Reactor de hidrogenare de înaltă presiune
video

Reactor de hidrogenare de înaltă presiune

1. Material: 304/316 Oțel inoxidabil
2. Volum: 0. 1l -50 l
3. Aplicații: adecvat pentru alchilare, aminare, bromină, carboxilare, clorare și reducere catalitică
4. Cadru din oțel inoxidabil
5. Temperatura de lucru: până la 350 de grade
6. Tensiune: 220V 50/60Hz
7. Producător: Realizarea fabricii Chem Xi'an
8. 16 ani experiențe pe echipamente chimice
9. CE și certificarea ISO
10. Transport profesional
Trimite anchetă
Vorbeste acum

Descriere

Parametrii tehnici

Reactor de hidrogenare de înaltă presiuneeste un vas special de înaltă presiune, care este utilizat în diferite procese chimice, cum ar fi reacția catalitică, reacția chimică, extracția și fracționarea. Este difuzia, convecția și reacția hidrogenului în faza lichidă prin stratul de lichid agitat sub formă de formă de Bubling sub acțiunea agitării mecanice. În industria chimică, reactorul de hidrogenare este un echipament important pentru hidrogenare, reacție chimică, extracție și fracționare.

 

Structura de ceainică de reacție de hidrogenare include corpul de fierbător, capacul de fierbător, sacoul, agitatorul, dispozitivul de transmisie, dispozitivul de etanșare a arborelui, suportul și alte părți. Materialul poate fi oțel de mangan de carbon, oțel inoxidabil, zirconiu, nichel (Hastelloy, Monel) aliaj și alte materiale compozite. Conform structurii de fabricație a reactorului, acesta poate fi împărțit în trei categorii: reactor de acoperire plat deschis, reactor de flanș de sudură cu fundul deschis și reactor închis.

 

 

Reactor

 

OferimReactor de hidrogenare de înaltă presiune, vă rugăm să consultați următorul site web pentru specificații detaliate și informații despre produs.

Produs:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

Introducerea produselor

În reactor de hidrogenare de înaltă presiune, hidrogenul joacă următoarele roluri importante.

high pressure hydrogenation reactor | Shaanxi achieve chem

◆ Reducerea catalizatorului: Mulți catalizatori trebuie să fie redus pentru a juca o performanță catalitică bună. Hidrogenul prevăzut în reactorul de înaltă presiune poate reduce ionii metalici de pe suprafața catalizatorului la atomi de metal mai activi, sporind astfel activitatea și selectivitatea catalizatorului.

◆ Reducerea reactanților: Hidrogenul poate fi utilizat ca agent de reducere și participă la diverse reacții chimice. În autoclavul de hidrogenare de înaltă presiune, hidrogenul poate suferi reacție de hidrogenoliză cu reactanți, reducându-le la valență mai mare sau mai multe substanțe organice. Această reacție este utilizată pe scară largă în domeniul câmpului Sinteza organică, cum ar fi reducerea cetonelor la alcooli sau reducerea compușilor aromatici.

◆ Hidrogenare: Hidrogenul poate reacționa direct cu unii compuși organici în reactor. Această reacție este adesea utilizată pentru hidrogenarea legăturilor nesaturate saturate și saturația inelelor aromatice ale compușilor aromatici. Hidrogenarea necesită de obicei o presiune mai mare și prezența catalizatorului adecvat.

◆ Controlul mediului: Hidrogenul joacă un rol în controlul mediului de reacție în reactorul de hidrogenare chimică. De asemenea, poate inhiba unele reacții laterale și poate îmbunătăți selectivitatea reacției.

 

Parametrul produselor

 

Reactor ridicat din seria FCF

Model

AC 1233-0. 1

AC 1233-0. 25

AC 1233-0. 5

AC 1233-1

AC 1233-2

AC 1233-3

AC 1233-5

AC 1233-10

AC 1233-20

AC 1233-30

AC 1233-50

Capacitate (L)

0.1

0.25

0.5

1

2

3

5

10

20

30

50

Setarea presiunii (MPA)

22

Setarea temperaturii (grad)

350

Precizia controlului temperaturii (grad)

±1

Metoda de încălzire

Încălzire electrică generală, altele sunt infraroșu, ulei termic, abur, apă circulantă, etc.

