Mașină cu tablete multi -pumn
(1) Număr de stații: 5\/9\/12\/19
(2) Capacitate de producție: 9000\/12600\/16200\/17000\/40000 (PC\/H)
*** Lista de prețuri pentru întregul mai sus, întrebați -ne să obținem
2. Personalizare:
(1) Suport de proiectare
(2) Furnizați direct intermediarul organic de cercetare și dezvoltare senior, scurtați timpul și costul de cercetare și dezvoltare.
(3) Partajează tehnologia avansată de purificare cu tine
(4) Furnizează substanțele chimice de înaltă calitate și reactivul de analiză
(5) Vrem să vă ajutăm la inginerie chimică (Auto CAD, Aspen Plus etc.)
3. Asigurare:
(1) Certificarea CE și ISO înregistrată
(2) Marcă comercială: Obține Chem (din 2008)
(3) Piese de înlocuire din 1- anul gratuit
Descriere
Parametrii tehnici
Mașină cu tablete multi -pumneste un fel de echipament mecanic utilizat în industrii farmaceutice, chimice și alte industrii, utilizate în principal pentru a presa materialele pudrate în tablete cu o anumită formă și specificații.
În comparație cu mașina tradițională de ștampilare, mașina cu mai multe ștampile are o eficiență de producție mai mare și o capacitate de producție mai mare.
Principiul de lucru al presei de foi cu mai multe puncte este de a ridica pumnul inferior la cea mai înaltă poziție prin rotirea roții de mână și apoi să observăm dacă suprafața inferioară a pumnului este în conformitate cu planul de matriță din mijloc. Dacă nu, trebuie să fie ajustat astfel încât suprafața inferioară a pumnului să fie în conformitate cu planul de matriță din mijloc. După aceea, dispozitivul începe să funcționeze, folosind presiune pentru a apăsa pulberea sau materialul granular în forma dorit a tabletei. Dispozitivul are funcția de reglare de pornire, capăt și viteză și poate fi conectat cu alte echipamente, cum ar fi ecranul, aspirarea, testarea, transmiterea, barajul etc., pentru a finaliza sincron în mod sincron, pentru a finaliza sarcina de producție de presare a tabletelor.
Oferim echipamente, specificații detaliate și informații despre produs, vă rugăm să consultați următorul site web.
Produs:https:\/\/www.achievechem.com\/tablet-press-machines\/rotary-tablet-press-machine.html
Parametrul produsului
Cazuri
|
Cazul 1: Compania farmaceutică A O companie farmaceutică de frunte a adoptat o mașină de tabletă cu mai multe puncte pentru a-și îmbunătăți eficiența producției. Mașina a fost capabilă să lovească mai multe tablete simultan, reducând semnificativ timpul de producție. De exemplu, compania a putut produce 10 tablete 10, {2}} într -o singură oră, o probă care ar fi durat câteva ore cu metode tradiționale. Aceasta a dus la creșterea producției și la o livrare mai rapidă a medicamentelor către pacienți. |
|
|
|
Cazul 2: Institutul de Cercetare B Un institut de cercetare axat pe dezvoltarea de noi formulări de medicamente a utilizat o mașină de tabletă cu mai multe puncte pentru precizia și consistența sa. Mașina le -a permis cercetătorilor să creeze tablete cu greutate uniformă, grosime și duritate, asigurând o dozare precisă pentru studiile clinice. De exemplu, au fost capabili să producă tablete cu A +\/- 2% variație în greutate, ceea ce a fost crucial pentru dozarea precisă în studiile la animale. Acest nivel de precizie a ajutat institutul să își promoveze cercetările și să aducă mai repede tratamente noi pe piață. |
|
Cazul 3: Organizația de fabricație a contractului C O organizație de fabricație contractuală (CMO), specializată în producerea de tablete pentru diverse companii farmaceutice investite într-o mașină de tabletă cu mai multe puncte pentru a răspunde nevoilor diverse ale clienților. Flexibilitatea mașinii a permis OCM să producă tablete cu diferite forme, dimensiuni și formulări. De exemplu, au reușit să treacă de la producerea tabletelor rotunde pentru un client la tablete ovale pentru altul într -o perioadă scurtă. Această adaptabilitate a ajutat CMO să mențină un avantaj competitiv pe piață și să atragă mai mulți clienți. Aceste cazuri demonstrează versatilitatea și eficiența mașinilor de tablete cu mai multe puncte din industria farmaceutică. Prin creșterea vitezei de producție, asigurând precizia și oferirea de flexibilitate, aceste mașini au devenit instrumente de neprețuit pentru companii și instituții de cercetare deopotrivă. |
|
Aplicații din lumea reală a mașinilor cu tablete cu mai multe puncte
Mașinile cu tablete cu mai multe puncte sunt utilizate pe scară largă în industria farmaceutică pentru diverse aplicații, inclusiv:
◆ Producție pe scară largă: Producătorii care trebuie să producă cantități mari de tablete se bazează adesea pe mașini cu mai multe pumne. De exemplu, o companie farmaceutică care produce milioane de tablete pentru o nouă lansare de medicamente ar folosi o mașină cu mai multe puncte pentru a respecta termenele de producție și pentru a asigura o calitate constantă.
