Cuptor cu tub rotativ
2. Cutie de laborator Echipament cuptor: 1L -36 l
3. Temperatura de lucru poate atinge 1200 grade -1700 grad
*** Lista de prețuri pentru întregul mai sus, întrebați -ne să obținem
Descriere
Parametrii tehnici
Cuptoare cu tub rotativare mainly composed of a furnace body, a heating element, a rotating system, a temperature control system and an atmosphere control system. The furnace body is usually made of high-temperature-resistant material with a rotatable tube inside for placing the samples to be treated. Heating elements are located around or inside the furnace body and transfer heat to the tube and the sample inside it by radiation and Convecția . Sistemul rotativ asigură că eșantionul este încălzit în mod uniform în timpul procesului de încălzire cu ajutorul unei rotații de tub conduse de motor . Sistemul de control al temperaturii este utilizat pentru a controla cu exactitate temperatura din interiorul cuptorului pentru a răspunde nevoilor diferitelor experimente sau producției ., cum ar fi sistemul de control al atmosferei, cum ar fi utilizat pentru a regula atmosfera în interiorul cuplului, cum ar fi introducerea sistemului de control al atmosferei pentru a regula atmosfera în interiorul cuplului, cum ar fi introducerea sistemului de control al atmosferei pentru a regula atmosfera ., cum gaze, reducerea gazelor, etc. ., pentru a proteja eșantioanele sau pentru a promova reacții chimice specifice .
Parametru
| Echipament cuptor de laborator | ||||
| Specificații | Temperatura de lucru | Diametrul exterior al tubului cuptorului (mm) | Numărul de zone de încălzire | Lungimea zonei de încălzire (mm) |
| TFH: tip de desktop | 1200: 1200 grad | 25: φ25mm | Zona de temperatură unică | 150: 150mm |
| TFV: tip vertical | 1500: 1500 grad | 30: φ30mm | Zona de temperatură dublă | 220: 220mm |
| TFR: tip rotativ | 1700: 1700 grad | 50: φ50mm | Trei zone de temperatură | 290: 290mm |
| TFM: tip multi-stație | 60: φ60mm | 440: 440mm | ||
| TFP: tip de înaltă presiune | 80: φ80mm | |||
| TFC: CVD | 100: φ100mm | |||
| Tfe: pecvd | ||||
| TFG: tip de atmosferă | ||||
| TFD: personalizat | ||||
| Echipament cuptor cu cutie de laborator | ||
| Specificații | Temperatura de lucru | Volumul (L) |
| BFC: tip general | 1200: 1200 grad | 1:1L |
| BFV: tip de vid | 1500: 1500 grad | 3.4:3.4L |
| BFW: tip vizibil | 1700: 1700 grad | 4.5:4.5L |
| BFD: personalizat | 7.2:7.2L | |
| 12:12L | ||
| 16:16L | ||
| 18:18L | ||
| 36:36L | ||
Proiectare și construcție
|
|
|
|
Sistem rotativ pentru a asigura precizia rotativă și stabilitatea tubului cuptorului se face în principal prin următoarele aspecte ale proiectării și măsurilor de realizat:
► Dispozitiv de transmisie de precizie
Componente de transmisie de înaltă calitate:
Componente de transmisie rezistente la uzură, cum ar fi angrenaje de precizie, rulmenți de înaltă calitate, etc. ., sunt utilizate pentru a asigura precizia și stabilitatea procesului de transmisie .
Aceste componente trebuie să fie strict ecranizate și testate pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele sistemului rotativ .
Raport de transmisie rezonabil:
În funcție de dimensiunea și greutatea tubului cuptorului și viteza de rotație necesară, raportul de transmisie este conceput în mod rezonabil pentru a se asigura că motorul poate conduce tubul cuptorului să se rotească stabil și eficient .
► Sistem de control precis
Controler de viteză:
Adoptați controlerul de viteză avansat, cum ar fi Converterul de frecvență, pentru a controla precis viteza motorului .
