Mașină congelatoare uscată

A mașină congelatoare uscată,also known as a frozen dry machine,is a device used to remove water from a material through the process of freeze-drying.This process involves freezing the material at low temperatures,followed by the application of a vacuum to sublime the ice directly from the solid state to vapor,bypassing the liquid phase.Freeze dryers are widely used in various fields,such as pharmaceuticals,biotechnology,and food processing,to preserve the structure and activity a materialelor sensibile la căldură, în timp ce își extind durata de valabilitate. Capacitatea de a menține temperaturi scăzute și de a crea un mediu cu vid ridicat este crucială pentru uscarea eficientă a congelării, asigurând îndepărtarea apei fără a deteriora integritatea materialului.

Principiul de lucru al congelatoarelor uscate se bazează pe tehnologia de refrigerare și uscare. Folosește un agent frigorific pentru a schimba căldură cu un articol sau un aer care trebuie uscat și răcește umiditatea în articol sau aer sub punctul de îngheț, ceea ce îl face să se condenseze în cristale de gheață. Ulterior, prin suflare sau sistem de vid, cristalele de gheață sunt sublimate sau evaporate, astfel încât să atingă scopul uscării.

Probioticele sunt microorganisme care sunt benefice pentru sănătatea umană și sunt adesea utilizate pentru a îmbunătăți flora intestinală. este o combinație foarte bună de microencapsulare și tehnologie de uscare a înghețului, dovedind că bacteriile sunt încă active din punct de vedere biologic după ce au fost încorporate și uscate, deschizând noi posibilități în domeniile tehnologiei de fermentare și transformarea alimentelor.

Uscarea congelată, cunoscută și sub denumirea de uscare prin congelare, este o metodă foarte versatilă de deshidratare, care este adesea folosită pentru a păstra microorganisme, alimente sau produse farmaceutice, cum ar fi medicamentele pe bază de proteine. Combină înghețarea și uscarea într-o operație unică pentru a crea un produs final uscat de înaltă calitate.

Drăjirea congelată este adesea folosită pentru a păstra culturile microbiene, deoarece are avantaje care nu pot fi ignorate: comoditatea depozitării și posibilitatea crescută de a trimite microorganisme. În plus, produsul rezultat necesită doar o întreținere minimă, mediul de cultură nu devine contaminat în timpul depozitării, iar microorganismele pot rămâne viabile mult timp.

Cu toate acestea, se știe că tehnologia de uscare a înghețului este esențială pentru microorganisme, deoarece are un impact negativ asupra viabilității și stării lor fiziologice. Ratele de supraviețuire aMICROBIAL variază în funcție de metodă și organism; cu toate acestea, nivelurile de viabilitate sunt semnificativ mai mici decât în ​​stocarea lichidului de azot. Unele modificări ireversibile ale stării fizice a lipidelor membrane în timpul procesului3,5. Pentru a preveni acest efect, laptele degresat, zaharoza, glicerolul, DMSO sau trehaloza sunt adesea utilizate ca substanțe lioprotectoare înainte de îngheț sau uscare de congelare1,3.

S -a raportat că trehalose are efecte de protecție asupra drojdiei și bacteriilor în medii extreme, cum ar fi desicarea, înghețarea, stresul osmotic și șocul termic. Aceste efecte de protecție sunt legate de stabilizarea membranei și conservarea activității enzimei. Mai multe legături externe de hidrogen și alte rapoarte consideră că formează o structură sticloasă pentru a asigura stabilitatea fizică.

În plus față de procesele de fermentare sau transformarea alimentelor, microorganismele precum Saccharomyces cerevisiae sau bacteriile acidului lactic sunt de o importanță economică deosebită în domeniul alimentelor dietetice probiotice și a suplimentelor de alimentare. Produsul va avea un flux de particule bun, o dozare mai ușoară și o reconstituire mai rapidă a produsului. În ciuda provocărilor de mai sus, uscarea prin congelare rămâne o metodă de conservare convenabilă pentru drojdii, ciuperci sporulatoare și bacterii, deoarece viabilitatea lor pe termen lung este, în general, menținută în mod rezonabil bine, iar cerințele de stocare și distribuție ale tulpinilor sunt simple.

Prin urmare, această aplicație își propune să producă granule Saccharomyces cerevisiae ca microorganism model, folosind un încapsulator B -390 ca granulator pentru a stoarce suspensia de drojdie în azot lichid pentru a forma sfere monodisperse și pentru a folosi un uscător de congelare Lyovapor ™ L - 200 pentru uscarea prin îngheț.

Microparticule care conțin drojdie pot fi ușor preparate folosind granulatorul microcapsulelor B -390 și uscat prin congelare folosind lyovaportm l -200. Diametrele duzei de B -390 sunt 300 μm, respectiv 1000 μm, iar diametrele. Margele nu s-au schimbat după uscarea înghețului. Particulele au o fluiditate bună, ceea ce face ușor controlul dozei și se dizolvă rapid după ce s-au amestecat cu apă. Microorganismele uscate cu frunte pot menține în continuare o vitalitate bună în timpul depozitării și pot crește cu succes după rehidratare.

