Reactor SS316
video

Reactor SS316

1. Specificații:
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- Standard
(2) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- ex-proof
*** Lista de prețuri pentru întregul mai sus, întrebați -ne să obținem
2. Personalizare:
(1) Suport de proiectare
(2) Furnizați direct intermediarul organic de cercetare și dezvoltare senior, scurtați -vă timpul și costul de cercetare și dezvoltare
(3) Partajează tehnologia avansată de purificare cu tine
(4) Furnizează substanțele chimice de înaltă calitate și reactivul de analiză
(5) Vrem să vă ajutăm la inginerie chimică (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Asigurare:
(1) Certificarea CE și ISO înregistrată
(2) Marcă comercială: Obține Chem (din 2008)
(3) Piese de înlocuire din 1- anul gratuit
Trimite anchetă
Vorbeste acum

Descriere

Parametrii tehnici

Reactor SS316În general, constă din accesorii precum corpul reactorului, sacoul, agitatorul și sigiliul. Corpul de fierbător este componenta de bază a unui ibric de reacție din oțel inoxidabil, realizat din 316L placă de oțel inoxidabil, folosită pentru a conține soluția de reacție.

Un sacou este un strat de cavitate în afara fierbătorului folosit pentru încălzirea sau răcirea lichidului de reacție. Un agitator este utilizat pentru a agita soluția de reacție și pentru a promova reacțiile chimice. Sigiliul este o componentă cheie a reactorului, folosită pentru a asigura performanța de etanșare a corpului reactorului, pentru a preveni scurgerea lichidului de reacție și intrarea impurităților externe în reactor.

Cromul joacă un rol crucial în acesta. Nu numai că determină caracteristicile cheie ale oțelului inoxidabil, cum ar fi rezistența la coroziune, proprietățile mecanice și rezistența la temperatură ridicată, dar are și un impact profund asupra performanței generale a oțelului inoxidabil prin stabilizarea fazei austenite, încetinind coroziunea intergranulară, îmbunătățind rezistența la uzură și îmbunătățirea performanței procesului.

Atunci când se proiectează și se utilizează, rolul și caracteristicile cromului ar trebui să fie luate în considerare pe deplin pentru a asigura funcționarea stabilă și eficacitatea pe termen lung a echipamentului.

 

Reactor

 

OferimReactor SS316, vă rugăm să consultați următorul site web pentru specificații detaliate și informații despre produs.

Produs:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/stainless-teel-reactor.html

 

Pointing Faceți clic pentru a obține întreaga listă de prețuri

 

Introducerea produsului

Oțelul inoxidabil 316, cunoscut și sub denumirea de UNS S31600, este un aliaj din oțel inoxidabil rezistent la coroziune. Aparține unui fel de oțel inoxidabil austenitic și conține o anumită proporție de elemente de aliere, cum ar fi crom, nichel și molibden.

Stainless Steel Reactor structure | Shaanxi achieve chem

 
 

Următoarele sunt principalele componente ale oțelului inoxidabil 316 și ale intervalelor de conținut ale acestora:

Crom (CR): 16%-18%

Nichel (NI): 10%-14%

Molibden (MO): 2-3%

Soldul de fier (Fe)

Carbon (C): 0. 08% max.

Mangan (MN): Max. 2. 0%

Silicon (SI): 1. 0% Max.

Fosfor (P): 0. 045% max.

Sulf (S): 0. 030% max.

Caracteristici ale produsului

Cromul joacă un rol vital înReactor SS316. Următoarele sunt principalele funcții ale cromului din oțel inoxidabil:

Rezistență la coroziune:

Cromul este unul dintre principalele elemente de aliere ale oțelului inoxidabil. Reacționează cu oxigen pentru a forma un strat de oxid de crom dens (CR2O3), care poate preveni eroziunea suplimentară a oxigenului și a umidității în mediul extern. Această peliculă de oxid este stratul de protecție din oțel inoxidabil, ceea ce face ca oțelul inoxidabil să aibă o rezistență excelentă la coroziune.