◆ Studiile clinice: Mașinile cu mai multe puncte sunt de asemenea utilizate în studiile clinice pentru a produce loturi mici de tablete pentru testare. Mașinile pot fi configurate pentru a produce tablete cu formulări specifice și cerințe de dozare, asigurând rezultate precise și consistente.
◆ Fabricarea contractelor: organizații de fabricare a contractelor (OCM) care produc tablete pentru mai mulți clienți folosesc adesea mașini cu mai multe puncte pentru a răspunde nevoilor diverse. Versatilitatea mașinilor permite CMO -urilor să schimbe rapid între diferite formulări și dimensiuni ale tabletelor, asigurându -se că acestea pot satisface cerințele clienților în mod eficient.
◆ Cercetare și dezvoltare: Cercetătorii și dezvoltatorii din industria farmaceutică folosesc mașini cu mai multe puncte pentru a testa noi formulări și metode de producție. Precizia și consistența mașinilor le fac ideale în acest scop, deoarece permit cercetătorilor să măsoare și să evalueze cu exactitate performanța diferitelor formulări de tablete.
Avantaje de bază
► Producție eficientă
Proiectarea matriței cu mai multe lovituri crește dramatic capacitatea, ceea ce îl face ideal pentru nevoile de producție la scară largă. De exemplu, unele modele pot apăsa sute de mii de tablete pe oră, mult mai mult decât prese cu tablete cu un singur timp sau rotativ.
► Calitate constantă
Sistemul precis de control al presiunii și umplerea uniformă a materialelor asigură o greutate și duritate constantă a tabletelor, reducând produsele defecte.
► Funcționare convenabilă
Controlul automat și designul modularizat reduce dificultatea de funcționare, reduce intervenția manuală și îmbunătățește eficiența producției.
► Aplicabilitate largă
O gamă largă de materiale pot fi presate, inclusiv pulberi sau granule greu de format, iar tablete cu diferite forme și dimensiuni pot fi produse pentru a răspunde nevoilor diversificate.
Provocări ale mașinilor cu tablete cu mai multe puncte
În ciuda numeroaselor beneficii ale acestora, mașinile cu tablete cu mai multe puncte prezintă, de asemenea, unele provocări, inclusiv:
◆ Complexitate: Proiectarea și funcționarea mașinilor cu mai multe puncte sunt mai complexe decât mașinile cu o singură pumă. Acest lucru necesită producătorilor să investească în instruire și întreținere pentru a se asigura că mașinile funcționează eficient și în siguranță.
◆ Întreținere: Mașinile cu mai multe puncte au mai multe piese mobile decât mașinile cu o singură pumă, ceea ce crește riscul de uzură. Întreținerea și inspecțiile periodice sunt necesare pentru a se asigura că mașinile continuă să funcționeze în conformitate cu specificațiile.
◆ Manevrarea materialelor: hrănirea și expulzarea materialului poate fi dificilă, în special atunci când aveți de -a face cu materiale lipicioase sau coezive. Producătorii ar putea avea nevoie să investească în sisteme specializate de hrănire și ejecție pentru a asigura o funcționare lină.
