Reactor geameted din oțel inoxidabil
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- ex-proof
*** Lista de prețuri pentru întregul mai sus, întrebați -ne să obținem
2. Personalizare:
(1) Suport de proiectare
(2) Furnizați direct intermediarul organic de cercetare și dezvoltare senior, scurtați -vă timpul și costul de cercetare și dezvoltare
(3) Partajează tehnologia avansată de purificare cu tine
(4) Furnizează substanțele chimice de înaltă calitate și reactivul de analiză
(5) Vrem să vă ajutăm la inginerie chimică (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Asigurare:
(1) Certificarea CE și ISO înregistrată
(2) Marcă comercială: Obține Chem (din 2008)
(3) Piese de înlocuire din 1- anul gratuit
Descriere
Parametrii tehnici
Reactor geameted din oțel inoxidabileste un fel de echipament folosit pentru reacția chimică, amestecarea și încălzirea/răcirea.
Este format dintr -un recipient interior (recipient de reacție) și o geacă exterioară și se formează un spațiu între ele pentru a curge mediu până la curgere. Recipientul interior este de obicei confecționat din oțel inoxidabil, care are o bună rezistență la coroziune și etanșeitate. Jacheta exterioară este, de asemenea, confecționată din oțel inoxidabil, care poate încălzi sau răci reactanții din sacou prin circulația fluidului.
Atunci când selectați reactorul, este necesar să se ia în considerare materialul, specificațiile, metoda de încălzire, forma de agitare, presiunea și intervalul de temperatură al reactorului pentru a se asigura că echipamentul poate satisface nevoile de utilizare specifice. În plus, mulți producători oferă și servicii personalizate, care pot fi proiectate și fabricate în funcție de cerințele specifice ale utilizatorilor.
Faceți clic pentru a obține întreaga listă de prețuri
Caracteristici ale produsului
Principalele motive pentru utilizarea recipientului cilindric înreactor geameted din oțel inoxidabilsunt următoarele:
◆ Distribuția uniformă a stresului: Recipientul cilindric poate dispersa uniform stresul sub acțiunea presiunii interne. În comparație cu alte forme (cum ar fi pătrat sau oval), containerele cilindrice pot suporta presiunea internă mai eficient și au o rezistență de deformare mai puternică.
◆ Raportul suprafeței mai mici la suprafață / volum: În comparație cu alte containere, containerele cilindrice au cel mai mic raport de suprafață / volum. Aceasta înseamnă că, în cazul aceluiași volum, recipientul cilindric are nevoie de mai puține materiale, iar costul de fabricație este mai mic. În plus, suprafața mai mică poate reduce, de asemenea, schimbul de căldură cu lumea exterioară și poate îmbunătăți performanța izolației termice.
◆ Amestecare lichidă optimizată și efect de transfer de căldură: Recipientul cilindric este benefic pentru amestecarea lichidului și efectul de transfer de căldură. Datorită simetriei recipientului cilindric, rotația agitatorului poate amesteca mai bine materialele de reacție uniform. În plus, recipientul cilindric este benefic pentru distribuția uniformă a conducerii căldurii, îmbunătățind astfel eficiența reacției și calitatea produsului.
◆ Descărcare și curățare convenabilă a fluidului: Partea inferioară a recipientului cilindric este de obicei prevăzută cu un port de descărcare pentru a facilita descărcarea de lichid. În același timp, recipientul cilindric nu are colțuri ascuțite și colțuri moarte, ceea ce face mai convenabil curățarea și nu este ușor de lăsat materiale de reacție și poluanți.
Vă rugăm să nu ezitați să faceți clic peReactoare de laboratorpentru a obține mai multe detalii. După aceasta, veți ști cum să cumpărați articolul pe care îl doriți din listă.
Întreţinere
Selecția agenților de curățare pentruReactor geameted din oțel inoxidabileste crucial pentru asigurarea curățeniei echipamentelor și pentru a -și extinde durata de viață. Următoarele sunt câteva tipuri de agenți de curățare potrivite pentru vase de reacție pentru jacheta din oțel inoxidabil:
În primul rând
Pentru murdărie comună de pe suprafața oțelului inoxidabil, cum ar fi grăsime, rugină, scară etc., pot fi selectați agenți de curățare specifici din oțel inoxidabil. Acest tip de agent de curățare are, de obicei, proprietăți excelente de emulsionare, dispersie, penetrare și curățare, care pot îndepărta rapid și eficient murdăria de pe suprafața oțelului inoxidabil, menținând în același timp strălucirea și integritatea. Caracteristica agentului de curățare a oțelului inoxidabil este capacitatea sa puternică de curățare, care poate curăța diverse metale și nu are coroziune pe suprafața oțelului inoxidabil, nu deteriorează substratul și este sigur de funcționare.
