Uscător rotativ
(a) Seria 10
Scale de laborator Desktop (Material uscat prin îngheț 1. 5-2 kg)
(b) Serii 12
Scale de laborator vertical (material uscat congelat 2kg)
(c) Seria 18
Scari de cercetare științifică (material uscat congelat 3kg)
2. Pilot Freeze Dryer:
{{0}}}
3. Uscătorul de îngheț industrial:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (greutate uscată prin congelare 5T ~ 60T)
4.Customizare: configurați specificațiile de care aveți nevoie
(a) Zona uscată prin congelare
(b) Greutate uscată prin congelare
(c) Material uscat prin congelare
(d) Cantitatea\/dimensiunea intermediarului
(e) Temperatura capcanei rece
Descriere
Parametrii tehnici
Uscător rotativeste un echipament avansat de uscare utilizat pe scară largă în domenii precum produse farmaceutice, substanțe chimice, biotehnologie, etc. Obține uscarea eficientă și uniformă a materialelor prin înghețarea la temperaturi scăzute și mediul în vid, combinată cu mișcarea de rotație. Avantajul constă nu numai în capacitatea sa de uscare eficientă, ci și în protecția sa asupra structurii și activității originale a materialului.
În timpul procesului de uscare, ingredientele active din material sunt complet păstrate, asigurând calitatea și stabilitatea produsului. În plus, mașina rotativă de uscare prin congelare îmbunătățește considerabil eficiența uscării, reduce consumul de energie și poluarea mediului și oferă un sprijin puternic pentru dezvoltarea durabilă a întreprinderilor prin proiectarea optimizată și un control precis.
Rotary Freeze-Dryer este un fel de echipamente de uscare eficiente, stabile și fiabile, care are o perspectivă largă de aplicație în procesarea alimentelor, fabricarea farmaceutică și produsele biologice. În procesul de utilizare, este necesar să acordați atenție specificațiilor de operare și lucrărilor de întreținere pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului și stabilitatea calității produsului.
OferimUscător rotativ, vă rugăm să consultați următorul site web pentru specificații detaliate și informații despre produs.
Produs:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/rotary-freeze-dryer.html
Structura produsului și modelul
Dryer de congelare de laborator de 10 seria
Uscătorul de îngheț de laborator de 12 serii
Dryer de îngheț de laborator din 18 seria
Încălzire electrică
Încălzire cu ulei de silicon
Structura produselor
Avantaje tehnice
Avantajele tehnice aleuscătoare rotative de înghețsunt reflectate în principal în următoarele aspecte:
Uscarea la temperatură scăzută are avantaje semnificative:Uscarea într-un mediu la temperaturi scăzute poate preveni eficient substanțele precum proteinele și microorganismele să se denatura sau să-și piardă activitatea biologică. Este deosebit de potrivit pentru uscarea și conservarea substanțelor sensibile la căldură, cum ar fi vaccinuri, ciuperci, tulpini și produse din sânge. Caracteristica de uscare la temperatură scăzută minimizează pierderea componentelor volatile și a nutrienților densatizați de căldură în substanțe, ceea ce o face o metodă de uscare utilizată frecvent în domeniile substanțelor chimice, farmaceutice și alimente.
Inhibarea activității microbiene și enzime:Procesul de uscare la temperatură scăzută poate reduce semnificativ activitatea metabolică a microorganismelor și acțiunea catalitică a enzimelor, menținând efectiv proprietățile originale ale substanțelor. Această caracteristică este crucială pentru menținerea activității și funcției produselor biologice și pentru asigurarea stabilității acestora în timpul depozitării și transportului.
Mențineți forma și caracteristicile de rehidratare ale substanței:După uscare, volumul și forma substanței rămân practic neschimbate, prezentând o structură spongioasă și liberă, fără un fenomen evident de contracție uscată. Această structură permite substanțelor să aibă o zonă de contact extrem de mare cu apă în timpul rehidrației, permițându -le să absoarbă rapid umiditatea și să revină la starea lor inițială. Este adecvat în special pentru câmpuri precum produse alimentare și biologice în care forma și textura originală trebuie menținute.