◆ Respectarea reglementărilor: Producătorii farmaceutici trebuie să respecte reglementările stricte privind producția și calitatea tabletelor. Mașinile cu mai multe puncte trebuie validate și verificate pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele de reglementare.
Mașinile cu tablete cu mai multe puncte sunt un instrument esențial în procesul de fabricație farmaceutică. Capacitatea lor de a produce mai multe tablete crește simultan capacitatea de producție, reduce costurile forței de muncă și asigură o calitate constantă. Cu toate acestea, producătorii trebuie să fie conștienți de provocările asociate cu mașinile cu mai multe puncte, inclusiv complexitatea, întreținerea, manipularea materialelor și conformitatea cu reglementările. Investind în instruire, întreținere și echipamente specializate, producătorii pot depăși aceste provocări și pot valorifica întregul potențial al mașinilor cu tablete cu mai multe puncte.
Viața de serviciu
Durata de viață a mașinii cu mai multe puncte este afectată de mulți factori, inclusiv calitatea echipamentelor, întreținerea, utilizarea mediului și frecvența de utilizare. Prin urmare, este imposibil să oferiți o viață de serviciu specifică și uniformă. Cu toate acestea, gama aproximativă a vieții sale utile și a factorilor săi de influență poate fi evidențiată pe baza unor experiență și recomandări generale.
Gamă de viață utilă
În condițiile de utilizare normală și întreținere regulată, presele de foi de mai multe puncte de înaltă calitate pot fi de obicei utilizate de mai mulți ani, sau chiar mai mult de zece ani. Totuși, acest lucru nu înseamnă că toate dispozitivele vor atinge această vârstă, deoarece vârsta reală poate fi afectată de o serie de factori.
Factorul influențat
Calitatea echipamentului
Presă cu mai multe puncte de înaltă calitate, cu materiale de înaltă calitate și proces avansat de fabricație, cu o durabilitate și stabilitate mai mare. În schimb, echipamentele inferioare pot fi ușor deteriorate din cauza materialelor slabe sau a proceselor brute și au o durată de viață mai scurtă.
01
Întreţinere
Întreținerea corectă joacă un rol cheie în extinderea duratei de viață a echipamentului. Măsurile de întreținere, cum ar fi verificarea și înlocuirea în mod regulat a pieselor uzate, menținerea echipamentelor curate, iar piesele cheie lubrifiante pot reduce defecțiunile și pot îmbunătăți eficiența de funcționare a echipamentelor.
02
Folosiți mediul
Mediul de utilizare al dispozitivului are, de asemenea, un impact asupra vieții sale de serviciu. Funcționarea într-un mediu uscat, curat și adecvat temperaturii reduce riscul de coroziune și eșec. Dimpotrivă, un mediu umed, poluat sau excesiv de ridicat poate accelera îmbătrânirea echipamentului și poate scurta durata de viață a serviciului.
03
Frecvența de utilizare
Utilizarea frecventă va accelera procesul de uzură și îmbătrânire a echipamentului, scurind astfel durata de viață a serviciului. Prin urmare, aranjarea rezonabilă a planului de producție și a echipamentelor de utilizare a timpului, evită utilizarea excesivă, ajută la prelungirea duratei de viață a echipamentelor.
04
Propuneri pentru prelungirea duratei de viață a serviciului
Pentru a prelungi durata de viață a mașinii cu mai multe puncte, se pot lua următoarele măsuri:
Alegeți echipamente de calitate
Când cumpărați echipamente, alegeți mărci cunoscute și producători de renume pentru a vă asigura că calitatea echipamentelor este fiabilă.
Consolidează întreținerea
Curățați, ungeți și inspectați echipamentul în mod regulat pentru a detecta și a face față defecțiunilor potențiale în timp util.
Oferiți un mediu adecvat
Oferiți un mediu de lucru uscat, curat și adecvat temperaturii pentru echipament pentru a reduce riscul de coroziune și eșec.
Aranjament rezonabil de utilizare
Conform nevoilor de producție, aranjarea rezonabilă a echipamentelor de utilizare a timpului pentru a evita utilizarea excesivă a accelerației de uzură a echipamentelor.
