Pilot de îngheț uscător
(a) Seria 10
Scale de laborator Desktop (Material uscat prin congelare 1.5-2 kg)
(b) Seria 12
Scale de laborator vertical (material uscat congelat 2kg)
(c) Seria 18
Scari de cercetare științifică (material uscat congelat 3kg)
2. Pilot Freeze Dryer:
0,2m²/0,3m²/0,5m²/1m²/2m²/--- Scari pilot (material uscat congelat 3kg -20 kg)
3. uscător de îngheț industrial:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (greutate uscată prin congelare 5T ~ 60T)
4. personalizare: configurați specificațiile de care aveți nevoie
(a) Zona uscată prin congelare
(b) Greutate uscată prin congelare
(c) Material uscat prin congelare
(d) Cantitate/dimensiune intermediară
(e) Temperatura capcanei rece
Descriere
Parametrii tehnici
Pilot de îngheț uscătoris a widely used equipment in industrial production, which combines the essence of traditional drying technology with the achievements of modern technology, providing efficient and energy-saving solutions for material drying. This type of dryer is not only suitable for large-scale production lines, but also meets the needs of laboratories and small-scale production. Its application fields cover multiple industries such as food, chemical, pharmaceutical, and Protecția mediului .
Proiectarea sa are în vedere pe deplin proprietățile materiale și cerințele de uscare ., de exemplu, pentru materiale termosensibile, cum ar fi produse biologice, biofarmaceutice și preparate enzime, uscătorul chinezesc adoptă o metodă de încălzire instantanee, ceea ce înseamnă că materialul este supus doar la temperatură ridicată atunci când este spray în particule de ceață, menținând acest design activă de la chineză să fie deteriorată în {{1 uscătoare Avantaje unice în uscarea acestor materiale speciale .
(Vizualizați alte tipuri:Uscător de congelare de laborator; Uscător de îngheț industrial)
OferimPilot de îngheț uscător, vă rugăm să consultați următorul site web pentru specificații detaliate și informații despre produs .
Produs:https: // www . rechechem . com/freeze-dryer/pilot-freeze-dryer . html
Parametrul produsului
Conform metodei de încălzire, aceasta poate fi împărțită în două tipuri:Încălzire electricăşiÎncălzire cu ulei de silicon.
Încălzire electrică
| Uscător de congelare a încălzirii electrice | |||||||
| Model | Vfd -2 a -50 | Vfd -2 a -80 | Vfd -1 b -50 | Vfd -1 b -80 | Vfd -4 a -50 | Vfd -7 a -50 | |
| Specificații | Standard | Standard | Tipul glandei manuale | Tipul glandei manuale | Standard | Standard | |
| Zona uscată prin congelare | 0.2m² | 0.2m² | 0.1m² | 0.1m² | 0.4m² | 0.6m² | |
| Max . Greutate uscată prin congelare | 2kg | 2kg | 1 kg | 1 kg | 4kg | 7kg | |
| Interval de temperatură a plăcii (Fără sarcină) |
-50 grad -+70 grad | -65 grad -+60 grad | -50 grad -+70 grad | -65 grad -+70 grad | -50 grad -+60 grad | -50 grad -+60 grad | |
| Cantitate de flacoane | 12mm | 1600 | 1600 | 800 | 800 | 2916 | 3645 |
| ф16mm | 864 | 864 | 432 | 432 | 1600 | 2000 | |
| 22mm | 442 | 442 | 221 | 221 | 872 | 1090 | |
| Temperatura capcanei rece (Fără sarcină) |
Mai puțin sau egal cu gradul -60 | Mai puțin sau egal cu gradul -80 | Mai puțin sau egal cu gradul -60 | Mai puțin sau egal cu gradul -80 | Mai puțin sau egal cu gradul -60 | Mai puțin sau egal cu gradul -60 | |