Cuplu de agitare (N/cm)

120

Putere de încălzire (KW)

0.6

0.8

1.5

2

2.5

4

7

10

12

Controler de temperatură

Afișarea în timp real și reglați viteza, temperatura, timpul, cu contorul de reglare automată a temperaturii PID standard.

Mediu de lucru

Temperatură ambientală 0-50 grad, umiditate relativă 30 ~ 80%.

Tensiune (v/hz)

220 50/60

 

Caracteristici ale produsului

Dispozitivul de agitare a autoclavei este de obicei compus din rotor, arbore, rulment, etc.

◆ rotor: Rotorul este partea principală a dispozitivului de agitare, iar forma și dimensiunea acestuia depind de specificațiile ibricului de reacție și de caracteristicile mediului care urmează să fie agitat. În reactorul de hidrogenare laborator, rotorul este de obicei fabricat din oțel inoxidabil sau aluminiu aliaj cu o rezistență excelentă la coroziune. rotorul este conectat cu un motor printr -un arbore rotativ, iar rotorul este condus să se rotească prin motor.

◆ Arbore: Arborele este o parte de transmisie care leagă motorul și rotorul și este fixat pe capacul de fierbător al ibricului de reacție prin rulmenți. Lungimea și diametrul arborelui depind de dimensiunea reactorului pentru a asigura o rigiditate și rezistență suficientă. Arborele este de obicei confecționat din oțel de înaltă rezistență sau oțel inoxidabil.

◆ Rulmenți: Rulmenții sunt folosiți pentru a sprijini rotorul și arborele, astfel încât rotorul rotorului să se poată roti lin. Rulmenții de alunecare cu rezistență excelentă la coroziune și capacitate de rulment sunt de obicei utilizate în reactoarele SS de înaltă presiune. prin căptușeala interioară și cilindrul exterior. Căptușeala interioară este de obicei confecționată din PTFE și alte materiale pentru a -i îmbunătăți rezistența la coroziune.

high pressure stirred lab autoclaves | Shaanxi achieve chem

Cunoştinţe

Există trei dispozitive principale de etanșare pentru reactoare de hidrogenare la presiune ridicată:

◆ Sigilare de ambalare: Garnitura de ambalare este o metodă comună de etanșare, care este potrivită pentru presiune ridicată, temperatură ridicată și suporturi corozive. În ambalarea etanșării, ambalarea este presată între arbore și scaunul de ambalare pentru a forma o suprafață de etanșare. Rezistență excelentă la coroziune și performanță auto-lubrifiantă, cum ar fi PTFE și grafit.

◆ Sigiliu mecanic: Garnitura mecanică este un fel de metodă de etanșare care se bazează pe forța mecanică pentru a atinge scopul de etanșare. În etanșarea mecanică, inelul în mișcare și inelul static sunt strâns combinate prin forța mecanică pentru a forma o suprafață de etanșare. Performanța și durata de viață lungă, dar structura sa este complexă, iar cerințele sale de întreținere sunt mari.

◆ Sigiliu magnetic: Garnitura magnetică este un fel de metodă de etanșare care folosește principiul magnetic pentru a realiza etanșarea. În sigiliul magnetic, arborele de agitare din corpul de fierbător este conectat cu agitatorul magnetic de pe capacul de fierbător prin cuplaj magnetic, astfel încât să realizeze non-contact Sigiliu. Sigiliul magnetic are avantajele unei bune performanțe de etanșare, structură simplă și întreținere convenabilă, dar nu este potrivit pentru funcționarea de mare viteză și mediul de temperatură ridicată.