Prevenirea ruginei:

Existența cromului poate împiedica ruginirea oțelului inoxidabil și își poate menține suprafața curată și frumoasă. Când suprafața oțelului inoxidabil este zgâriată sau deteriorată, cromul va reacționa cu oxigenul din mediu din nou pentru a forma o nouă peliculă de oxid, prevenind în continuare răspândirea coroziunii.

Îmbunătățiți proprietățile mecanice:

Adăugarea adecvată a cromului poate îmbunătăți duritatea, rezistența și rezistența la tracțiune a oțelului inoxidabil și face ca oțelul inoxidabil să aibă proprietăți mecanice bune. Acest lucru permite oțelului inoxidabil să reziste la presiune ridicată, tensiune ridicată și alte eforturi mecanice în câmpul industrial.

Performanță la temperatură ridicată:

Cromul poate îmbunătăți stabilitatea oxidării oțelului inoxidabil la temperaturi ridicate. La temperatură ridicată, pelicula de oxid de crom poate preveni eficient reacția de difuzie și oxidare a ionilor metalici pe suprafața oțelului inoxidabil și să mențină stabilitatea și durabilitatea materialului.

Vă rugăm să nu ezitați să faceți clic peReactoare de laboratorpentru a obține mai multe detalii. După aceasta, veți ști cum să cumpărați articolul pe care îl doriți din listă.

 

Aplicație

SS reactor details | Shaanxi achieve chem

SS reactor details | Shaanxi achieve chem

 

Performanță de rezistență la coroziune

 

 

Rezistența la coroziune este cel mai semnificativ rol al cromului din oțelul inoxidabil. Cromul se poate combina cu oxigenul pentru a forma rapid un strat dens de oxid de crom (CR2O3) pe suprafața oțelului inoxidabil, care se numește un strat de pasivare sau o peliculă de oxid. Această peliculă de oxid este foarte stabilă și dificil de pătruns, prevenind eficient oxigenul, apa și alte medii corozive să corodeze în continuare oțelul inoxidabil, oferind astfel o protecție puternică a coroziunii. Când conținutul de crom atinge un anumit nivel (cum ar fi 12,5% sau mai mult), rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil va fi îmbunătățită semnificativ, iar acest efect crește odată cu creșterea conținutului de crom.

Îmbunătățiți performanța mecanică

 

 

Cromul din oțel inoxidabil își poate crește, de asemenea, duritatea și rezistența prin formarea de faze speciale de aliaj, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice. Aceste faze de aliaj pot spori rezistența la uzură, rezistența la oboseală și rezistența la tracțiune a oțelului inoxidabil, permițându -i să mențină performanțe stabile chiar și în condiții dure, cum ar fi presiunea, impactul și uzura. În reactorul SS316, această performanță mecanică îmbunătățită este crucială pentru asigurarea funcționării în siguranță și extinderea duratei de viață a echipamentului.

Performanță de rezistență ridicată la temperatură

 

 

Adăugarea de crom poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența la temperatură ridicată a oțelului inoxidabil. În mediile cu temperaturi ridicate, oțelul inoxidabil este predispus la oxidare și coroziune, dar prezența cromului poate încetini acest proces, permițând oțelului inoxidabil să mențină o bună rezistență și stabilitate la oxidare la temperaturi ridicate. Acest lucru este deosebit de important pentru reactoarele care trebuie să funcționeze în condiții de temperatură ridicată, deoarece poate asigura reacții chimice stabile la temperaturi ridicate, reducând în același timp defecțiunile echipamentelor și timpul de oprire cauzat de degradarea materialelor.

Stabilizați faza austenită

 

 

Cromul poate forma, de asemenea, o soluție solidă continuă cu fier în oțel inoxidabil, reducând regiunea fazei austenite. Austenita este o structură de fază care există stabil la temperaturi ridicate și are o plasticitate și o duritate bună. În SS316, acțiunea combinată a cromului, nichelului și a altor elemente poate stabiliza faza austenită, permițând oțelului inoxidabil să mențină o plasticitate și o duritate bună în timpul procesării și utilizării. Această stabilitate are o importanță deosebită pentru fabricarea și utilizarea pe termen lung a vaselor de reacție, asigurându-se că echipamentul poate menține performanțe stabile în condiții de muncă complexe.

