Presă rotativă multi -stație
(1) Număr de stații: 5/9/12/19
(2) Capacitate de producție: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
*** Lista de prețuri pentru întregul mai sus, întrebați -ne să obținem
2. Personalizare:
(1) Suport de proiectare
(2) Furnizați direct intermediarul organic de cercetare și dezvoltare senior, scurtați timpul și costul de cercetare și dezvoltare.
(3) Partajează tehnologia avansată de purificare cu tine
(4) Furnizează substanțele chimice de înaltă calitate și reactivul de analiză
(5) Vrem să vă ajutăm la inginerie chimică (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Asigurare:
(1) Certificarea CE și ISO înregistrată
(2) Marcă comercială: Obține Chem (din 2008)
(3) Piese de înlocuire din 1- anul gratuit
Descriere
Parametrii tehnici
Presă rotativă multi -stațieeste un echipament versatil utilizat pe scară largă în diferite industrii pentru producerea în masă a tabletelor, peleților și a altor forme de dozare solide. Această mașină este proiectată pentru a eficientiza procesul de fabricație prin apăsarea simultană a mai multor tablete la diferite stații, crescând productivitatea și eficiența.
Pe piață, există mai multe tipuri comune și modele de mașini de presă rotativă cu mai multe stații. Aceste mașini variază în ceea ce privește specificațiile, capacitatea și caracteristicile lor. Unele modele populare includ seria DRS, seria RDX și seria GPH, fiecare oferind avantaje și capacități unice pentru a răspunde nevoilor de producție diferite.
Tabelul parametrilor
![]() |
![]() |
Ultimele evoluții
Componenta de bază aPresă rotativă multi -stație, platoul turnant, are cerințe foarte mari pentru precizie și materiale. Compania absoarbe tehnologii interne și străine avansate și repere împotriva standardelor europene pentru a produce placi turnante cu o gamă completă de soiuri, materiale excelente, precizie ridicată și durată de viață lungă. Prin urmare, aceste placi sunt foarte populare și atrag un număr mare de producători din toată țara pentru a le cumpăra în fiecare an. Recent, compania a introdus, de asemenea, un lot de echipamente noi, cum ar fi centrele de prelucrare, care nu numai că pot crește producția platoului turnant, ci și să îmbunătățească în continuare precizia, adaptându -se astfel la mai multe modele de mașini, îmbunătățind astfel competitivitatea produsului.

În prezent, compania produce un total de 4 prese de tablete, care pot apăsa diverse forme, cum ar fi tablete cu un singur strat, tablete cu două straturi și tablete în formă de inel. De exemplu, una dintre presele tablete rotative este utilizată în prezent pe scară largă în producția farmaceutică. Are o viteză de rotație mai rapidă, o putere mai mare și o calitate mai bună a tabletei decât presele obișnuite ale tabletelor. Presa tabletei este împărțită în trei părți: pumnul superior, matrița din mijloc și pumnul inferior. Materialele granulare sau pudrate sunt plasate în găurile de matriță de pe marginea placii turnante. Când placa turnantă se rotește, pumnii superiori și inferiori se deplasează în sus și în jos împreună cu șinele de ghidare curbate. Scopuri tablete. Placa turnantă poate fi echipată cu 33 de seturi de matrițe, iar 66 de bucăți pot fi presate într -o singură rotație. Vânzările preselor noastre tablete sunt, de asemenea, foarte impresionante. În ultimii doi ani, cererea de tablete a crescut, astfel încât vânzările de prese de tablete au crescut.
După ani de dezvoltare, compania a ajuns la cooperare cu multe companii farmaceutice interne cunoscute, precum Harbin Pharmaceutical Group și Ziguang Group. Nu numai că, produsele companiei au intrat pe piețele din Asia de Sud -Est, Europeană și Americană și sunt exportate în mai mult de 10 țări și regiuni.
Caracteristici tehnice
Producție continuă eficientă
Presa rotativă cu mai multe stații poate finaliza mai multe procese de ștampilare într-un singur accident vascular cerebral de lucru, cum ar fi golirea, perforarea, desenul, îndoirea etc., ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența producției.
Un proces de producție continuu și eficient este realizat prin mecanismul de conversie rapidă și transmisie între stații.
Foarte automat
Integrează funcții automate, cum ar fi depalletizarea, alimentarea, ștampilarea și descărcarea, ceea ce reduce intervenția manuală și îmbunătățește gradul de automatizare a liniei de producție.
Sistemul de control automat poate controla cu exactitate acțiunea și calendarul fiecărei stații pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea procesului de producție.
Flexibilitate puternică
Presa rotativă cu mai multe stații poate schimba rapid matrița în funcție de nevoile diferitelor produse și se va adapta la modul de producție a multi-variaților și a loturilor mici.
Procesul de înlocuire și depanare a mucegaiului este simplu și rapid, iar timpul de pregătire a producției este redus.