Prin reglarea parametrilor controlerului, se poate realiza reglarea precisă a vitezei de rotație a tubului cuptorului, astfel încât să răspundă nevoilor experimentului sau producției .
Mecanism de feedback:
Mecanismele de feedback, cum ar fi codificatoarele sau senzorii, sunt introduse în sistemul rotativ pentru a monitoriza viteza de rotație și poziția tubului cuptorului în timp real .
Comparând datele monitorizate în timp real cu valoarea setată, sistemul de control poate regla automat viteza motorului pentru a elimina erorile și pentru a asigura precizia de rotație a tubului cuptorului .
► Structura de sprijin stabilă și o protecție eficientă a siguranței
Piese de sprijin de înaltă rezistență:
Părțile de susținere ale tubului cuptorului (cum ar fi scaunul de rulment, flanșa, etc. .) sunt confecționate din materiale rezistente la rezistență și coroziune pentru a se asigura că pot rezista la diverse forțe și momente generate în timpul rotației tubului cuptorului .
01
Aspect rezonabil:
Aspectul pieselor de susținere ar trebui să fie rezonabil pentru a se asigura că tubul cuptorului poate menține echilibrul și stabilitatea în timpul rotației .
În același timp, ar trebui evitate frecarea și uzura între piesele de susținere și tubul cuptorului pentru a reduce impactul asupra preciziei de rotație și a stabilității .
02
Capac de protecție:
Instalați paznici în părțile cheie ale sistemului rotativ pentru a împiedica operatorii să atingă accidental piesele rotative și să provoace leziuni accidentale .
Scutul ar trebui să fie confecționat din material transparent, astfel încât operatorul să poată observa clar rotația tubului cuptorului .
03
Buton de oprire de urgență:
Furnizați un buton de oprire de urgență în apropierea sistemului rotativ pentru a opri imediat sistemul rotativ în caz de urgență .
Butonul de oprire de urgență trebuie să fie vizibil, ușor de funcționat și să asigure un răspuns rapid în cazul de urgență .
04
Cercetări în sinteza medicamentelor
|
|
|
|
|
Control precis al condițiilor de reacție:
Ele asigură controlul precis al temperaturii și controlul timpului de reacție, ceea ce este esențial pentru reacțiile chimice care necesită un grad ridicat de control în timpul sintezei medicamentului . prin ajustarea temperaturii zonelor încălzite, se pot obține condiții optime pentru diferite segmente de reacție, rezultând o eficiență îmbunătățită a reacției și selectivitate .
01
Producție continuă și personalizată:
Acestea sunt potrivite pentru producția continuă a procesului, ceea ce reduce pașii intermediari și resursele irosite și îmbunătățește consistența și productivitatea produsului . În plus, prin ajustarea condițiilor de reacție și a parametrilor de procesare, pot permite, de asemenea, producția personalizată de medicamente diferite pentru a satisface nevoile specifice de pacient sau de piață .
02
Prelucrarea compușilor extrem de activi:
În sinteza medicamentelor, unele ingrediente farmaceutice au proprietăți extrem de active sau volatile ., permit efectuarea reacțiilor într -o zonă mică, minimizând pierderea ingredientelor active și permițând transferul și controlul eficient pentru a asigura calitatea medicamentului .
03
Durabilitate și siguranță:
Cuptoarele cu tuburi rotative sunt concepute pentru a îndeplini mai bine cerințele de mediu și de siguranță . prin proiectarea sistemelor eficiente de eliminare a deșeurilor și controlul condițiilor de reacție, impactul asupra mediului poate fi redus la minimum în timp ce crește siguranța operatorului .
04
Exemple specifice de aplicație
Sinteza și regenerarea catalizatorului:
Utilizarea catalizatorilor în procesele de sinteză a medicamentelor poate îmbunătăți ratele de reacție și selectivitatea . poate fi utilizată pentru procesele de sinteză și regenerare a catalizatorului pentru a îmbunătăți activitatea catalizatorului și durata de viață prin controlul precis al parametrilor, cum ar fi temperatura și atmosfera .