 

Aplicații

Reactorul de hidrogenare de înaltă presiune poate fi utilizat pentru unele reacții cheie în procesul de gazificare a cărbunelui, inclusiv următorii etape:

High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi achieve chem

◆ Pregătirea gazelor de cărbune: În procesul de gazificare a cărbunelui, cărbunele este de obicei încălzit la o temperatură ridicată și pirolizată în condițiile lipsei de oxigen sau oxigen parțial pentru a produce un amestec de gaz numit Syngas.Syngas este compus în principal din monoxid de carbon (CO), dioxid de carbon ( CO2), hidrogen (H2) și metan (CH4).

◆ Reacția de hidrogenare: În reactor, gazul de sinteză produs de gazificarea cărbunelui poate fi hidrogenat în continuare. Scopul reacției de hidrogenare este de a transforma monoxidul de carbon și dioxidul de carbon în gazul de sinteză în compuși mai utili de hidrocarburi, cum ar fi metan, etan și propan. Acest proces de obicei de obicei Necesită prezența catalizatorilor, cum ar fi catalizatorii pe bază de nichel sau fier.

Măsura de siguranță

 Selectarea și instalarea echipamentelor

 Selectarea echipamentelor

 Selectați echipamente cu certificare rezistentă la explozie și asigurați-vă că respectă standardele și cerințele relevante.

Materialul reactorului de hidrogenare și conducta sa ar trebui să îndeplinească standardele relevante (cum ar fi SH3059) pentru a se adapta la utilizarea unui mediu de înaltă temperatură și de înaltă presiune.

 Instalarea echipamentelor

 Echipamentele cu hidrogen trebuie să fie strict rezistente la scurgeri, instrumentul și supapele utilizate ar trebui să fie bine sigilate și verificate regulat.

Instalarea echipamentelor și a conductelor trebuie completată de unitatea cu licență de calificare GC1 sau GC2 PRESIUNE INSTALAȚIE.

Conductele de hidrogen ar trebui să utilizeze conducte metalice perfecte, conductele din fontă sunt interzise, ​​iar conexiunea conductelor trebuie sudată sau alte metode de conectare eficiente pentru a preveni scurgerea de hidrogen.

 Cerințe de cameră de operare

 Reactorul de hidrogenare de înaltă presiune trebuie să fie plasat într-o sală de operare de înaltă presiune, care îndeplinește cerințele de rezistență la explozie.

 Sala de operație trebuie să fie echipată cu un sistem de ventilație eficient pentru a se asigura că hidrogenul și alte gaze combustibile pot fi descărcate la timp pentru a reduce riscul de explozie.

 Echipamente electrice rezistente la explozie, cum ar fi întrerupătoare, prize, iluminat, etc. ar trebui utilizate în camera de operare și instalate și întreținute în conformitate cu standardele relevante.

 Măsuri anti-statice și de împământare

 Trebuie luate măsuri pentru a preveni acumularea statică în sala de operație, folosind podele și bănci cu acoperiri anti-statice sau materiale conductoare.

 Țevile de hidrogen interioare și exterioare, barele de autobuz și flanșele conectate sunt conectate între ele și împământate.

 Toate echipamentele electrice legate de hidrogen ar trebui să aibă dispozitive de împământare anti-statice și să verifice în mod regulat rezistența la împământare.

 Sistem de detectare a gazelor și alarmă

 Stațiile de hidrogen trebuie să implementeze sisteme de detectare și alarmă a gazelor pentru detectarea precoce a evenimentelor neașteptate, cum ar fi scurgerile de gaz și incendiile și exploziile.

 Sistemul de detectare a gazelor poate detecta rapid și cu exactitate scurgerea de gaz a unității de hidrogenare, iar sistemul de alarmă poate trimite o alarmă la timp pentru a reaminti personalului relevant să ia măsuri de urgență corespunzătoare.

 Sistem de scurgere și închidere automată

 Stațiile de alimentare cu hidrogen trebuie să instaleze scurgeri și sisteme de oprire automată pentru a reduce apariția accidentelor de incendiu și explozie.