| Apă de apă | 4kg/lot | 6kg/lot | 10 kg/lot | ||||
| Vid standard | Mai puțin sau egal cu 5pa | ||||||
| Tava de materiale | Dimensiune | 400*270mm | 400*270mm | 400*270mm | 400*270mm | 300x340mm | 300x340mm |
| Cantitate | 2 | 2 | 1 | 1 | 4 | 5 | |
| Distanța intermediară | 70mm | 70mm | 100mm | 100mm | 50mm | 50mm | |
| Temperatura ambiantă | Mai puțin sau egal cu 25 de grade | ||||||
| Dimensiuni | 810*680*1390 | 810*680*1390 | 810*680*1390 | 810*680*1390 | 810*880*1390 | 810*880*1540 | |
| Alimentare electrică/energie generală | 220V; 1,9kW | 220V; 2,1kW | 220V; 1,8kW | 220V; 2,1kW | 220V; 2,7kW | 380V; 4,5kW | |
| Control inteligent | Controlul aplicației mobile | ||||||
| Greutate totală | 240 kg | 240 kg | 240 kg | 240 kg | 400 kg | 430kg | |
Încălzire cu ulei de silicon
| Cameră unică (Încălzire cu ulei de silicon) |
|||||
| Model | Szfd -2 a | Szfd -1 b | Szfd -3 a | Szfd -5 a | |
| Specificații | Standard | Tipul glandei manuale | Standard | Standard | |
| Zona uscată prin congelare | 0.2m² | 0.1m² | 0.3m² | 0.5m² | |
| Max . Greutate uscată prin congelare | 2kg | 1 kg | 3kg | 5kg | |
| Interval de temperatură a plăcii (Fără sarcină) |
-50-+60 grad | ||||
| Precizia controlului temperaturii (La echilibru) |
± 1 grad | ||||
| Cantitate de flacoane | 12mm | 1458 | 729 | 2187 | 3645 |
| 16mm | 800 | 400 | 1200 | 2000 | |
| 22mm | 436 | 218 | 654 | 1090 | |
| Temperatura capcanei rece (Fără sarcină) |
Mai puțin sau egal cu gradul -70 | ||||
| Apă de apă | 5kg/lot | 4kg/lot | 8 kg/lot | 10 kg/lot | |
| Vid standard | Mai puțin sau egal cu 5pa | ||||
| Tava de materiale | Dimensiune | 300*340mm | 300*340mm | 300*340mm | 300*340mm |
| Cantitate | 2 | 1 | 3 | 5 | |
| Distanța intermediară | 70mm | 100mm | 70mm | 70mm | |
| Dimensiuni | 810*680*1390 | 810*680*1390 | 810*880*1390 | 810*880*1540 | |
| Alimentare electrică/energie generală | 220V 50Hz; 2,1kW | 220V 50Hz; 2,1kW | 220V 50Hz; 3,5kW | 220V 50Hz; 3,8kW | |
| Control inteligent | Controlul aplicației mobile | ||||
| Greutate totală | 240 kg | 240 kg | 400 kg | 430kg | |
| Cameră dublă (Încălzire cu ulei de silicon) |
||||||
| Model | Szfd -20 a | Szfd -20 b | Szfd -40 a | Szfd -30 b | Szfd -70 a | |
| Specificații | Standard | Tipul glandei manuale | Standard | Tipul glandei manuale | Standard | |
| Zona uscată prin congelare | 0.25m² | 0.2m² | 0.4m² | 0.3m² | 0.69m² | |
| Max . Greutate uscată prin congelare | 2-4 kg | 2-4 kg | 4-6 kg | 3-5 kg | 7-10 kg | |
| Interval de temperatură a plăcii (Fără sarcină) |
-50-+70 grad | |||||
| Precizia controlului temperaturii (La echilibru) |
± 1 grad | |||||
| Cantitate de flacoane | 12mm | 1824 | 1458 | 2916 | 2187 | 5084 |
| 16mm | 1008 | 800 | 1600 | 1200 | 2852 | |
| 22mm | 510 | 436 | 872 | 654 | 1476 | |
| Temperatura capcanei rece (Fără sarcină) |
Mai puțin sau egal cu gradul -75 | |||||
| Apă de apă | 6kg/lot | 6kg/lot | 8 kg/lot | 8 kg/lot | 15 kg/lot | |
| Vid standard | Mai puțin sau egal cu 5pa | |||||
| Tava de materiale | Dimensiune | 350*360mm | 300*340mm | 300*340mm | 360*480mm | |
| Cantitate | 2+1 (strat de radiație) | 2+1 (strat de radiație) | 4+1 (strat de radiație) | 3+1 (strat de radiație) | 4+1 (strat de radiație) | |
| Distanța intermediară | 100mm | 80mm | 70mm | 80mm | 70mm | |