Reduceți coroziunea intergranulară

 

 

Coroziunea intergranulară este un fenomen de coroziune localizat care apare în oțel inoxidabil în condiții specifice, în principal la limitele cerealelor. Adăugarea de crom poate încetini într -o oarecare măsură apariția coroziunii intergranulare. În SS316, coroziunea intergranulară este de obicei prevenită în continuare prin controlul conținutului de carbon sau adăugând elemente precum titan și niobium. Aceste măsuri pot asigura că oțelul inoxidabil nu va întâmpina probleme grave de coroziune intergranulară în timpul utilizării pe termen lung, asigurând astfel integritatea și siguranța echipamentului.

Îmbunătățiți rezistența la uzură

 

 

Cromul poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența la uzură în oțel inoxidabil. După măcinare și alte tratamente de procesare, suprafața cromului care conține oțel inoxidabil poate obține o netezime și o duritate ridicată, rezistând astfel la uzură și zgârieturi. În reactor, această rezistență la uzură asigură că echipamentul poate menține o stare bună de suprafață și performanță chiar și sub efecte mecanice, cum ar fi agitarea lamelor și eroziunea materialului.

Îmbunătățirea performanței de procesare

 

 

Adăugarea de crom poate îmbunătăți, de asemenea, performanța de procesare a oțelului inoxidabil într -o anumită măsură. Deși adăugarea de crom poate crește tendința de duritate și bretiere a oțelului inoxidabil, prin proiectarea rezonabilă a aliajului și a proceselor de tratare termică, performanța de procesare a oțelului inoxidabil poate fi optimizată, ceea ce face ușor de tăiat, sudat și format. Aceasta are o importanță deosebită pentru fabricarea și întreținerea reactoarelor, deoarece poate reduce costurile de fabricație și poate îmbunătăți eficiența producției.

Economie și durabilitate

 

 

Deși cromul joacă un rol important în oțelul inoxidabil, resursele sale sunt relativ limitate și distribuite inegal. Prin urmare, atunci când proiectați și utilizați reactoare SS316, este necesar să luați în considerare pe deplin economia și durabilitatea cromului. Prin optimizarea formulărilor de aliaje, îmbunătățirea utilizării materialelor și reducerea deșeurilor, dependența de resursele de crom poate fi redusă, iar dezvoltarea durabilă a industriei din oțel inoxidabil poate fi promovată.

Cunoştinţe

SS reactor | Shaanxi achieve chem

Există multe tipuri de metode de agitareReactor SS316, iar cele comune includ următoarele:

  • Agitarea mecanică: Agitarea mecanică este una dintre cele mai frecvente metode de agitare. Folosește un dispozitiv de agitare condus de putere (cum ar fi paleta, elica sau elica) pentru a se roti în ibricul de reacție pentru a realiza agitarea și amestecarea lichidului.
  • Agitarea magnetică: agitarea magnetică este de a conduce agitatorul magnetic în ibricul de reacție să se rotească printr -un câmp magnetic extern, pentru a realiza agitarea și amestecarea. Agitatorul magnetic constă de obicei din motor și agitator magnetic.
  • Agitarea gazelor: Agitarea gazelor este realizată prin injectarea gazului în lichidul de reacție printr -o duză de gaz sau un deflector. Formarea și mișcarea bulelor produc efectul de agitare a lichidului.
  • Agitarea cu ultrasunete: Agitarea cu ultrasunete este de a genera vibrații de înaltă frecvență printr-un vibrator cu ultrasunete, astfel încât moleculele lichide se mișcă violent, realizând astfel agitarea și amestecarea. Agitatorul cu ultrasunete constă de obicei din generator de ultrasunete și vibrator.
  • Amestecare de tip pod: amestecarea tipului de pod este realizată de două dispozitive de amestecare suspendate pe podul de deasupra fierbătorului de reacție. Această metodă este potrivită pentru reactoare mari sau recipiente și poate oferi o capacitate de agitare mai mare și uniformitatea agitării lichidelor.

