Uscător de îngheț industrial

Uscător de îngheț industrial este un echipament utilizat pe scară largă în domeniul industrial, utilizat în principal pentru a elimina umiditatea din materiale pentru a răspunde nevoilor de producție ale diferitelor industrii. Principiul de lucru se bazează în principal pe metode de transfer de căldură, inclusiv radiații, convecție și conducere. Prin aceste metode, energia de căldură este transferată materialului, ceea ce face ca umiditatea internă să se vaporizeze și să fie descrise în mai multe industrii, care furnizează o soluție eficientă și să fie descrisă în mai multe industrii, care furnizează eficiență eficientă și multifuncțională, utilizată în mai multe industrii. pentru uscarea materialelor.

Există diferite tipuri de uscătoare industriale, care pot fi împărțite în uscătoare atmosferice și uscătoare de vid în funcție de presiunea de funcționare. Uscătorul de vid funcționează într -un mediu de vid, ceea ce poate reduce presiunea de vapori de umiditate în spațiu, accelerarea procesului de uscare și este adecvat pentru uscarea termosensibilă, ușor oxidizabilă, poate fi dividită în materialele termosensibile, ușor oxidizabile, să fie divizate în materiale și toxice. convecție, conducere, radiații, dielectrice și alte tipuri.
În plus, poate fi clasificat și pe baza modului de mișcare și a structurii materialelor umede. De exemplu, în funcție de modul de mișcare al materialelor umede, uscătoarele pot fi împărțite în tip de pat fix, tip agitat, tip de pulverizare și tip combinat; în funcție de structură, poate fi împărțit în diferite tipuri, cum ar fi uscător de tip cutie, uscător de tip transportor, uscător de tip tambur, uscător vertical, etc.

(Vizualizați alte tipuri:Uscătorul de congelare de laborator;Pilot de îngheț uscător; Uscător de îngheț industrial)

Oferim zone de uscare prin congelare de la minimum 5 metri pătrați până la maximum 300 de metri pătrați pentru a răspunde nevoilor dvs. diferite.

Acest tabel de parametri vă va oferi o introducere detaliată a performanței superioare a echipamentului în diverși indicatori tehnici, vă va ajuta să înțelegeți pe deplin performanța produsului și să oferiți o referință puternică pentru alegerea celor mai potrivite pentru nevoile dvs. de producție.

Model		Tf-fzg -5	Tf-fzg -10	Tf-fzg -20	Tf-fzg -30	Tf-fzg -50	Tf-fzg -100	Tf-fzg -150	Tf-fzg -200	Tf-fzg -300
Tip
Zona uscată prin congelare	㎡	5	10.5	20	30.1	50.31	98.68	148	197.4	296
Dimensiunea partiției (L*W*H)	cm	100*100*2	150*100*2	200*100*1.5	214*54*1.8	310*54*1.8	608*54*1.8	912*54*1.8	1216*54*1.8	912*54*1.8
Numărul de partiții	PC -uri	5+1	7+1	10+1	(13+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2*2
Distanțare partiție	mm	65	65	70	77	77	77	77	77	77
Numărul de cărucior (Sus304)	PC -uri	/	/	/	1	2	4	6	8	12
Apă de apă	KG	100	200	400	600	800	1500	2000	3000	4500
Intervalul de temperatură al partiției	grad	-45 ~ +80
Temperatura capcanei rece (min)	grad	Mai puțin sau egal cu -65
Gradul de vid final	PA	Mai puțin sau egal cu 2,7
Încălzire electrică (opțiune)	Kw	9	16	24	12*3	16*3	24*4	48*3	32*6	48*6
Putere totală	Kw	40	63	90	125	150	290	380	570	750
Dimensiunea unității (aprox.) (L*W*H)	M	4.5*2.1*3.6	6.3*2.1*3.6	7.6*2.1*3.6	7*2.5*3.6	9.1*2.5*3.6	15.7*2.5*3.6	25*2.5*3.6	29*2.5*3.6	50*2.5*3.6
Greutate	T	5	6.5	7.5	10	13.5	20	30	36	60
Sistem de control electronic		ORMON PLC+COMPUTER PERSONAL INDUSTRIAL-IPC (telecomandă cu WiFi)

● Sistem de refrigerare: Sistemul de refrigerare este nucleul uscătorului de îngheț și este de obicei format din compresor, refrigerant, condensator, evaporator și alte componente. Funcția principală a acestui sistem este de a oferi energie de îngheț pentru a converti umiditatea din material de la solid la starea gazelor.