 Sistemul de scurgere este capabil să detecteze scurgerile de hidrogen în unitate și să ia măsuri imediate de urgență în caz de scurgere.

 Sistemul de oprire automată poate fi închis imediat în cazul unei scurgeri de hidrogen sau a unui alt risc de siguranță pentru a evita escaladarea accidentului.

 Proceduri de operare de siguranță și instruire

 Dezvoltați proceduri detaliate de funcționare sigure pentru reactoarele de hidrogenare de înaltă presiune și clarificați responsabilitățile și cerințele operaționale ale operatorilor.

 Oferiți instruire profesională tuturor practicienilor cu privire la măsurile de siguranță și preventive ale unităților de hidrogenare.

 Exercițiile de siguranță și planurile de urgență ar trebui să fie realizate în mod regulat pentru a îmbunătăți capacitatea de manipulare a situațiilor de urgență a operatorilor.

 Alte măsuri de securitate

 Trebuie instalată o supapă de control între conducta de hidrogen și dispozitivul sau echipamentul conectat la aceasta pentru a împiedica flacăra externă să se retragă în sistemul de hidrogen.

 Conducta de hidrogen ar trebui să evite să treacă prin jgheab, canalizare și cale ferată, automobile și drum, etc., și ar trebui să fie echipată cu carcasă atunci când treceți.

 Conducta de hidrogen nu trebuie să treacă prin camera de zi, biroul și alte camere care nu folosesc hidrogen și ar trebui să treacă prin perete sau podea ar trebui să fie așezate în carcasă.

 Reactorul de hidrogenare de înaltă presiune și echipamentele sale auxiliare sunt inspectate și întreținute în mod regulat pentru a se asigura că acestea sunt în stare bună de lucru.

 

Provocări și direcții viitoare

În ciuda progreselor semnificative ale tehnologiei reactorului de hidrogenare de înaltă presiune, rămân mai multe provocări. Una dintre provocările principale este necesitatea unor sisteme de catalizatoare mai eficiente și selective. Sistemele actuale de catalizator necesită adesea temperaturi și presiuni ridicate pentru a atinge ratele de reacție dorite și selectivitățile, ceea ce duce la creșterea consumului de energie și a pericolelor potențiale de siguranță.

O altă provocare este necesitatea unor sisteme de control și monitorizare a proceselor mai bune. În timp ce au fost dezvoltate sisteme de control avansate, mai există loc pentru îmbunătățirea monitorizării în timp real și ajustarea condițiilor de reacție. Sunt necesare senzori mai buni și instrumente de analiză a datelor pentru a oferi operatorilor informații mai precise și în timp util despre progresul reacției și performanța reactorului.

Privind în viitor, viitorul tehnologiei reactorului de hidrogenare de înaltă presiune constă în dezvoltarea continuă a sistemelor de catalizatoare mai eficiente și selective, precum și în sistemele avansate de control și monitorizare a proceselor. Cercetătorii explorează, de asemenea, noi proiecte de reactor și condiții de operare pentru a extinde gama de reacții care pot fi catalizate și pentru a îmbunătăți eficiența generală și durabilitatea acestor procese.

High Pressure Reactor Vessel | Shaanxi achieve chem

Concluzie

În concluzie, reactoarele de hidrogenare de înaltă presiune sunt instrumente indispensabile în domeniul procesării chimice. Capacitatea lor de a cataliza reacțiile de hidrogenare în condiții extreme le face cruciale în producerea de diverse substanțe chimice, materiale și produse farmaceutice. Pe măsură ce tehnologia continuă să avanseze, capacitățile și eficiența acestor reactoare se vor îmbunătăți, fără îndoială, ceea ce duce la procese chimice mai durabile și mai eficiente. În timp ce provocările rămân, eforturile în curs de cercetare și dezvoltare în acest domeniu au promisiune pentru progrese și mai mari în viitor.

Tag-uri populare: Reactor de hidrogenare de înaltă presiune, China Producători de reactori de hidrogenare de înaltă presiune, furnizori, fabrică

Trimite anchetă