Prelucrare de înaltă precizie
Sistemul avansat de transmisie și dispozitivul de poziționare sunt utilizate pentru a asigura precizia și calitatea pieselor de ștampilare.
Este echipat cu echipamente de testare de înaltă precizie și sistem de feedback pentru a monitoriza și regla parametrii cheie în procesul de producție în timp real.
Structură compactă, amprentă mică
Proiectarea presei rotative cu mai multe stații este compactă și fiecare stație este aranjată strâns, ceea ce economisește în mod eficient spațiul de producție.
Este potrivit pentru mediul de producție limitat al spațiului fabricii și îmbunătățește flexibilitatea și adaptabilitatea liniei de producție.
Economisirea energiei și protecția mediului
Utilizarea tehnologiei avansate de economisire a energiei și a materialelor ecologice pentru a reduce consumul de energie și emisiile în procesul de producție.
Echipat cu sistemul de recuperare și tratare a deșeurilor, pentru a realiza reciclarea resurselor și a protecției mediului.
În rezumat, presa rotativă cu mai multe stații are caracteristicile tehnice ale producției continue eficiente, automatizării ridicate, flexibilitate puternică, procesării de înaltă precizie, structurii compacte, economiei de energie și protecției mediului. Aceste caracteristici fac ca presa rotativă cu mai multe stații să aibă o gamă largă de perspective de aplicare și potențial de dezvoltare în domeniul procesării de ștampilare, în special adecvat pentru producerea în masă a liniei de producție a pieselor de înaltă precizie, de înaltă calitate.
Aplicații
Aplicațiile principale alePresă rotativă multi -stațieMașinile sunt în fabricație farmaceutică. Aceste mașini sunt utilizate pentru a produce diferite tipuri de tablete, inclusiv tablete cu eliberare imediată, tablete cu eliberare extinsă, tablete masticabile, tablete acoperite cu enteric și multe altele. Capacitatea de a produce tablete cu dimensiuni, forme și formulări diferite face ca mașinile de presă rotative cu mai multe stații să fie extrem de versatile și potrivite pentru o gamă largă de procese de fabricație de medicamente.
Mai mult decât atât, mașinile de presă rotative cu mai multe stații sunt utilizate și în producția de nutraceutice, vitamine, suplimente alimentare și produse pe bază de plante. Precizia și consistența oferită de aceste mașini asigură forme de dozare uniforme și îmbunătățesc calitatea produsului.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Invenția dezvăluie tablete de potasiu măsartane și o metodă de preparare a acesteia. Tabletele de potasiu măsartane sunt fabricate din următoarele materii prime: potasiu măsartan, stabilizator, solubilizator, umplutură, dezintegrant, liant și lubrifiant; Stabilizatorul este selectat din acid tartric, acid fumaric, citron cel puțin unul dintre acid, acid lactic și acid malic; Agentul de solubilizare este selectat din cel puțin unul dintre meglumină, poloxamer, polisorbat și sulfat de laurl de sodiu. Metoda de preparare este următoarea: Amestecați potasiu măsartan, umplutură și dezintegrant într -un granulator umed, pulverizați solventul de apă de liant, stabilizator și solubilizator pentru a granula amestecul și uscați -l într -un pat fluidizat; Rezultatul pe care granulele sunt zdrobit folosind o sită de 1,5 mm; Se adaugă și se adaugă lubrifiant; Granulele mixte uniform sunt comprimate folosind o presă rotativă de tabletă cu o greutate teoretică a tabletei de 360 mg. Această rețetă nu poate rezolva doar problemele actuale ale depozitării dificile a tabletelor de potasiu măsartane sau a condițiilor dure de producție industrială, dar, de asemenea, rezolvă problema solubilității slabe.
Mașinile de presă ale companiei noastre sunt ambalate în siguranță în materiale rezistente la șocuri pentru a asigura tranzitul sigur. Ambalajul este conceput pentru a proteja mașina de zgârieturi și impacturi. Colaborăm cu parteneri logistici de încredere, oferind servicii de livrare și urmărire în timp util. Angajamentul nostru față de calitate se extinde dincolo de produs, asigurând o experiență perfectă de la achiziție la livrare.
Întreținerea și întreținerea sistemului de ungere
Importanța sistemelor glisante
Principala funcție a sistemului de ungere este de a reduce frecarea și uzura între componentele mașinii, de a reduce consumul de energie și de a prelungi durata de viață a echipamentului. Într-o presă rotativă cu mai multe stații, sistemul de ungere acoperă componente ale tastei, cum ar fi arborele cotit, tija de conectare, glisorul și șina de ghidare pentru a se asigura că aceste componente pot funcționa fără probleme la viteze mari.