Reziduuri antioxidante și de umiditate scăzută:Mediul de uscare în vid poate izola eficient oxigenul, încetinește semnificativ reacția de oxidare a substanțelor și prelungi perioada de depozitare. Între timp, acest echipament are o capacitate puternică de îndepărtare a apei, capabilă să îndepărteze 95% până la 99% din apă, reducând posibilitatea reacțiilor chimice ale substanțelor, creșterea și reproducerea microorganismelor și modificările fizice, prelungind astfel semnificativ durata de valabilitate a produselor.
Utilizarea energiei termice de înaltă eficiență:Materialele sunt uscate într -o stare congelată la o temperatură scăzută, iar cerința de temperatură pentru sursa de căldură nu este ridicată. Temperatura normală sau încălzitoarele de temperatură scăzută pot satisface cererea. Dacă camera de îngheț și camera de uscare sunt separate, camera de uscare nu are nevoie de izolare, pierderea de căldură este mică, iar eficiența utilizării energiei termice este ridicată.
Proces de funcționare
Procesul de lucru al unui uscător de îngheț este un proces de operare complex și delicat, care combină înghețarea la temperaturi scăzute, mediul de vid și mișcarea rotativă pentru a obține o uscare eficientă și uniformă a materialelor. Următorul este procesul său de lucru detaliat:
Etapa de răcire înainte de răcire: Înainte de a începe uscarea prin congelare, se realizează mai întâi tratamentul de răcire înainte. Scopul acestei etape este de a scădea temperatura materialului, de a -l apropia de punctul de îngheț și de a vă pregăti pentru procesul de îngheț ulterior. Răcirea înainte de a reduce stresul termic din interiorul materialului în timpul procesului de îngheț, protejându -și structura și activitatea inițială.
Etapa de îngheț: În timpul etapei de îngheț, materialul este răcit rapid până sub punctul de îngheț. Mașina rotativă de uscare prin congelare folosește un sistem de refrigerare eficient pentru a condensa rapid umiditatea din interiorul materialului în cristale de gheață. Acest pas asigură că umiditatea din material este fixată eficient, punând bazele procesului de sublimare ulterior.
Etapa de vid și sublimare: După ce înghețarea este finalizată, mașina de uscare a congelării rotative intră în mediul de vid. În condiții de vid, cristalele de gheață pot sublima direct în vaporii de apă, evitând astfel probleme precum deformarea materială și decolorarea care pot apărea în timpul proceselor tradiționale de uscare.
În timpul procesului de sublimare, sistemul de încălzire asigură căldura necesară pentru a promova sublimarea cristalelor de gheață. În același timp, mișcarea de rotație face ca materialul să se rostogolească și să se deplaseze continuu în camera de uscare, asigurându -se că toate părțile materialului pot fi încălzite uniform, obținând o uscare eficientă și uniformă.
Colectare și descărcare: Vaporii de apă generați de sublimare este capturat de sistemul de colectare și descărcat în camera de uscare printr -o conductă de dezumidificare. Acest pas asigură stabilitatea mediului interior uscat și evită, de asemenea, poluarea secundară a materialelor cauzate de vaporii de apă.
Sfârșit și regăsire: Când materialul atinge gradul de uscare necesar, mașina rotativă de uscare prin congelare nu mai funcționează. Operatorul poate deschide camera de uscare și poate îndepărta materialul uscat.
Proiect de fani indus de componente cheie
Funcție și funcție
Introducerea aerului curat
În timpul procesului de uscare, ventilatorul de proiect indus este responsabil de introducerea aerului curat pentru a oferi oxigenul necesar și mediul de transfer de căldură pentru camera de uscare.