In this application,the combination of granulation embedding and freeze-drying showed very good experimental results.It can open up new possibilities in the fields of fermentation processes and food transformation,facilitating the production of cultured starter cultures with easily controlled and reconstituted dosages;in addition,dust-free and free-flowing powders can be obtained in the field of probiotics and food supplements,while ensuring the uniformity of product particle size and compoziție.

 Rolul refrigerantului

Pentru a obține ciclul de refrigerare: Refrigerantul este substanța cheie pentru a obține ciclul de refrigerare în uscătoarele de congelator. Absorbând căldura în evaporator, răcește aerul comprimat, atingând astfel scopul îndepărtării apei.

Protecția sistemului de refrigerare: Refrigerantul poate juca, de asemenea, un rol în protejarea sistemului de refrigerare, reducerea eficientă a ratei de eșec și a costurilor de operare ale echipamentelor.

 Procesul de lucru al refrigerantului în uscătorul înghețat

Proces de compresie: Compresorul de refrigerare inhalează refrigerantul de joasă presiune (la temperatură joasă) din evaporator în cilindrul compresorului, aburul frigorific este comprimat, iar presiunea și temperatura cresc în același timp.

Proces de condensare: Aburul refrigerant de înaltă presiune și la temperatură ridicată este apăsat pe condensator, în condensator, aburul frigorific cu o temperatură mai ridicată și apa de răcire sau aerul cu o temperatură mai scăzută pentru schimbul de căldură, căldura refrigerantului este luată de apă sau aer și condensată, iar aburul refrigerant devine un lichid.

Proces de accelerație: Această parte a lichidului este apoi transportată la supapa de expansiune, supapa de expansiune accelerează în lichid de temperatură scăzută și de joasă presiune și în evaporator.

Procesul de evaporare: Lichidul refrigerant la temperatură joasă și de joasă presiune din evaporator absoarbe căldura aerului comprimat și se vaporizează (cunoscut în mod obișnuit ca „evaporare”), iar aerul comprimat condensează o cantitate mare de apă lichidă după răcire.

Procesul ciclului: Aburul frigorific din evaporator este aspirat de compresor, astfel încât frigiderul să finalizeze cele patru procese de compresie, condensare, accelerare și evaporare în sistem, formând un ciclu.

 Cerințele uscătorului frigorific pentru agent frigorific

Performanță bună la schimb de căldură: Refrigerantul trebuie să aibă performanțe bune de schimb de căldură pentru a absorbi eficient căldura în aerul comprimat în evaporator și pentru a răci aerul comprimat.

Stabilitatea chimică: Refrigerantul trebuie să fie stabil din punct de vedere chimic și nu va reacționa chimic cu alte substanțe din sistem pentru a asigura funcționarea stabilă a sistemului.

Protecția mediului: Odată cu îmbunătățirea gradului de conștientizare a mediului, cerințele de protecție a mediului pentru agent frigorific sunt, de asemenea, din ce în ce mai mari. Prin urmare, atunci când alegeți un agent frigorific, este necesar să luăm în considerare dacă este dăunător pentru mediu.

Refrigerantul mașinii congelatoare uscate este componenta cheie a sistemului de refrigerare, iar performanța acestuia afectează direct efectul de refrigerare și eficiența energetică a congelatorului. Următoarea este o introducere detaliată a mașinii de congelator uscate:

Tipuri de refrigerare obișnuite

R22:

Eficiența ridicată de refrigerare, funcționare stabilă, este agentul frigorific obișnuit în congelatorul uscat timpuriu.

Cu toate acestea, datorită efectului său mai mare de seră și a impactului mai grav asupra mediului, acesta este treptat treptat.

R404A și R507A:

Ambele sunt frigidere mixte, cu performanță excelentă la refrigerare și performanță de protecție a mediului.

A fost utilizat pe scară largă în multe congelatoare noi uscate.

R134a:

Are un efect de seră scăzut și performanțe stabile de răcire.

A fost utilizat în unele congelatoare uscate de înaltă calitate.

CO2:

Cu caracteristicile emisiilor de zero și refrigerare cu eficiență ridicată, a fost utilizată pe scară largă în frigiderele uscate verzi și cu conținut scăzut de carbon.

Mai ales în cazurile în care este necesară înghețarea temperaturii ultra-scăzute, frigiderele CO2 funcționează bine.

 

 

Durata de viață și întreținere a serviciului frigorific

01.

Viața de serviciu

Durata de viață a agentului frigorific depinde de o serie de factori, inclusiv de temperatura ambiantă, frecvența de utilizare, calitatea fabricației echipamentelor, etc. În general, durata de service a refrigerantului de frigidere uscate este de aproximativ 8 până la 10 ani, dar timpul specific poate varia în funcție de situația reală.

02.

Întreţinere

Pentru a prelungi durata de viață a frigiderului și pentru a menține performanța congelatorului uscat, sunt necesare întreținere și întreținere regulată. Inclusiv verificarea scurgerii de refrigerant, curățarea condensatorului, înlocuirea filtrului de aer etc.

Tag-uri populare: Mașină cu congelator uscat, producători de mașini de congelator uscate, furnizori, fabrică