| Metoda de decongelare | Electric | |||||
| Metoda de răcire | Răcire de aer | |||||
| Alimentare cu energie electrică/energie generală | 220V 50Hz; 3300W | 220V 50Hz; 3800W | 220V/380V 50Hz; 3500W |
220V/380V 50Hz; 4100W |
220V/380V 50Hz; 5000W |
|
| Greutate totală | 350 kg | 350 kg | 400 kg | 400 kg | 500 kg | |
| Dimensiuni (camera stânga și dreapta) | 1280*840*1840mm | 1280*840*1840mm | 1280*840*1840mm | 1280*840*1840mm | 1280*840*1840mm | |
| Dimensiuni (față și în spatele camerei) | 1500*750*1570mm | 1500*750*1570+200 mm | 1500*750*1570mm | 1500*750*1570mm | 1700*750*1570mm | |
| Cameră dublă (Încălzire cu ulei de silicon) |
||||||
| Model | Szfd -50 b | Szfd -100 a | Szfd -100 b | Szfd -200 a | Szfd -200 b | |
| Specificații | Tipul glandei manuale | Standard | Tipul glandei manuale | Standard | Tipul glandei manuale | |
| Zona uscată prin congelare | 0.55m² | 1.04m² | 1.15m² | 2.25m² | 2.25m² | |
| Max . Greutate uscată prin congelare | 6-8 kg | 10 kg | 12 kg | 23 kg | 23 kg | |
| Interval de temperatură a plăcii (Fără sarcină) |
-50-+70 grad | |||||
| Precizia controlului temperaturii (La echilibru) |
± 1 grad | |||||
| Cantitate de flacoane | 12mm | 4080 | 7626 | 8320 | 16560 | 15940 |
| 16mm | 2200 | 4278 | 4560 | 9180 | 8800 | |
| 22mm | 1152 | 2241 | 2464 | 4680 | 4800 | |
| Temperatura capcanei rece (Fără sarcină) |
Mai puțin sau egal cu gradul -75 | |||||
| Apă de apă | 10 kg/lot | 15 kg/lot | 15 kg/lot | 40 kg/lot | 40 kg/lot | |
| Vid standard | Mai puțin sau egal cu 5pa | |||||
| Tava de materiale | Dimensiune | 325*425mm | 480*360mm | 480*600mm | 500*900mm | 600*750mm |
| Cantitate | 4+1 (strat de radiație) | 6+1 (strat de radiație) | 4+1 (strat de radiație) | 5+1 (strat de radiație) | 5+1 (strat de radiație) | |
| Distanța intermediară | 80mm | 70mm | 80mm | 70mm | 80mm | |
| Metoda de decongelare | Electric | |||||
| Metoda de răcire | Răcire de aer | |||||
| Alimentare cu energie electrică/energie generală | 220V/380V ; 5500W |
380V 6,5kw | 380V 7,5kW | 380V 13,5kw | 380V 15KW | |
| Greutate totală | 580 kg | 750kg | 950kg | 1300 kg | 1800kg | |
| Dimensiuni (camera stânga și dreapta) | 1280*840*1970mm | 1280*840*1670mm | 1500*1000*1670+300 mm | Personalizare | Personalizare | |
| Dimensiuni (față și în spatele camerei) | 1500*750*1570mm +270 | 1700*750*1660mm | 1850*1100*1770+270 mm | 2550*1200*1750mm | 2650*1400*1800+350 mm | |
| Cameră dublă (Încălzire cu ulei de silicon) |
||||||
| Model | Szfd -300 a | Szfd -300 b | Szfd -500 a | Szfd -500 b | Szfd -1000 a | |
| Specificații | Standard | Tipul glandei manuale | Standard | Tipul glandei manuale | Standard | |
| Zona uscată prin congelare | 3.15m² | 3.15m² | 5.4m² | 5.4m² | 10.5m² | |
| Max . Greutate uscată prin congelare | 32 kg | 32 kg | 52 kg | 54 kg | 100 kg | |
| Interval de temperatură a plăcii (Fără sarcină) |
-50-+70 grad | |||||
| Precizia controlului temperaturii (La echilibru) |
± 1 grad | |||||
| Cantitate de flacoane | 12mm | 23184 | 22316 | 33474 | 36363 | 77827 |
| 16mm | 12852 | 12320 | 18480 | 20075 | 42966 | |
| 22mm | 6552 | 6720 | 10080 | 10600 | 22923 | |
| Temperatura capcanei rece (Fără sarcină) |
Mai puțin sau egal cu gradul -75 | Mai puțin sau egal cu gradul -75 | Mai puțin sau egal cu gradul -70 | Mai puțin sau egal cu gradul -70 | Mai puțin sau egal cu gradul -70 | |