● Sistem de vid: Sistemul de vid include o pompă de vid și supape, conducte corespunzătoare, etc., care sunt utilizate pentru a menține un mediu de vid în cutia de uscare în timpul procesului de uscare a congelării, astfel încât apa să poată fi extrasă sub formă gazoasă.

● Sistem de încălzire: Sistemul de încălzire încălzește materialele prin elemente de încălzire (cum ar fi încălzitoarele electrice), astfel încât umiditatea din ele să se afle de la starea solidă la starea gazoasă.

● Cutie de uscare: Cutia de uscare este un recipient pentru plasarea materialelor care trebuie uscate prin congelare. De obicei, este fabricată din materiale cu proprietăți de izolare termică bune pentru a menține căldura și vidul în interiorul cutiei.

● Sistem de control: Sistemul de control este „creierul” mașinii de uscare prin congelare, responsabil de monitorizarea și reglarea diverșilor parametri (cum ar fi temperatura, presiunea, vidul, etc.) În timpul procesului de uscare a congelelor pentru a asigura stabilitatea și eficiența procesului de uscare a congelării.

● Sistem auxiliar: inclusiv sistemul de descărcare de apă condensat, sistemul de protecție a azotului etc., utilizat pentru a trata apa condensată generată în timpul procesului de uscare a congelelor și pentru a proteja materialele de oxidare.

● TheUscător de îngheț industrialCaseta și partițiile sunt făcute în conformitate cu cerințele GMP. Camera este confecționată din 304- oțel inoxidabil de calitate, iar interiorul este polopulat în oglindă. Procesul de fabricație și cerințele sunt mai mari decât cele ale producătorilor de mașini de uscare a alimentelor convenționale convenționale actuale.

● Integrată capcana rece, din față, partea din față este cutia și după designul capcanelor rece, structura compactă, cu o fereastră de observare, fereastra de observare este echipată cu un dispozitiv de iluminat, ușor de observat situația din cutie, designul este ușor de curățat, fără structură sau formare a unghiului mort sanitar.

● Partiția poate fi personalizată în conformitate cu cerințele clienților, placa de aluminiu sau 304 placă din oțel inoxidabil. Extrudarea foii de aluminiu și modelarea desenului de sârmă, suprafața netedă, performanța bună a transferului de căldură. Foaia de oțel inoxidabil 304 este prelucrată cu profiluri pătrate de oțel desenate pe suprafață, care este netedă și ușor de curățat.

● Bobina pentru capcana rece este confecționată din oțel inoxidabil. Structura integrată sau structura împărțită poate fi selectată în funcție de nevoile clienților.

● Părțile sistemului de refrigerare sunt configurate în conformitate cu mărci importate standard ridicate, cu o capacitate puternică de răcire, viteză de răcire rapidă, performanță stabilă și fiabilă;

● Sistemul de vid oferă o varietate de combinații de pompe de vid în funcție de nevoile clienților; pompă de vid de înaltă calitate cu tehnologie Avatek.

● Sistem de control al mărcii importate OMRON PLC, date ușor de stocat și ușor de stăpânit operația.

● Procesul de cerere

1) Pregătirea sistemului precursor: în primul rând, în funcție de necesitatea de a pregăti nanomateriale, selectați soluția precursoare sau sol.

Tratamentul de îngheț: soluția precursoare sau solul este înghețat la o temperatură scăzută într -o soluție solidă sau un gel.

2) Uscarea în vid: Materialul înghețat este introdus în uscătorul de îngheț industrial, iar gheața din material este sublimată direct în vaporii de apă sub starea de vid, astfel încât să se îndepărteze conținutul umed al materialului.

3) FTratamentul de susținere: după cum este necesar, tratamentul termic sau alt tratament de urmărire este efectuat pe materialul uscat pentru a obține nanomaterialele necesare.