Sinteza intermediarilor de droguri:
Intermediarii de droguri sunt materiile prime cheie în procesul de sinteză a medicamentelor . Poate fi utilizat pentru a sintetiza diverși intermediari de droguri, cum ar fi prin sinterizare la temperatură ridicată sau tratament termic și alte procese pentru a îmbunătăți puritatea și stabilitatea intermediarilor .
Controlul formei de cristal de droguri:
Forma cristalină a unui medicament are un impact important asupra solubilității și biodisponibilității sale . poate obține un control precis al formei de cristal de droguri printr -un control precis al temperaturii și al vitezei de răcire și al altor afecțiuni, astfel încât să optimizeze proprietățile fizice și chimice ale medicamentelor .
Purificarea și separarea drogurilor:
În etapele ulterioare ale sintezei medicamentelor, purificarea și separarea medicamentului este necesară pentru a elimina impuritățile . poate fi utilizat într-un proces specific de purificare, cum ar fi prin tratament termic la temperatură ridicată sau metode de reacție chimică pentru a elimina impuritățile și produsele secundare din medicamentul .
În rezumat, dispozitivul are o perspectivă largă de aplicare și o valoare importantă de cercetare în domeniul sintezei de droguri . printr -un control precis al condițiilor de reacție, se realizează producția continuă și personalizată, iar compuși extrem de activi sunt procesați pentru a oferi soluții eficiente, fiabile și sigure pentru sinteza de droguri .
Analiza aplicației Catalizatorului
Aplicare în sinteza catalizatorului
Mediu sintetic
The device provides a stable high temperature environment, which is necessary for catalyst synthesis. At high temperature, raw materials can be decomposed, compounded and other chemical reactions to form catalysts with specific structures and properties. In addition, its heating elements are usually made of high-temperature materials such as resistance wires and silicon carbon rods, which can withstand long-term work at high temperatures to Asigurați -vă progresul lin al sintezei catalizatorului .
Controlul atmosferei
Atmosfera este unul dintre factorii cheie care afectează calitatea de sinteză a catalizatorului . Echipamentul este echipat cu un sistem de control al atmosferei, care poate ajusta atmosfera în cuptor în funcție de nevoile sintezei catalizatorului ., de exemplu, în sinteza unor reacții de oxidare a materialului de oxid metalic; In the synthesis of some sulfide catalysts, gases such as hydrogen sulfide are required. Through the precise control of the atmosphere type and concentration, the synthesis conditions of the catalyst can be optimized and the quality and performance of the catalyst can be improved.
Încălzire uniformă
Proiectarea sa rotativă permite ca catalizatorul să se încălzească uniform în tubul cuptorului . Acest lucru ajută la reducerea gradientului de temperatură, la îmbunătățirea eficienței încălzirii și la asigurarea sintezei uniforme a catalizatorului . În procesul de sinteză a catalizatorului, distribuția de temperatură nelegenită poate duce la diferența de structură a catalizatorului, care afectează astfel efectul catalitic catalitic { Caracteristicile de încălzire ale dispozitivului pot evita această problemă și pot asigura coerența calității și performanței catalizatorului .
Aplicare în tratamentul catalizatorului
Prăjire și activare
Prăjirea este unul dintre etapele importante în procesul de tratament al catalizatorului . Impuritățile, umiditatea și materia organică din catalizator pot fi eliminate prin prăjire, iar puritatea și stabilitatea catalizatorului poate fi îmbunătățită . în același timp, prăjirea poate îmbunătăți, de asemenea activity. The high temperature uniform heating characteristic of the equipment makes the catalyst uniformly heated during the roasting process, avoiding the occurrence of local overheating or undertemperature. In addition, by precisely controlling the calcination temperature and time, the calcination effect of the catalyst can be further optimized.
Activarea este un alt pas important în tratamentul catalizatorului . În unii catalizatori, tratamentul de activare este necesar pentru a elibera situl activ sau pentru a îmbunătăți performanța sa catalitică . poate oferi temperaturi adecvate și atmosferă pentru a promova procesul de activare a catalizatorului ., de exemplu, atunci când sintetizarea anumitor catalizatori metalici, trebuie să fie redus, care trebuie redus, printr -un stat Tratament . Atmosfera de reducere a temperaturii ridicate a dispozitivului poate reduce ionii metalici prețioși la atomi de metal prețioși, crescând astfel activitatea catalizatorului .