| Apă de apă | 60 kg/lot | 60 kg/lot | 130 kg/lot | 100 kg/lot | 200 kg/lot | |
| Vid standard | Mai puțin sau egal cu 5pa | |||||
| Tava de materiale | Dimensiune | 500*900mm | 600*750mm | 1000mm*750mm | 1200*900mm | 1500mm*990mm |
| Cantitate | 7+1 (strat de radiație) | 7+1 (strat de radiație) | 7+1 (strat de radiație) | 5+1 (strat de radiație) | 7+1 (strat de radiație) | |
| Distanța intermediară | 70mm | 80mm | 70mm | 100mm | 70mm | |
| Metoda de decongelare | Electric | Electric | Apă | Apă | Apă | |
| Metoda de răcire | Răcire de aer | Răcire cu apă | ||||
| Alimentare cu energie electrică/energie generală | 380V 14,5kw | 380V 16KW | 380V 35KW | 380V 35KW | 380V 50KW | |
| Greutate totală | 1500 kg | 2000 kg | 3500kg | 4000kg | 6300kg | |
| Dimensiuni (camera stânga și dreapta) | Personalizare | Personalizare | / | / | / | |
| Dimensiuni (față și în spatele camerei) | 2550*1200*1850mm | 2770*1400*1970+530 mm | 3250*1350*2500mm | 5260*1540*2670mm | 5500*1450*2650mm | |
Modele de produse


Iată o listă de comparație între un uscător standard de îngheț pilot și un uscător de îngheț pilot pentru glandă:
● Scop
- Standard Pilot Freeze Dryer: este utilizat pentru aplicații generale de uscare prin congelare, unde accentul se concentrează pe păstrarea calității și caracteristicilor produsului .
- Glanda Pilot Freeze Dryer: Este conceput special pentru uscarea produselor care conțin solvenți sau substanțe cu presiune ridicată de vapori, concentrându -se pe recuperarea eficientă a solventului .
● Proiectare
- Standard Pilot Freeze Dryer: are un design convențional cu un singur condensator și un sistem de refrigerare pentru a elimina umiditatea din produs .
- Glanda Pilot Freeze Dryer: are o unitate de glandă suplimentară care permite colectarea și separarea solvenților volatili în timpul procesului de uscare .
● Recuperarea solventului
-Standard Pilot Freeze Dryer: nu are dispoziții specifice pentru recuperarea solventului, deoarece este utilizat în principal pentru produsele bazate pe solvent .
- Glanda Pilot Freeze Dryer: încorporează o unitate de glandă care permite recuperarea solvenților, reducând deșeurile și maximizarea eficienței .
● Sistem de vid
- Standard Pilot Freeze Dryer: are de obicei un sistem de vid standard potrivit pentru scopuri generale de uscare a congelării .
- Glanda Pilot Freeze Dryer: include adesea un sistem specializat de vid capabil să manipuleze solvenți și substanțe de presiune cu vapori ridicate .
● Aplicații de produse
- Standard Pilot Freeze Dryer: este potrivit pentru uscarea înghețului o gamă largă de produse, inclusiv alimente, produse farmaceutice și materiale biologice .
- Glanda Pilot Freeze Dryer: este utilizat în mod obișnuit pentru uscarea produselor care conțin solvenți, cum ar fi compuși organici, substanțe chimice fine și anumite formulări farmaceutice .
● Cost
- Standard Pilot Freeze Dryer: În general, are un cost mai mic în comparație cu un uscător de îngheț pilot al glandei, datorită designului său mai simplu și lipsei de caracteristici specializate de recuperare a solventului .
- Glanda Pilot Freeze Dryer: poate avea un cost mai mare datorită designului său specializat și includerii capacităților de recuperare a solventului .