În al doilea rând
Pentru tipuri speciale de murdărie, cum ar fi murdăria acidă sau alcalină, pot fi selectați agenți de curățare a acidului corespunzător. De exemplu, pentru murdăria acidă, agenții de curățare alcalin slabi pot fi folosiți pentru neutralizare și curățare; Pentru murdăria alcalină, se pot utiliza agenți de curățare acid slabi. Cu toate acestea, trebuie menționat că, atunci când utilizați agenți de curățare a acidului-baze, trebuie să se asigure că agentul de curățare este compatibil cu materialul reactorului de jachete din oțel inoxidabil pentru a evita coroziunea la echipament.
În plus
Există câțiva agenți de curățare ecologici din punct de vedere. Acești agenți de curățare sunt de obicei fabricate din materii prime naturale sau regenerabile și sunt inofensivi pentru mediu și sănătatea umană. În timpul procesului de curățare, acestea pot descompune rapid și îndepărta murdăria, reducând în același timp poluarea mediului. Alegerea agenților de curățare ecologici poate ajuta întreprinderile să obțină producția ecologică și să îndeplinească cerințele dezvoltării durabile.
Agentul de curățare pentru reactorul pentru jacheta din oțel inoxidabil poate fi selectat în funcție de diferite proprietăți de murdărie și cerințe de curățare. Următoarele sunt câteva tipuri de agenți de curățare utilizați frecvent:
Agenți speciali de curățare pentru vase de reacție:
Acești agenți de curățare sunt compuși din acizi organici siguri, agenți penetranți, inhibitori de coroziune și agenți de dezbrăcare a argilei. Deși sunt acide, sunt sigure pentru materiale. Efectele de descendență și de îndepărtare a ruginii sunt bune, sigure de utilizat și ușor de operat. Poate îmbunătăți eficient eficiența echipamentelor, reduce semnificativ consumul de energie electrică și costurile de exploatare.
Soluție de spălare a acidului pur și a alcalinei:
În funcție de natura defectării reactorului emailului, acesta poate fi înmuiat direct în acid sulfuric concentrat (HCl), acid sulfuric concentrat (H2SO4) și acid azotic concentrat (HNO3). Soluția de spălare a carbonatului de sodiu este adesea înmuiată în sodă caustică concentrată (NaOH), hidroxid de potasiu (KOH) sau soluție de carbonat de sodiu (Na2CO3) cu o concentrație de peste 10%.
Soluție de spălare permanganat de potasiu alcalin:
Folosind permanganatul alcalin de potasiu ca soluție de spălare, luați 4G de permanganat de potasiu (KMNO4) și dizolvați -l într -o cantitate mică de apă. Apoi adăugați 100 ml de hidroxid de sodiu 10% (NaOH) și turnați -l încet în zona de murdărie a reactorului email pentru curățarea alcalinei.
Solvenți organici:
Pentru vasele de reacție cu email cu murdărie grasă, ele pot fi spălate sau îmbibate cu solvenți organici, cum ar fi benzină, toluen, xilen, acetonă, alcool, cloroform, eter, etc.
Când selectați agenții de curățare, trebuie să fie luați în considerare următorii factori:
◆ Proprietăți de murdărie: Diferite tipuri de agenți de curățare pot fi necesare pentru diferite tipuri de murdărie. De exemplu, agenții de curățare acid pot fi mai eficienți împotriva murdăriei alcaline, în timp ce agenții de curățare alcalin pot fi mai eficienți împotriva murdăriei acide.
◆ Compatibilitatea materialului: Asigurați -vă că agentul de curățare selectat nu provoacă coroziune sau deteriorare reactorului jachetei din oțel inoxidabil. Puteți verifica descrierea ingredientului agentului de curățare pentru a înțelege compatibilitatea acestuia cu oțelul inoxidabil.
◆ Siguranță: Utilizarea agenților de curățare ar trebui să respecte procedurile relevante de funcționare a siguranței pentru a asigura siguranța personalului. De exemplu, evitați riscul de foc atunci când utilizați solvenți organici inflamabili.