● Avantajul aplicației

1) Pregătirea nanomaterialelor de înaltă calitate: Acest echipament poate menține structura și proprietățile originale ale nanomaterialelor, să evite problemele de prăjire și deteriorare care pot fi cauzate de uscarea la temperaturi ridicate și, astfel, să pregătească nanomateriale de înaltă calitate.

2) Controlul particulelor de pulbere: prin reglarea parametrilor în procesul de uscare a congelării, cum ar fi temperatura, presiunea și timpul de uscare, dimensiunea și forma particulelor de nano-praf pot fi controlate.

3) O uniformitate bună a compoziției: în timpul procesului de uscare a congelării, solutul din material este fixat în structura cadrului susținut de cristale de gheață și nu se poate migra și se conecta între ele, asigurând astfel uniformitatea compoziției nanomaterialelor.

4) O dispersie bună: nanomaterialele uscate prin congelare au o dispersie mai bună, ceea ce ajută la îmbunătățirea performanței lor în aplicații practice.

● Câmpul de aplicație

1) Pregătirea pulberii de nanometru: cum ar fi carbonatul de calciu nanometru, argintul nanometrului, oxidul de zinc nanometru, etc.

2) Pregătirea nano-filmului: nano-film cu structură și proprietăți specifice poate fi preparat prin tehnologia de uscare a congelelor.

3) Pregătirea materialelor nano-compozit: nano-materialele sunt combinate cu alte materiale pentru a prepara materiale nano-compozit cu proprietăți excelente.

● Fundalul cazului
O companie biofarmaceutică se concentrează pe producerea de produse biologice de înaltă calitate, inclusiv vaccinuri, medicamente proteice, etc. Aceste produse biologice sunt extrem de bioactive și instabile în stare lichidă, trebuie să fie păstrate la temperaturi foarte scăzute, iar durata de depozitare a acestora este relativ scurtă. Pentru a extinde durata de valabilitate a produselor biologice, menținând în același timp activitatea și stabilitatea lor biologică, compania a decis să utilizeze acest echipament pentru uscare.
● Efectul aplicației
1) Durata de depozitare extinsă: Produsele biologice tratate prin uscare de congelare a vidului își pot recupera în continuare funcțiile biologice originale după rehidratare și, din cauza conținutului de apă extrem de scăzut, nu este ușor să fie afectat de factori adversi, cum ar fi oxidarea și degradarea, extinzând astfel semnificativ durata de stocare.
2) Menținerea activității biologice: Tehnologia de uscare a congelării în vid poate elimina rapid apa din produsele biologice la temperaturi scăzute, păstrând în același timp activitatea biologică originală și integritatea structurală.
3) Îmbunătățirea calității produsului: prin controlul precis al parametrilor, cum ar fi temperatura, presiunea și rata de încălzire în timpul procesului de uscare, efectul de uscare și calitatea produselor produselor biologice pot fi asigurate, îmbunătățind astfel competitivitatea pieței lor.
● Revelația cazurilor
1) Inovația tehnologică: Aplicarea acestui echipament în domeniul biofarmaceuticalului a demonstrat semnificația inovației tehnologice în îmbunătățirea calității produselor și în prelungirea duratei de valabilitate.
2) Control precis: În timpul procesului de uscare, parametrii precum temperatura, presiunea și rata de încălzire trebuie controlate cu precizie pentru a asigura calitatea și stabilitatea produsului.
3) Cererea pieței: Odată cu dezvoltarea continuă a industriei biofarmaceutice, cererea de produse biologice de înaltă calitate și de lungă durată va continua să crească, ceea ce oferă un spațiu larg de piață pentru aplicarea acestui echipament în domeniul biofarmaceutic.

În rezumat, cazurile de aplicare a uscătorilor industriali de îngheț în domeniul biofarmaceutic arată rolul lor important în îmbunătățirea calității produsului, extinderea duratei de depozitare a depozitării și satisfacerea cererii pieței. În același timp, oferă, de asemenea, referință și inspirație utile pentru alte industrii.

Tag-uri populare: Uscător de îngheț industrial, China Industrial Freeze Dryer Producător, furnizori, fabrică