Mic liofilizant
(a) seria 10
Cântare de laborator de birou (material liofilizat 1.5-2KG)
(b) seria 12
Cantar de laborator vertical (material liofilizat 2 kg)
(c) seria 18
Cântare de cercetare științifică (material liofilizat 3 kg)
2. Liofilizator pilot:
{{0}}.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/---Cântar pilot (material liofilizat 3KG-20KG)
3. Liofilizator industrial:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡(Greutate liofilizată 5T~60T)
4.Personalizare: configurați specificațiile de care aveți nevoie
(a) Zona liofilizată
(b) Greutate liofilizată
(c) Material liofilizat
(d) Cantitatea/dimensiunea stratului intermediar
(e) Temperatura capcanei la rece
Descriere
Parametrii tehnici
Mic liofilizanteste un dispozitiv special conceput pentru liofilizarea substanțelor, caracterizat prin structură compactă, funcționare ușoară și eficiență ridicată de uscare. Îndepărtează umezeala sau alți solvenți din substanță prin sublimare prin munca în colaborare a sistemului de refrigerare, a sistemului de vid și a sistemului de încălzire, realizând astfel uscarea și conservarea substanței. În cercetarea științifică modernă și producția industrială, tehnologia de uscare prin congelare a primit o atenție larg răspândită datorită metodei sale unice de uscare și efectului de conservare bun. Fiind un echipament important de aplicare a tehnologiei de congelare, joacă un rol important în mai multe domenii, cum ar fi laboratorul, medical și alimentația, datorită dimensiunilor sale mici, eficienței ridicate și exploatării ușoare.
Structura și modelul produsului
Liofilizator de laborator Seria 10
Liofilizator de laborator Seria 12
Liofilizator de laborator Seria 18
Principiul de funcționare
În ceea ce privește principiul de funcționare,Mic liofilizant(cunoscute și sub denumirea de liofilificatoare de uz casnic sau liofilitoare de birou) se bazează în principal pe tehnologia avansată de liofilizare, care este o metodă eficientă de îndepărtare a umezelii sau a altor solvenți din substanțe prin procese fizice în condiții de temperatură scăzută, pentru a obține o conservare pe termen lung. de articole și păstrează calitatea lor originală. Întregul proces este împărțit în trei etape strâns legate: congelare, uscare primară (sublimare) și uscare secundară (desorbție), fiecare dintre acestea având un rol indispensabil.
Produsele noastre
Pașii specifici de execuție sunt descriși după cum urmează:
◆ Etapa de congelare:Acest pas este baza întregului proces de uscare prin congelare. Porniți sistemul de refrigerare al liofilizatorului, care scade rapid și precis temperatura din interiorul camerei de uscare sub punctul de îngheț, asigurându-vă că umiditatea sau alți solvenți din interiorul substanței îngheață în cristale solide de gheață într-o perioadă scurtă de timp. Acest proces nu numai că ajută la menținerea structurii inițiale a substanței, dar pune și o bază solidă pentru etapa ulterioară de sublimare.
◆ Etapa de sublimare (uscare primară):Pe măsură ce sistemul de vid este activat, presiunea din interiorul camerei de uscare scade treptat până la un nivel extrem de scăzut, creând un mediu ideal de vid. În această etapă, cristalele solide de gheață sunt supuse sublimării și se transformă în vapori de apă în condiții de temperatură scăzută și presiune scăzută, fără a trece prin stadiul lichid. Acești vapori de apă sunt apoi expulzați eficient din mașină prin țevi de vid proiectate cu atenție, realizând eliminarea majorității umidității din material.
◆ Etapa de desorbție (uscare secundară):După etapa de sublimare, deși cea mai mare parte a apei a fost îndepărtată, poate exista încă o cantitate mică de apă legată sau solvenți greu de sublimat în substanță. În acest moment, sistemul de încălzire al liofilizatorului începe să-și facă efectul, furnizând căldură blândă și susținută care face ca umiditatea reziduală sau solventul să se desorbie la temperaturi mai ridicate și la niveluri de vid mai profunde, fiind în cele din urmă complet expulzat. Acest proces asigură uscarea temeinică a substanței, îmbunătățind și mai mult termenul de valabilitate și calitatea acesteia.
Prin cei trei pași de mai sus, proiectați cu atenție, o mașină mică de uscare prin congelare poate îndepărta eficient și în siguranță umiditatea din substanțe, își poate păstra aroma, culoarea, componentele nutriționale și structura originale și poate deveni un instrument de uscare ideal pentru diverse ocazii, cum ar fi case, laboratoare. , și întreprinderile mici.
ProduseDezvoltare
Parametrii de performanță aiMic liofilizantinclud în principal următoarele aspecte:
Capacitatea camerei de uscare:
Se referă la dimensiunea spațiului din interiorul camerei de uscare care poate fi folosită pentru depozitarea substanței de uscat, de obicei exprimată în litri (L).