◆ Prietenie de mediu: Alegerea agenților de curățare ecologici poate contribui la reducerea poluării în mediu. Puteți acorda atenție dacă agenții de curățare conțin componente chimice dăunătoare și încercați să alegeți agenții de curățare care îndeplinesc cerințele de mediu.
Vă rugăm să rețineți că sugestiile de mai sus sunt doar pentru referință. În aplicațiile practice, ar trebui să fie selectați agenți de curățare adecvați în funcție de situații specifice, iar instrucțiunile de utilizare relevante și procedurile de operare de siguranță ar trebui respectate. Dacă este necesar, puteți consulta furnizori de agenți de curățare profesioniști sau experți în domenii conexe.
 |
 |
 |
Selectarea materialelor
Pentru profesia farmaceutică, atunci când alegeți materialul reactorului îmbrăcat, este necesar să luăm în considerare mai mulți factori, cum ar fi natura reactanților, condițiile de reacție, rezistența la coroziune, rezistența, costul și ușurința de curățare și întreținere. Iată câteva opțiuni materiale sugerate:
Material din oțel inoxidabil
Oțelul inoxidabil este unul dintre cele mai utilizate materiale în reactoarele jachete, în special în industria farmaceutică. Oțelul inoxidabil are o rezistență bună la coroziune, o rezistență ridicată și proprietăți bune de transfer de căldură. Următoarele sunt mai multe materiale comune din oțel inoxidabil și caracteristicile acestora:
304 Oțel inoxidabil
Are o rezistență bună la coroziune și este potrivit pentru reacții chimice generale și procese farmaceutice. Cu toate acestea, pentru anumite materiale extrem de corozive, pot fi necesare grade mai mari de oțel inoxidabil.
316 Oțel inoxidabil
În comparație cu 304 din oțel inoxidabil, 316 oțel inoxidabil are o rezistență la coroziune mai bună, în special în mediul înconjurător de ioni de clorură. Este potrivit pentru tratarea materialelor care conțin ioni de clorură, cum ar fi procesul de sinteză al unor medicamente.
316L Oțel inoxidabil
Este o versiune cu conținut scăzut de carbon de 316 din oțel inoxidabil și are o rezistență similară la coroziune la 316, dar nu este ușor să produceți coroziune intergranulară la sudare. Este potrivit pentru reactoarele jachete care necesită sudură.
Alte considerații materiale
Pe lângă oțelul inoxidabil, pot fi luate în considerare și următoarele materiale, dar trebuie selectate în funcție de scenariul și nevoile de aplicare specifice:
Materiale de sticlă
Reactoarele îmbrăcate din sticlă sunt adesea utilizate pentru reacții la scară de laborator, din cauza transparenței lor excelente și a ușurinței lor de a observa procesul de reacție. Cu toate acestea, sticla nu poate rezista la fel de multă presiune și temperatură ca oțelul inoxidabil.
Materiale ceramice
Unele materiale ceramice de înaltă performanță (cum ar fi ceramica de nitrură de siliciu) au o rezistență ridicată la duritate și coroziune, potrivite pentru medii chimice dure. Cu toate acestea, costul materialelor ceramice este de obicei mai mare, iar procesarea și întreținerea pot fi mai complexe.
Material de titan
Titanul este un metal cu o rezistență excelentă la coroziune, potrivită pentru manipularea materialelor extrem de corozive. Cu toate acestea, costul titanului este, de asemenea, relativ ridicat.
Sugestii de selecție a materialelor
Selectați în funcție de proprietățile reactante
Înțelegeți proprietățile chimice ale reactantului, inclusiv coroziunea, temperatura de reacție, presiunea etc., pentru a alege un material care poate rezista la aceste condiții.
Luați în considerare costurile și procesabilitatea
Oțelul inoxidabil are, în general, un cost mai mic și o bună procesabilitate, potrivită pentru producția în masă și aplicațiile industriale. Alte materiale precum ceramica și titanul pot fi mai scumpe sau mai dificil de procesat.
Luați în considerare curățarea și întreținerea
Industria farmaceutică are cerințe stricte pentru curățarea și întreținerea echipamentelor. Alegerea materialelor ușor de curățat și de întreținut poate extinde durata de viață a echipamentului dvs. și să îndeplinească cerințele industriei.
Standarde de operare și măsuri de siguranță
Specificații de funcționare
Verificați bine reactorul înainte de utilizare pentru a vă asigura că acesta este în stare bună de lucru.