Curățare și lubrifiere
Curățarea și lubrifierea mașinii cu mai multe puncte este un pas important în întreținerea echipamentelor. Următoarele sunt pași și recomandări detaliate:
Procedura de curățare
Oprirea și răcirea:
Înainte de orice lucrare de curățare, sursa de alimentare trebuie tăiată și echipamentul trebuie răcit complet.
Curățare externă:
Folosiți o cârpă umedă sau un burete pentru a șterge ușor exteriorul dispozitivului. Nu folosiți curățători chimici sau solvenți puternici pentru a evita deteriorarea suprafeței dispozitivului.
Pentru petele greu de îndepărtat, se poate folosi un curățător neutru, dar asigurați-vă că curățătorul nu va rămâne și va provoca daune echipamentului.
Curățare internă:
Deschideți panourile laterale sau acoperirile mașinii pentru a curăța interiorul.
Folosiți o perie moale sau un aspirator pentru a îndepărta praful și resturile interne, în special piesele cheie, cum ar fi angrenajele și rulmenții.
Aveți grijă să nu udați circuitul și componentele electrice pentru a evita defecțiunea electrică.
Curățarea mucegaiului:
Îndepărtați matrița și curățați cu alcool și cârpă din fibră pentru a vă asigura că nu există reziduuri pe suprafața matriței.
După curățare, depozitați matrița într-un loc uscat și bine ventilat pentru a evita oxidarea și rugina.
Verificați și curățați reziduurile:
Verificați interiorul echipamentului pentru pulbere reziduală sau impurități, în special în zona tabletei și sistemul de ungere.
Folosiți instrumente sau curățători adecvați pentru a îndepărta aceste reziduuri și pentru a vă asigura că interiorul echipamentului este curat.
Procedura de ungere
Selectați ulei lubrifiant
Selectați lubrifianți potriviți pentru tipul de echipamente și condiții de funcționare, așa cum recomandă producătorul de echipamente.
Părți cheie de ungere
Ungeți angrenajele, rulmenții, șinele de ghidare și alte piese cheie.
Utilizați un instrument special de lubrifiere sau un pistol cu ulei pentru a vă asigura că uleiul de lubrifiere poate fi aplicat uniform pe aceste piese.
Curățarea sistemului de ungere
Înainte de lubrifiere, curățați liniile și rezervoarele de combustibil din sistemul de ungere pentru a vă asigura că nu există impurități și reziduuri.
După curățare, adăugați noul ulei de lubrifiere în sistemul de ungere pentru a asigura funcționarea normală a sistemului.
Verificați efectul de ungere
După ungere, porniți echipamentul și rulați pentru o perioadă de timp pentru a verifica dacă efectul de lubrifiere este bun.
Dacă se găsește o lubrifiere insuficientă sau o funcționare anormală a echipamentului, opriți imediat mașina și re-lubrifiați-o.
Chestiuni care au nevoie de atenție
Siguranța mai întâi:
Când se lucrează la curățare și lubrifiere, asigurați -vă că urmați procedurile de funcționare de siguranță pentru a evita accidentele.
Întreținere regulată:
Curățarea și lubrifierea ar trebui să facă parte din întreținerea periodică a echipamentului, cu un plan de întreținere, așa cum recomandă producătorul de echipamente.
Gestionarea înregistrărilor:
După fiecare curățare și lubrifiere, informațiile relevante ar trebui înregistrate pentru a urmări întreținerea echipamentului și pentru a identifica problemele potențiale în timp util.
Pregătire profesională:
Oferiți instruirii profesionale operatorilor pentru a -și îmbunătăți abilitățile de curățare și lubrifiere și pentru a se asigura că echipamentele sunt întreținute în mod corespunzător.
În rezumat, curățarea și lubrifierea presei cu mai multe puncte este un pas cheie pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului și pentru a prelungi durata de viață a serviciului. Urmând pașii și recomandările de mai sus, vă puteți asigura că echipamentul dvs. este întotdeauna în condiții de vârf, îmbunătățind eficiența producției și calitatea produsului.
Tag-uri populare: Mașină cu tablete multi -pumn, producători de mașini cu tablete multi -pumn, furnizori, fabrică
O pereche de
Producător de pilule portabilUrmătoarea
Apăsați mașina de pastileTrimite anchetă