Temperatura de refrigerare:
Se referă la temperatura minimă pe care o poate asigura un sistem de refrigerare, de obicei exprimată în grade Celsius (grade ). O temperatură de refrigerare mai scăzută ajută la obținerea unor efecte de îngheț mai bune.
Gradul de vid:
Se referă la presiunea din interiorul camerei de uscare sub acțiunea unui sistem de vid, de obicei exprimată în pascali (Pa) sau milimetri de mercur (mmHg). Un grad mai mare de vid ajută la îmbunătățirea eficienței uscării.
Putere de incalzire:
Se referă la puterea maximă de încălzire pe care o poate furniza un sistem de încălzire, de obicei exprimată în wați (W). O putere de încălzire suficientă poate asigura un proces eficient de uscare.
Precizia sistemului de control:
Se referă la precizia de control a sistemului de control asupra parametrilor precum temperatura și gradul de vid. Un sistem de control de înaltă precizie ajută la îmbunătățirea eficienței uscării și a calității produsului.
Specificații tehnice și parametri
Model si marime:
Luând ca exemplu un anumit model, cum ar fi HFD-4 (numai de exemplu, modelul real poate varia).
Dimensiunea poate fi de aproximativ 510700850 mm, ceea ce îl face convenabil pentru utilizare în laborator și în alte medii.
Material:
Folosind în principal materiale din oțel inoxidabil, cum ar fi oțel inoxidabil 316L, pentru a asigura rezistența la coroziune și durabilitatea echipamentului.
Camera de uscare poate folosi materiale transparente pentru o observare ușoară a procesului de uscare.
Parametri de performanță:
Zona de liofilizare: de exemplu, 0,4 metri pătrați, potrivită pentru nevoi experimentale de diferite scări.
Gradul de vid: până la 15PA, asigurând un proces eficient de sublimare.
Capacitate de captare a apei: 4-6 kg/24h, indicând capacitatea sa excelentă de uscare.
Capacitate de uscare: În funcție de model și configurație, poate include mai multe tăvi pentru mostre.
Putere și tensiune:
De obicei, tensiunea de 220V este utilizată cu o putere de aproximativ 1,5KW pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului.
Indicator important
Parametrii de performanță aimic liofilizatorsunt indicatori importanți pentru măsurarea eficienței și aplicabilității uscării sale. Mai jos, vom oferi o introducere detaliată a parametrilor de performanță ai produsului din mai multe aspecte cheie.
Capacitatea camerei de uscare și zona de uscare prin congelare a acestora sunt parametri de bază care reflectă capacitatea sa de procesare. În general, cu cât capacitatea camerei de uscare este mai mare și zona de uscare prin congelare este mai mare, cu atât capacitatea de procesare a echipamentului este mai mare. Capacitatea comună a camerei de uscare a liofilizatorului variază de obicei de la câțiva litri la zeci de litri, iar zona de uscare prin congelare variază de la 0,1 metri pătrați la câțiva metri pătrați. Selecția acestor parametri trebuie să fie echilibrată pe baza nevoilor reale de aplicare pentru a se asigura că echipamentul poate satisface nevoile de experimente sau de producție.
Temperatura este unul dintre parametrii cruciali în procesul de uscare prin congelare. De obicei, are o gamă largă de temperatură pentru a satisface nevoile de uscare ale diferitelor substanțe. În general, temperatura minimă a echipamentului poate atinge -80 grade sau chiar mai mică pentru a îndeplini cerințele de uscare pentru substanțele sensibile la temperaturi scăzute. În același timp, precizia controlului temperaturii echipamentului este, de asemenea, foarte importantă, ceea ce poate asigura acuratețea și stabilitatea temperaturii în timpul procesului de uscare. Controlul de înaltă precizie a temperaturii ajută la evitarea deteriorarii materialelor în timpul procesului de uscare din cauza schimbărilor excesive de temperatură.
Gradul de vid este un alt parametru important de performanță al produsului. Un grad mai mare de vid ajută la accelerarea procesului de sublimare și la îmbunătățirea eficienței uscării. Acestea sunt de obicei echipate cu pompe de vid de înaltă performanță pentru a se asigura că nivelul de vid dorit este atins în timpul procesului de uscare. Tipurile obișnuite de pompe de vid includ pompe de vid cu palete rotative, pompe de vid cu etanșare de ulei etc. Aceste pompe de vid au caracteristicile unei viteze rapide de pompare, un grad ridicat de vid și o funcționare stabilă, care pot satisface diferite nevoi de uscare.