Descărcarea de umiditate
Pe măsură ce procesul de uscare se desfășoară, apa din material se evaporă treptat în vapori de apă. Ventilatorul de proiect indus scurge această umiditate din camera de uscare pentru a menține mediul interior uscat.
Promovează circulația aerului
Ventilatorul de proiect indus promovează circulația aerului în camera de uscare prin generarea de flux de aer, astfel încât căldura și umiditatea să fie distribuite mai uniform în material și să îmbunătățească eficiența uscării.
Tipuri și caracteristici
Ventilator de proiect indus de centrifugal:
Ventilatorul de proiect indus de centrifugal este un tip obișnuit în congelare rotativă. Are avantajele structurii simple, întreținerea ușoară și zgomot redus. Ventilatorul de proiect indus de centrifugal generează forță centrifugă prin rotirea lamelor pentru a atrage aer și în afară.
Fanii de proiect induși axial:
Ventilatoarele de proiect induse axiale sunt, de asemenea, utilizate în congelare rotativă în unele situații specifice. Folosește în principal rotația lamei pentru a promova fluxul de aer de -a lungul direcției axiale și are caracteristicile debitului mare și a pierderii presiunii mici.
Selecție și configurare
Alegeți în funcție de dimensiunea echipamentului:
Mărimea uscătorului rotativ este diferită, iar tipul și puterea ventilatorului de proiect indus necesar sunt, de asemenea, diferite. Atunci când selectați un ventilator de proiect indus, este necesar să se stabilească tipul și puterea corespunzătoare în funcție de dimensiunea și capacitatea de producție a echipamentului.
Luați în considerare zgomotul și eficiența energetică:
Atunci când alegeți un ventilator de proiect indus, trebuie să luați în considerare nivelul zgomotului și eficiența energetică. Fanul de proiect cu zgomot redus și cu eficiență ridicată, indus de eficiență energetică, poate oferi un mediu de lucru mai bun și un efect de economisire a energiei.
Sistem de control al configurației:
Pentru a îmbunătăți eficiența de funcționare și stabilitatea ventilatorului de proiect indus, sistemul de control corespunzător poate fi configurat. Sistemul de control poate regla automat viteza și puterea ventilatorului de proiect indus în funcție de temperatura și umiditatea camerei de uscare, astfel încât să obțină un control mai precis.
Îngrijire și întreținere
Curățare regulată
Ventilatorul de proiect indus este ușor de acumulat praf și murdărie în timpul funcționării, astfel încât este necesar să -și curățați lamele și locuințele în mod regulat. Când curățați, puteți utiliza instrumente, cum ar fi o perie moale sau un uscător de păr pentru a evita zgârierea suprafeței cu obiecte dure.
Verificați rulmenții și lubrifierea
Rulmenții ventilatorului de proiect indus trebuie să fie verificați și lubrifiați în mod regulat. Dacă se constată că rulmentul este purtat sau slab lubrifiat, acesta trebuie înlocuit sau se adaugă lubrifiant la timp.
Verificați sistemul electric
De asemenea, trebuie verificat sistemul electric al ventilatorului de proiect indus. Verificați performanța de conexiune și izolație a firelor, cablurilor, motoarelor și a altor componente. Dacă se găsește o excepție, gestionați -o la timp.
Eșec și soluție compresor
► Tipuri de defecțiuni ale compresorului și cauze posibile
1) Zgomotul compresorului este prea mare
Cauze posibile:
Aerul de aspirație: portul de aspirație al compresorului nu este strâns sigilat, ceea ce face ca aerul să intre.
Ulei de lubrifiere insuficient: Cantitatea de ulei lubrifiant din interiorul compresorului este insuficientă, ceea ce duce la o frecare crescută.
Uzura de mișcare: piesele de mișcare ale compresorului se poartă serios, rezultând o funcționare inegală.
