplu, azot, argon) sau afecțiuni de vid. Acest lucru este deosebit de important pentru procesele sensibile la aer sau umiditate, cum ar fi fabricarea OLED și PLUD.
Caracteristici de siguranță: Aceste cuptoare includ adesea caracteristici de siguranță, cum ar fi protecția supra-temperaturii și sistemele de închidere de urgență pentru a asigura funcționarea în siguranță și pentru a preveni deteriorarea echipamentelor și eșantioanelor.
Tag-uri populare: Cuptor cu tub despărțit, producători de cuptor cu tuburi despărțite din China, furnizori, fabrică
O pereche de
Cuptor cu tub rotativUrmătoarea
Cuptor cu tub de 35 mmTrimite anchetă