Verificați dacă componentele critice, cum ar fi agitatorii, sistemele de încălzire, sistemele de răcire, indicatoarele de presiune, termometrele sunt în stare bună și că conductele și supapele nu sunt obținute.
În funcție de natura reactanților și a cerințelor procesului, pregătiți echipamentele de protecție corespunzătoare, cum ar fi ochelarii de protecție, mănuși, îmbrăcăminte de protecție etc.
Înainte de a adăuga, porniți mixerul și asigurați -vă că funcționează corect și fără zgomot.
Conform cerințelor procesului, reactanții sunt adăugați la reactor într -o anumită ordine și proporție, iar viteza de alimentare este controlată pentru a evita reacția neuniformă sau scăpată din cauza prea rapidă sau prea lentă.
Controlul precis al temperaturii de reacție, măsurarea temperaturii folosind termometre precise și calibrare regulată pentru a asigura precizia măsurării.
Acordați o atenție deosebită schimbărilor de presiune în timpul reacției, utilizați un manometru pentru măsurarea presiunii și calibrați în mod regulat pentru a asigura precizia măsurării.
În timpul încălzirii sau răcirii, supapa de abur sau supapa de apă de răcire trebuie reglată lent pentru a evita șocul termic excesiv sau șocul rece al reactorului.
În timpul procesului de reacție, acordați o atenție deosebită stării de operare a echipamentului și procesului de reacție, găsiți probleme în timp și luați măsuri.
Nu porniți sau opriți dispozitivul și nu reglați parametrii, cum ar fi temperatura și presiunea pentru a evita accidentele de siguranță.
După reacție, produsul ar trebui să fie eliminat în mod corespunzător în conformitate cu cerințele procesului pentru a evita descărcarea directă a produsului în mediu.
Atunci când curățați reactorul îmbrăcat din oțel inoxidabil, trebuie selectați agenți de curățare adecvați și metode de curățare pentru a evita coroziunea sau deteriorarea echipamentului.
Măsuri de securitate
Protecția siguranței
Operatorii ar trebui să poarte echipamente de protecție, cum ar fi pahare de protecție, mănuși, îmbrăcăminte de protecție etc., pentru a împiedica substanțele chimice să stropească pe piele sau ochi.
Configurați semne evidente de avertizare de siguranță în zona de operare pentru a reaminti operatorilor să acorde atenție siguranței.
01
Tratament de urgență
Dezvoltați un plan de urgență pentru a clarifica măsurile de răspuns și rutele de evadare în caz de urgență.
Când se găsesc condiții anormale, cum ar fi supraemperatura, suprapresiunea, scurgerile etc., operația trebuie oprită imediat și ar trebui raportată personalul relevant, iar măsurile de urgență ar trebui luate pentru a face față acesteia, cum ar fi închiderea supapei de abur și deschiderea valvei de apă de răcire.
02
Managementul chimic
Depozitați substanțele chimice într -un loc uscat, ventilat, rece, departe de surse de foc și căldură.
Asigurați -vă că ambalajul chimic este intact pentru a evita scurgerea sau volatilizarea.
Când utilizați substanțe chimice, ar trebui să citiți cu atenție instrucțiunile de siguranță chimică pentru a înțelege natura, pericolele și măsurile de protecție ale substanțelor chimice.
03
Întreținerea și întreținerea echipamentelor
Întreținerea regulată a reactorului jachete din oțel inoxidabil, cum ar fi echipamentul de curățare murdărie de suprafață, ștergerea prafului, rulmenții lubrifianți etc.
Inspectați și înlocuiți piesele uzate sau deteriorate pentru a vă asigura că echipamentele sunt în stare de funcționare bună.
04
Instruire și supraveghere
Efectuați instruire regulată în domeniul siguranței și formarea competențelor de operare pentru operatori pentru a -și îmbunătăți abilitățile de conștientizare și de funcționare a siguranței.
Configurați un supraveghetor special de siguranță pentru a supraveghea întregul proces de operare pentru a se asigura că operatorul respectă specificațiile de operare și măsurile de siguranță.
05
Tag-uri populare: Reactor jacheat din oțel inoxidabil, producători de reactori din oțel inoxidabil din China, furnizori, fabrică
O pereche de
Reactor SS316Următoarea
Reactor chimic din oțel inoxidabilTrimite anchetă