2) compresorul nu reușește să înceapă
Cauze posibile:
Defecțiune electrică: sursa de alimentare nu este conectată, cablul este liber, iar circuitul este defect.
Defecțiune mecanică: părțile mecanice interne ale compresorului sunt deteriorate sau blocate.
Defecțiune de control: compresorul nu poate fi pornit, deoarece sistemul de control este defect.
2) Acțiune de protecție împotriva suprasarcinării compresorului
Cauze posibile:
Tensiune anormală: compresorul este supraîncărcat din cauza tensiunii mari sau joase.
Presiune excesivă de evacuare: presiunea de evacuare a sistemului de răcire depășește capacitatea compresorului.
Scurtând scurtcircuit: înfășurarea compresorului are o defecțiune de scurtcircuit.
► Metoda de depanare a defecțiunilor compresorului
1) Zgomotul compresorului este prea mare
Metoda tratamentului:
Verificați dacă portul de aspirație al compresorului este sigilat. Dacă apare scurgeri, înlocuiți sigiliul sau strângeți șuruburile portului de aspirație.
Verificați cantitatea de ulei lubrifiant din interiorul compresorului, dacă este insuficient, ar trebui să adauge o cantitate adecvată de ulei lubrifiant.
Îndepărtați compresorul și verificați uzura pieselor de mișcare. Dacă apare o uzură serioasă, înlocuiți părțile uzate.
2) compresorul nu reușește să înceapă
Metoda tratamentului:
Verificați dacă sursa de alimentare este conectată și dacă cablul este ferm conectat. Dacă este liber, reconectați cablul și strângeți -l.
Verificați dacă circuitul este normal, dacă există o defecțiune, reparați sau înlocuiți componentele electrice deteriorate.
Verificați dacă piesele mecanice din interiorul compresorului sunt deteriorate sau blocate. Dacă sunt deteriorate, înlocuiți piesele deteriorate. Dacă este blocat, curățați materia străină blocată și reasamblați -o.
3) Acțiune de protecție împotriva suprasarcinării compresorului
Metoda tratamentului:
Verificați dacă tensiunea de alimentare este stabilă. Dacă apare o anomalie, reglați tensiunea la intervalul normal.
Verificați dacă presiunea de evacuare a sistemului de refrigerare este prea mare. Dacă este prea mare, verificați și curățați conducta de evacuare și condensatorul.
Verificați dacă înfășurarea compresorului este scurtcircuit, dacă există un scurtcircuit, înfășurarea sau întregul compresor trebuie înlocuit.
Concluzie
În timpul funcționării unei mașini de uscare rotativă, cele două procese de bază de înghețare și sublimare sunt împletite, conducând în comun progresul lină al procesului de uscare.
În stadiul de îngheț, materialul este răcit rapid sub punctul de îngheț, iar umiditatea din interior se condensează rapid în cristale de gheață sub acțiunea de temperatură scăzută. Această etapă nu numai că asigură că umiditatea din material este fixată în mod eficient, dar pune și o bază solidă pentru procesul de sublimare ulterior.
În continuare, uscătorul rotativ de congelare intră în mediul de vid și încălzește materialul printr -un dispozitiv de încălzire. În condiții de vid, cristalele de gheață pot sublima direct în vaporii de apă, evitând astfel probleme precum deformarea materială și decolorarea care pot apărea în timpul proceselor tradiționale de uscare.
Între timp, rolul mișcării de rotație nu poate fi ignorat. Permite materialului să se rostogolească și să se deplaseze continuu în camera de uscare, asigurându -se că toate părțile materialului pot fi încălzite uniform, obținând astfel o uscare eficientă și uniformă a materialului.
Tag-uri populare: uscător de îngheț rotativ, China Rotary Freeze Dryer Producători, furnizori, fabrică
O pereche de
Uscătorul de îngheț microUrmătoarea
Înghețați mașina uscată micăTrimite anchetă