 

Reactorul SS316 este potrivit pentru care reacția de digestie a enzimei

Iestrul de reacție SS316 este potrivit pentru reacția enzimatică a multor tipuri de enzime, în special adecvate pentru procesul enzimatic, care necesită rezistență ridicată la coroziune și nivel sanitar al materialului și condiții ușoare de reacție. Următoarele sunt domeniul de aplicare specific al aplicației și motivele:

► Enzime aplicabile
1) protează
Proteza alcalină (de exemplu, sursa Bacillus licheniformis): activitate ridicată în intervalul pH 8-10, utilizat în mod obișnuit în hidroliza proteinelor vegetale (de exemplu, soia, grâu).
Proteaze neutre (de exemplu, sursa Bacillus subtilis): stabilă la pH 6. 5-7. 5, potrivită pentru hidroliza enzimatică a proteinelor animale (de exemplu, proteina din zer).
Protaaze de aromă: utilizat pentru a modifica capetele lanțului peptidic, pentru a reduce amărăciunea și pentru a îmbunătăți aroma produselor hidrolizate.
2) lipaza
Trichoderma harzianum lipaza: stabilă în solvenți organici, potrivită pentru transesterificarea grăsimilor și uleiurilor (de exemplu, prepararea biodieselului) sau sinteza esterului.
Pseudo-saccharomicele antarctice lipază de drojdie: o rezistență mai bună la temperatură, poate fi utilizată în hidroliza grăsimilor și uleiurilor pentru a produce acizi grași și glicerol.
3) glicozidază
Cellulază: descompune celuloza în pereții celulelor vegetale pentru a elibera zaharuri solubile, potrivite pentru prelucrarea fructelor și a legumelor sau pentru conversia biomasei.
Pectinază: descompuneți pectina, îmbunătățiți randamentul sucului, utilizat în mod obișnuit în clarificarea sucurilor de fructe și legume.
4) oxidoreductază
Glucoza oxidază: catalizează oxidarea glucozei pentru a produce acid gluconic, utilizat în conservarea alimentelor sau prepararea gluconatului.
Catalază: descompuneți peroxidul de hidrogen pentru a evita deteriorarea oxidativă, utilizat în mod obișnuit în conservarea alimentelor sau în biosenzor.

► Motiv pentru cerere
1) Rezistența la coroziune a materialului
SS316 Oțel inoxidabil care conține molibden (MO), rezistență puternică la coroziunea pitică și crevice, potrivită pentru sistemele enzimatice care conțin acizi, alcali, săruri sau solvenți organici, pentru a evita scurgerea ionilor metalici care afectează activitatea enzimelor.
2) Cerințe sanitare
Peretele interior lustruit (RA mai mic sau egal cu 0. 4μm) este ușor de curățat și sterilizat, respectă standardele GMP pentru industria alimentară/farmaceutică și reduce riscul de contaminare microbiană.
3) Controlul temperaturii și al presiunii
Proiectarea jachetei permite un control precis al temperaturii (± 1 grad) pentru a satisface sensibilitatea reacției enzimatice (de exemplu 45-65 grad pentru protează, 30-60 grad pentru lipază).
Poate rezista la o anumită presiune (de exemplu {{0}}. 5-1. 0 MPa), potrivit pentru omogenizare de înaltă presiune sau reacție gaze-lichid.
4) Agitarea și transferul de masă
Agitarea mecanică sau sistemul de agitare magnetică poate îmbunătăți transferul de masă, poate evita supraîncălzirea locală sau concentrația de substrat inegală și poate îmbunătăți eficiența digestiei enzimei.

 

 

 

Tag-uri populare: Reactor SS316, China SS316 Reactor Producător, furnizori, fabrică

Trimite anchetă