Structura produsului
Pilot Freeze Dryer este potrivit pentru prelucrarea și producția preliminară la scară mică . Spre deosebire de uscătorul de congelare de laborator care folosesc partiții pentru a împărți camera de uscare a congelării și capcana rece în două straturi: superioare și inferioare, au camere independente de uscare a congelării și camere de capcană rece . independent
The function of the cold trap is to capture sublimated water vapor. All pre-freezing and drying operations can be completed in the freeze-drying chamber without the need of manual operation. It is an ideal choice for freeze-drying machines, it has complex manufacturing processes and high manufacturing costs, it is suitable for freeze-drying of special products such as pharmaceuticals and biological Produse .

Seria 50 și 100
Uscătorul de îngheț pilot, ca unul dintre echipamentele de bază din tehnologia de uscare a înghețului, se mândrește cu o structură atent proiectată și complet funcțională . Dispozitivul este format din mai multe sisteme cheie, fiecare jucând un rol integral în funcționarea sa .
Sistem de refrigerare:Aceasta este componenta de bază a uscătorului de îngheț pilot, responsabil pentru furnizarea mediului de temperatură scăzută necesară pentru procesul de uscare de îngheț . prin controlul precis al temperaturii, sistemul de refrigerare asigură răcirea uniformă a materialului, permițând eliminarea eficientă a conținutului de apă .
Sistem de control:Sistemul de control servește ca „creierul” uscătorului de îngheț pilot, monitorizarea și reglarea diverșilor parametri ai echipamentului . prin controlul cu exactitate parametrilor cheie, cum ar fi temperatura, presiunea și timpul, sistemul de control asigură că procesul de uscare de îngheț urmează programul presetat, garantând calitatea și stabilitatea produsului . urmează programul presetat, garantând calitatea și stabilitatea produsului . urmează programul presetat, garantând calitatea și stabilitatea produsului .
Sistem de vid: The vacuum system's primary task is to create and maintain a high-vacuum environment during the freeze-drying process. This environment helps reduce the boiling point of water in the material, accelerating the sublimation process. Additionally, the high vacuum prevents oxygen contact with the material, avoiding possible oxidation reactions.
Sistem de circulație:Sistemul de circulație este responsabil pentru furnizarea schimbului de căldură necesar în timpul procesului de uscare a înghețului . prin circulația mediului de căldură, acest sistem asigură încălzirea uniformă sau răcirea materialului, îmbunătățind eficiența de uscare a înghețului și asigurând o calitate uniformă a produsului .

Sistem hidraulic:
Sistemul hidraulic oferă în primul rând energie de a conduce diverse componente în mișcare ale uscătorului de îngheț pilot, cum ar fi ridicarea camerei de uscare prin congelare și alimentarea materialelor . operația sa stabilă este crucială pentru asigurarea continuității și eficienței procesului de uscare a congelării .}
The structural design of the pilot freeze dryer has been meticulously planned, taking into account the intricacies and diversity of the freeze-drying process. By leveraging the synergistic interaction of its various systems, including the refrigeration, vacuum, and control systems, it achieves an efficient, stable, and controllable freeze-drying cycle. This ensures the production of high-quality, Produse uscate de lungă durată și ușor transportabile, pentru a face față nevoilor diverse ale diferitelor industrii .
Caracteristici ale produsului
Pilot Freeze Dryer este echipament extrem de specializat, care oferă o serie de avantaje distincte pentru o mare varietate de aplicații .
Aceste mașini sunt concepute pentru a oferi un mediu controlat și reproductibil de uscare de îngheț, ceea ce le face ideale pentru cercetare, dezvoltare și producție la scară mică . Iată câteva caracteristici cheie ale produselor de uscător de îngheț pilot:
Caracteristici cheie

Scalabilitate și flexibilitate:Pilot freeze dryer is designed to offer scalability, allowing for easy transitions from research to larger-scale production. The machines are often modular, meaning they can be easily upgraded or expanded as needs change. This flexibility makes them invaluable for companies that require a bridge between lab-scale testing and full-scale production.
Controlul preciziei: Aceste mașini prezintă sisteme de control precise care permit un control strâns asupra parametrilor cheie, cum ar fi temperatura, presiunea și nivelurile de vid . Această precizie este esențială pentru asigurarea rezultatelor consistente de uscare a înghețului și a calității produsului .