Puterea de încălzire și metoda de încălzire sunt factori cheie care afectează eficiența de uscare a produsului. O putere de încălzire adecvată poate asigura o căldură suficientă în timpul procesului de uscare, promovând sublimarea cristalelor de gheață. Gama comună de putere de încălzire variază de la câțiva kilowați la zeci de kilowați, în funcție de modelul și configurația echipamentului. În ceea ce privește metoda de încălzire, de obicei utilizează metoda de încălzire electrică, care încălzește camera de uscare prin elemente de încălzire. Această metodă de încălzire are avantajele vitezei rapide de încălzire și controlului precis al temperaturii.
Cum se dezinfectează
Dezinfectarea mașinilor mici de liofilizare este un pas important pentru asigurarea igienei și siguranței acestora. Iată câteva metode de dezinfecție potrivite pentru mașinile mici de liofilizare:
Metoda de dezinfecție fizică
Dezinfecție cu abur
Scoateți părțile detașabile (cum ar fi tăvi, condensatoare etc.) din mașina mică de liofilizare și puneți-le în dulapul sterilizatorului cu abur.
Prin dezinfecția cu abur la temperatură înaltă, acordați atenție controlului temperaturii și presiunii aburului pentru a asigura efectul de dezinfecție.
După ce dezinfecția este completă, piesele sunt scoase pentru a se usuca sau cu suflarea, iar apoi liofilizatorul este reasamblat.
Dezinfecție cu căldură uscată
Oxidarea la temperaturi ridicate este folosită pentru a ucide bacteriile. Așezați părțile interioare sau detașabile ale liofilului într-un mediu cald și uscat, cum ar fi un cuptor.
Setați temperatura și timpul corespunzătoare pentru dezinfecția la încălzire.
Dezinfecție cu ultraviolete
Puneți tubul de lumină ultravioletă în interiorul mașinii de liofilizare și porniți lumina ultravioletă pentru dezinfecția prin iradiere.
Timpul de expunere trebuie determinat în funcție de intensitatea luminii ultraviolete și de dimensiunea mașinii de liofilizare, care durează în general 1-2 ore.
Metoda de dezinfecție chimică
Dezinfectarea cu alcool
Utilizați soluție de etanol 70%-75% pentru a pulveriza sau șterge interiorul mașinii de liofilizare pentru dezinfecție.
Etanolul are un efect bactericid cu spectru larg și nu va provoca coroziune oțelului liofilizatorului.
După dezinfecție, alcoolul trebuie lăsat să se evapore în mod natural fără clătire cu apă.
84 Dezinfectant dezinfectant
După diluarea dezinfectantului 84 conform instrucțiunilor, pulverizați sau ștergeți interiorul mașinii de liofilizare pentru dezinfecție.
84 Dezinfectantul poate ucide rapid și eficient bacteriile și virușii obișnuiți, dar este necesar să se acorde atenție corozivității sale pe oțel și ar trebui să fie spălat la timp după utilizare.
Alți dezinfectanți chimici
În funcție de nevoile reale, pot fi selectați și alți dezinfectanți adecvați pentru echipamentele farmaceutice, cum ar fi oxidul de etilenă, formaldehida etc.
Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că selecția dezinfectanților trebuie să respecte reglementările și standardele relevante și nu ar trebui să provoace coroziune sau deteriorare a echipamentului.
Precauții
Alegeți metoda adecvată de dezinfecție
Selectați metoda de dezinfecție adecvată în funcție de material, utilizați cerințele și standardele de dezinfecție ale mașinii de liofilizare.
01
Curățați bine
Înainte de dezinfecție, mașina de liofilizare trebuie curățată temeinic pentru a îndepărta petele reziduale și murdăria.
02
Protecție personală
În timpul dezinfectării, operatorii trebuie să poarte echipament de protecție adecvat, cum ar fi mănuși, măști și salopete, pentru a preveni deteriorarea pielii și a căilor respiratorii cauzate de substanțe chimice sau dezinfectanți.
03
Înregistrați și verificați
După fiecare dezinfecție, înregistrările relevante trebuie făcute și semnate pe înregistrări după ce au fost confirmate de personalul relevant.
Verificați și întrețineți echipamentul în mod regulat pentru a vă asigura că este în stare bună.
04
Concluzie
Pe scurt, metodele de dezinfecție ale mașinilor mici de liofilizare includ dezinfecția fizică și dezinfecția chimică. La selectarea metodei de dezinfecție, aceasta trebuie determinată în funcție de situația reală și cerințele de dezinfecție ale mașinii de liofilizare. În același timp, trebuie acordată atenție protecției personale și înregistrărilor și inspecțiilor în timpul procesului de dezinfecție.
Tag-uri populare: liofilizator mic, producători de liofilizatoare mici din China, furnizori, fabrică
O pereche de
Uscător de îngheț farmaceutic mareUrmătoarea
Uscător de îngheț adâncTrimite anchetă