Compoziția sistemului de ungere
Sistemul de ungere aPresă rotativă multi -stațieeste de obicei compus din rezervor de ulei, pompă de ulei, conductă de ulei, duză de ulei, filtru, etc. Uleiul de lubrifiere este livrat în diferitele puncte de lubrifiere prin pompa de ulei, oferind lubrifierea necesară pentru componentele cheie.
Întreținerea și întreținerea sistemului de ungere




Verificați în mod regulat nivelul uleiului și calității
Verificați în mod regulat nivelul uleiului din rezervor pentru a vă asigura că uleiul de lubrifiere este suficient pentru a evita uzura echipamentelor din cauza ungerii insuficiente.
Observați culoarea și transparența uleiului de lubrifiere, dacă există turbiditate, negru sau miros, ar trebui înlocuite în timp.
Schimbați uleiul lubrifiant în mod regulat
Schimbați în mod regulat uleiul de lubrifiere în conformitate cu instrucțiunile de funcționare ale echipamentului sau manualul de întreținere. În general, este recomandat să înlocuiți dispozitivul o dată pe an sau după o anumită oră de utilizare.
Atunci când înlocuiți uleiul de lubrifiere, rezervorul și circuitul de ulei trebuie curățate complet pentru a se asigura că noul ulei nu este contaminat.
Curățați și înlocuiți filtrele
Curățați sau înlocuiți în mod regulat filtrul de ulei pentru a preveni intrarea impurităților în sistemul de ungere, determinând uzura componentelor sau blocarea circuitului de ulei.
La curățarea filtrului, agentul de curățare corespunzător trebuie utilizat pentru a elimina complet uleiul și impuritățile.
Verificați liniile și duzele de ungere
Verificați în mod regulat dacă conductele de ungere și duzele de ulei sunt blocate sau care scurg ulei și se ocupă de orice anomalii în timp.
Pentru conducte înfundate și duze de ulei, utilizați aer comprimat sau instrumente speciale pentru a le șterge.
Mențineți sistemul de ungere curat
Curățați regulat murdăria externă a rezervorului de combustibil și a circuitului de ulei pentru a preveni intrarea impurităților în sistemul de ungere.
Atunci când înlocuiți uleiul de lubrifiere sau curățați rezervorul, trebuie utilizat cârpă sau hârtie curată pentru a șterge, evitați utilizarea firelor de bumbac și a altor materiale ușor de vărsat.
Verificați în mod regulat starea de funcționare a sistemului de ungere
În procesul de funcționare a echipamentului, verificați regulat starea de funcționare a sistemului de ungere, cum ar fi presiunea de lucru a pompei de ulei, fluxul de ulei lubrifiant etc.
Dacă se găsește o anomalie, opriți mașina la timp pentru inspecție, apoi continuați să rulați după depanarea.
Selecția uleiului lubrifiant
Alegeți lubrifiantul potrivit
Conform manualului de instrucțiuni a echipamentului sau manualului de întreținere, alegeți uleiul lubrifiant potrivit pentru presa rotativă cu mai multe stații.
Vâscozitatea, rezistența la oxidare, presiunea extremă și alte proprietăți ale uleiului de lubrifiere ar trebui să îndeplinească cerințele echipamentului.
Acordați atenție depozitării și utilizarea uleiului lubrifiant
Uleiul lubrifiant trebuie depozitat într -un loc uscat, ventilat, întunecat, pentru a evita umiditatea și oxidarea.
Când utilizați ulei lubrifiant, ar trebui evitate impurități și umiditate pentru a asigura puritatea uleiului lubrifiant.
Precauții de siguranță
La menținerea și menținerea sistemului de ungere, sursa de alimentare către echipament ar trebui să fie tăiată mai întâi
Asigurați -vă că echipamentul este oprit complet înainte de a efectua întreținerea.
Folosiți instrumentele și echipamentele potrivite
Atunci când înlocuiți uleiul de lubrifiere, filtrele de curățare sau țevile, utilizați unelte și echipamente adecvate pentru a evita deteriorarea echipamentului.
Urmați procedurile de operare și procedurile de siguranță
În timpul întreținerii și întreținerii sistemului de ungere, procedurile de funcționare și procesul de siguranță al echipamentului ar trebui să fie observate strict pentru a asigura siguranța funcționării.
Prin întreținerea și întreținerea regulată a sistemului de ungere a sistemuluiPresă rotativă multi -stație, funcționarea normală a echipamentului poate fi asigurată și durata de viață poate fi prelungită. În același timp, alegerea uleiului de lubrifiere potrivit și respectarea precauțiilor de siguranță sunt, de asemenea, esențiale pentru a asigura funcționarea sigură și stabilă a echipamentului.
Tag-uri populare: Presă rotativă multi -stație, producători de presă rotativă din China multi -stații, furnizori, fabrică
O pereche de
Mașină de tabletă cu un singur presăUrmătoarea
Mașină manuală de perforare a tableteiTrimite anchetă


