Ușurința de utilizare: Pilot Freeze Dryer este de obicei proiectat cu interfețe și controale ușor de utilizat, ceea ce le face accesibile chiar și operatorilor cu experiență limitată . Mașinile vin adesea cu un software intuitiv care facilitează monitorizarea și reglarea parametrilor procesului în timp real .
Caracteristici de siguranță: Siguranța este esențială în uscarea înghețată, iar uscătorul de îngheț pilot are o serie de caracteristici de siguranță pentru a proteja operatorii și echipamentul în sine .
Aceste caracteristici pot include închiderea automată în cazul defecțiunilor, precum și scuturi de protecție și paznici pentru a preveni erorile operatorului .
Versatilitate:Pilot Freeze Dryer poate fi utilizat pentru o mare varietate de aplicații, inclusiv produse farmaceutice, biotehnologie, procesare alimentară și multe altele .
Mașinile sunt compatibile cu o serie de materiale și pot fi configurate pentru a satisface cerințele specifice de uscare a înghețului .
Eficiența costurilor:În timp ce pilotul de congelare uscător este mai scump mai scump decât modelele la scară de laborator, scalabilitatea și flexibilitatea lor le fac investiții rentabile pentru companii care necesită rezultate consistente, de înaltă calitate, de uscare a înghețului .
Pe termen lung, ei pot plăti singuri printr-o productivitate crescută, deșeuri reduse și calitatea îmbunătățită a produsului .

Aplicație de produse
Pilot Freeze Dryer a devenit un instrument indispensabil în diverse setări de cercetare și producție . Aplicațiile lor variază de la cercetări farmaceutice până la conservarea alimentelor și biotehnologia .}

În domeniul farmacologiei, Pilot Freeze Dryer joacă un rol crucial în dezvoltarea de medicamente și vaccinuri . sunt adesea folosite pentru a stabiliza materiale biologice sensibile, cum ar fi proteinele și celulele, prin eliminarea apei din ele . Acest proces ajută la păstrarea integrității acestor materiale, făcându-le în plus pentru stocare pe termen lung și transport și transport ., ceea ce face ca aceste Machines să fie utilizate pe termen lung și transportul ., ceea ce face ca aceștia să fie utilizate pentru stocarea și transportul pe termen lung, în plus Pentru a produce loturi de droguri clinice, permițând cercetătorilor să -și testeze eficacitatea și siguranța într -un mediu controlat .
În industria alimentară, un uscător prin congelare pilot este folosit pentru a crea fructe, legume și alte produse alimentare liofilizate. Acest proces elimină umiditatea din alimente, prevenind proliferarea microbilor și extinzând durata de valabilitate. Alimentele liofilizate sunt de asemenea mai ușoare și mai ușor de transportat, făcându-le ideale pentru zonele îndepărtate sau operațiunile de ajutor în caz de dezastre.
Companiile de biotehnologie se bazează, de asemenea, pe uscătorul de îngheț pilot pentru eforturile lor de cercetare și dezvoltare . Aceste mașini sunt folosite pentru a păstra culturi și eșantioane biologice, asigurând viabilitatea și stabilitatea lor . prin eliminarea umidității lor, aceste probe pot fi stocate pentru perioade extinse, fără a fi nevoie de frigider .
Mai mult, Pilot Freeze Dryer își găsește, de asemenea, calea în laboratoarele de cercetare academică .
Acestea oferă o modalitate rentabilă pentru cercetători de a-și testa ipotezele și de a dezvolta noi tehnologii . aceste mașini permit cercetătorilor să lucreze cu volume mici de materiale, permițându-le să itereze rapid și să-și perfecționeze experimentele .}

În general, Pilot Freeze Dryer a devenit un instrument versatil în diverse setări de cercetare și producție . capacitatea lor de a păstra materiale sensibile, de a extinde durata de valabilitate și de a simplifica transportul le -a făcut de neprețuit în domenii precum farmacologie, conservare alimentară și biotehnologie .
Pe măsură ce tehnologia continuă să avanseze, ne putem aștepta ca aceste mașini să devină și mai eficiente și mai fiabile, extinzându -și în continuare aplicațiile în diferite industrii .
Tag-uri populare: Pilot Freeze Dryer, China Pilot Freeze Dryer Producători, furnizori, fabrică
O pereche de
Uscătorul de congelare de laboratorUrmătoarea
Echipament comercial de uscare înghețatăTrimite anchetă