Tratament regenerativ
The catalyst may be deactivated during use due to carbon accumulation, poisoning and other reasons. Regeneration treatment is one of the important means to restore catalyst activity. The rotary tube furnace can be used for the regeneration treatment of the catalyst, and the carbon accumulation and impurities on the surface of the catalyst can be removed by high-temperature treatment, and the catalytic activity can be Restaurată . Această metodă nu numai că îmbunătățește rata de utilizare a catalizatorului, dar reduce și costul de producție . În același timp, mediul de temperatură ridicat al echipamentului poate promova și reconstrucția și regenerarea suprafeței catalizatorului și își poate îmbunătăți în continuare performanța catalitică .}
Aplicare în evaluarea performanței catalizatorului
Controlul temperaturii
Echipamentul oferă un control precis al temperaturii, care este crucial pentru evaluarea performanței catalizatorului . prin testarea performanței catalizatorului la diferite temperaturi, schimbarea activității sale cu temperatura poate fi înțeleasă . Aceasta ajută la determinarea gamei optime de temperatură de operare a catalizatorului și oferă îndrumări pentru aplicarea practică a catalizatorului .}}}}}
Simulare atmosferă
Prin ajustarea atmosferei în cuptorul cu tub rotativ, mediul de lucru al catalizatorului în aplicarea practică poate fi simulat . Acest lucru ajută la evaluarea mai precisă a performanței catalizatorului și oferă o bază pentru optimizarea și îmbunătățirea acestuia ., de exemplu, la evaluarea unor catalizatori de gaz, este necesar să treacă de gaze corespunzătoare pentru a simula mediul de operare; Când evaluați unii catalizatori lichizi, proba lichidă trebuie încălzită într -un cuptor cu tub rotativ .
Test continuu
The continuous feed and feed function of the furnace make the performance evaluation of the catalyst more efficient. Through continuous testing of different batches of catalysts, catalysts with superior performance can be selected more quickly. This will help accelerate the development process of catalysts and provide strong support for their industrial applications.
Rezumat și perspective
The equipment plays an important role in the application of catalysts, which cannot be separated from the synthesis, treatment and performance evaluation of catalysts. Its high temperature uniform heating characteristics and precise temperature control ability provide a strong guarantee for the synthesis of the catalyst. At the same time, the atmosphere control system and continuous feed feed function make the treatment and performance evaluation of the catalyst more efficient and accurate. With the continuous progress of science and technology and the continuous development of the catalyst field, it will play an increasingly important role in the application of catalysts. In the future, we can expect more innovative rotary furnace technologies to emerge, providing more efficient, convenient and intelligent support for catalyst development and application.
Concluzie
Cuptoarele cu tuburi rotative sunt piese valoroase de echipamente de procesare termică care oferă numeroase avantaje în ceea ce privește tratamentul termic uniform, un randament ridicat, amestecarea bună, versatilitatea și eficiența energetică . În timp ce se confruntă cu unele provocări, cum ar fi uzura mecanică, etanșarea, gradienții de temperatură și investițiile inițiale ridicate, cercetările în curs de desfășurare și dezvoltarea acestor probleme și conducerea evoluției cuptorului rotativ al cuptorului tubului de tuburi de cuptor { Materiale avansate, tehnici de optimizare a proceselor și surse de energie regenerabilă, cuptoarele cu tuburi rotative sunt de așteptat să joace un rol și mai important în diferite industrii în viitor, contribuind la dezvoltarea de produse de înaltă calitate și procese de fabricație durabile .
Tag-uri populare: Cuptor cu tub rotativ, producători de cuptor cu tub rotativ din China, furnizori, fabrică
O pereche de
Cuptor cu tub de temperatură ridicatăUrmătoarea
Cuptor cu tub împărțitTrimite anchetă
